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1、洛阳理工学院毕业设计（论文） I 端盖冲压模具设计 摘 要 该工件采用倒装式落料拉深冲孔复合模。冲压工艺的选择是经查阅相关资料 和对产品形状仔细分析的基础上确定的。在整个模具的设计中，首先对工件进行 工艺分析，完成后开始确定工艺方案，基本的工序性质，对拉深次数进行确定， 并确定工序的组合。模具设计中最重要的是模具结构的设计，在模具结构的设计 过程中，确定模具的形式，要进行工艺的计算和校核，考需各个工序，对压力机 进行初选。并在指导老师提供模具设计有关资料和同学帮助的情况下，完成了模 具总装配图和所有零件图的绘制。在设计期间查阅了多种工具书和参阅模具结构 图，对模具设计有了基础的认识。 关键词：
2、端盖，落料，拉深，冲孔，复合模 洛阳理工学院毕业设计（论文） II Cover stamping mould design Pick to The workpiece using inversion type blanking deep drawing punching composite modulus. The choice is stamping process by access relevant information and product shape are determined on the basis of careful analysis. In the design of
3、 the mould, first of workpiece began after process analysis and complete process scheme, basic determined nature, deep drawing process to determine the number of times, and make sure the combination of processes. Mold design is the most important in the design of the mould structure, in the mold str
4、ucture design process, determine the form of mould, want to undertake process, take an examination of to calculate and check for each working procedure, have been primaries. And in guiding the teacher provide mold design relevant data and classmates help, completed the mold assembly and all total co
5、mponent drawing. During the design a variety of dictionaries and refer to consult for mould design, mould structure, a basic understanding. Key wordS：Cover, blanking, deep drawing, punching, composite modulus 洛阳理工学院毕业设计（论文） III 目 录 前 言.1 第 1 章 冲件的工艺分析2 1.1 冲压件的结构形状分析2 1.2 冲压件尺寸精度和表面质量的分析.2 1.2.1 尺寸精
6、度 2 1.2.2 冲压件断面质量分析 2 1.2.3 冲压件材料的分析 3 第 2 章 确定工艺方案4 2.1 确定基本的工序性质.4 2.2 确定拉深次数. .4 2.2.1 计算毛坯直径 D.4 2.2.2 判断拉深次数4 2.3 确定工序组合5 第 3 章 确定模具总体结构7 3.1 模具的形式.7 3.2 定位装置.7 3.3 卸料装置.7 3.4 导向零件.7 3.5 模架8 第 4 章 工艺计算.9 4.1 板料尺寸.10 4.1.1 搭边11 4.1.2 材料利用率.12 4.2 计算冲压力12 4.2.1 拉深力的计算12 4.2.2 冲孔力的计算13 4.3 初选压力机.1
7、3 4.4 模具刃口尺寸的计算.14 洛阳理工学院毕业设计（论文） IV 4.4.1 落料部分14 4.4.2 拉深部分.15 4.4.3 冲孔部分.16 第 5 章 模具主要零件的设计计算19 5.1 落料凹模的设计算.19 5.1.1 凹模洞口形状的选择.20 5.1.2 凹模的外形尺寸20 5.2 拉深凸模结构设计.21 5.3 卸料弹簧的结构设计.21 5.4 冲孔凸模的设计.21 5.5 冲孔凸模固定板的设计.22 5.6 垫板的设计.23 5.7 凸凹模固定板的尺寸.23 5.8 卸料弹簧的结构设计24 5.8.1 单个卸料弹簧所承受的载荷 FQ24 5.8.2 根据 FQ的大小，
8、从标准中初选弹簧规格.24 5.9 定位销的设计.25 5.10 弹性卸料装置的设计.25 5.11 模架的选用.25 5.11.1 选择标准模架.26 5.11.2 选择模柄.26 5.12 冲模闭合高度的确定.27 5.13 选择压力机型号.28 第 6 章 装配图的绘制设29 第第 7 7 章章 模具工作原理31 总结.32 谢辞.33 参考文献.34 洛阳理工学院毕业设计（论文） 1 前 言 本设计说明书，主要对本模具做详细说明。根据工件形状及材料。这里设 计了一套落料拉深冲孔复合模。本套模具主要对三个工序的确定，工艺的制定， 及零部件的设计和计算做了详细说明。由于工件需要大批量生产，
9、所以对零部件 设计有一定的要求。 本书就模具的全部设计过程做了详细的说明，主要包括冲件的工艺分析， 确定工艺方案 ，确定模具总体结构，工艺计算，模具主要零件的设计计算，装 配图的绘制设计，零件图的设计绘制等七大部分。通过这七大部分的说明，可以 使人全面了解本套模具的设计过程和工作原理。同样对本套模具的装配和维修也 有很大帮助。 本说明书编写简明扼要，对重点部分做了详细阐述，对一些标准件没有做 过多阐述。对模具的工作原理和装配也做了详细阐述。 洛阳理工学院毕业设计（论文） 2 第 1 章 冲件的工艺分析 1.1 冲压件的结构形状分析 零件图如下： 图 1-1 零件图 名称：端盖 材料：08 钢
10、料厚：1mm 由图 1-1 可知：该冲压件不是简单 的带凸缘的筒形件的拉深，而是由筒形件和一部孔组成，其表面无窄缝和尖角且 对称，但其尺寸相对稍大一点。 1.2 冲压件尺寸精度和表面质量的分析 1.2.1 尺寸精度 查公差与检测得： 100 IT10-IT11 20 IT8- IT9 5 IT8- IT9 5X25 IT8- IT9 由课本知冲压模具的精度可达 IT6-IT8 级，而冲压件的最高精度达 IT8-IT11 洛阳理工学院毕业设计（论文） 3 级，故运用冲压的方法可以保证冲件的尺寸精度。 1.2.2 冲压件断面质量分析 当使用冲压方法加工 2mm 以下的金属板料时，其断面粗糙度可达
11、Ra12.53.2m。料厚为 1mm 时，在生产时允许的最大毛刺高度为 0.1mm，而该冲 件在断面粗糙度和毛刺高度上都没有太严格的要求，所以只要模具精度达到一定 要求，冲压件的断面质量就可以保证。 1.2.3 冲压件材料的分析 对冲压材料的一般要求是：强度低、塑性好、表面质量和厚度公差均符合国 家标准。 该冲压件的材料为 08 钢，属于碳素结构钢，退火之后其剪切强度 t=255333Mpa，抗拉强度 b=294432Mpa，屈服点 s=195Mpa。因此，用冲裁和 拉深的加工方法是完全可以成形的。由于该冲件对厚度和表面质量没有严格要求 且尺寸相对稍大一点，所以可以使用板料剪裁成小板料进行加工
12、。 综上所述：该冲压件的材料性能符合冷冲压加工要求。 第 2 章 确定工艺方案 洛阳理工学院毕业设计（论文） 4 2.1 确定基本的工序性质 该冲压件的名称为端盖，由其形状可知：加工成其形状所选用的最终 工序 为冲孔，而拉冲孔用的毛坯形状为筒形，因此首先要进行落料拉深。所以完成该 冲压件的加工需要三个基本工序，即落料、拉深和冲孔。 2.2 确定拉深次数 2.2.1 计算毛坯直径 D 修边余量h：由课本表 6-2 查得：h/d=31.5/99=0.318 ，取 h=0，取 h=0mm。则实际的凸缘直径 dt=100mm。估算毛坯直径 D：当 t1mm 时，应按拉深 件的中线尺寸进行计算。在拉深前
13、后毛坯的面积不变，即拉深件面积=落料毛坯 的面积，即 A=pD/4。 由于该冲件外形规则，故直接算出： D=d+4dh-1.72rd-0.56r1 h=0 D=99+4 99 31.5-1.72 2 99-0.56 2 D =148.1mm 2.2.2 判断拉深次数 设计拉深工艺时，必须知道冲压件能否一次拉出，还是需要几道工序才能拉 出。拉深次数决定于每次拉深时允许的极限变形程度。拉深系数 m 就是衡量变形 程度的一个重要工艺次参数。 拉深系数：m-每次拉深后筒形件直径与拉深前毛坯直径得比值总拉深系数； m 总=dn/D1 dn-零件所要求的直径， D-首次拉深时毛坯的直径， 当 m 总m1 时： 洛阳理工学院毕业设计（论文） 5 则该零件只需一次就可拉出，否则就要进行多次拉深。 对于本拉伸件; dn=100 D=148.1 m 总= dn/D=100/148.1=0.675 据冷冲模设计P168： 由于本拉伸件料厚为 1 其毛坯相对厚度： t/D=0.67 为了防止拉深时起皱及其他问题，并根据冷冲模设计P176 表 6-7 由于本拉伸件材料为 08 所以查冷冲模设
