《钢筋直螺纹连接专项施工方案.》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋直螺纹连接专项施工方案.（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、钢筋直螺纹连接专项施工方案一、工程概况本工程为龙脊时代广场B区工程，建设地址位于渝北区空港新城F59-2号地块，由1#、2#、3#楼及地下车库组成,总建筑为50359.66平方米，其中地上建筑面积为43651.23平方米。1#楼地下两层,地上25层,高77.90米，2#楼地下两层,地上10层,高56.0米，3#楼地下两层,地上7层,高34.30米,属一类高层综合楼；该工程由重庆龙脊（集团）有限公司开发,泛华建设集团有限公司设计, 监理公司为重庆永鑫工程项目管理有限公司，重庆三峡城市建筑工程有限公司承建。二、编制概况及依据 本方案适用于龙脊时代广场B区工程项目的钢筋混凝土结构中直径d20mm的级
2、（HRB400）钢筋连接，其作用是充分发挥钢筋的强度和延性在结构中的重要性。 钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010） 钢筋机械连接用套筒（JGT163-2013） 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007)三、施工准备3.1技术准备（1）凡是参与接头施工的操作工人必须参加技术培训、经考核后持证上岗。（2）核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量。（3）做好技术交底。3.2材料准备材料的各种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。（1） 质量要求：钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2）和钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB130
3、14）的要求。有原材质保书。复试报告和出厂合格证。钢筋应先调直再下料，并采用砂轮片切断机切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或绕曲，不得用气割下料。（2）套筒与锁母材料质量要求： 套筒与锁母材料应采用优质结构碳素钢，其材质应符合GB/T699规定。 成品连接螺纹套应有连接合格证，两端螺纹孔应有保护盖，套筒表面应有规定标记。套筒出厂前应有防锈措施。连接套不应带有油污等影响混凝土质量的污物。按施工实际需要，连接套可分为四种类型：a. 标准型：用于一般钢筋连接部位；b. 异经型：用于不同直径钢筋的连接部位；c. 活连接型：用于不能转动钢筋的连接部位；d. 特型：根据实际需要设计加工的连接套。
4、标准型连接套的外形尺寸规定：标准型套筒的几何尺寸表规格螺纹规格套筒外径（mm）套筒长度(mm)16M20*2.524.00.5400.518M20*2.527.00.5450.520M20*2.529.00.5500.522M22*2.532.00.5550.525M25*3.037.0+0.5600.5套筒外观、尺寸及螺纹检验方法套筒类型检验项目量具、检具名称检验方法直螺纹套筒外观目测外形尺寸游标卡尺或专用量具不少于2个方向进行量测螺纹中径通端螺纹塞规应与套筒工作内螺纹旋合通过止端螺纹塞规允许与套筒工作内螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过三个螺距螺纹小径光面卡规或游标卡尺不少于2个方向进
5、行量测3.3主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规（通规、止规）。3.4场地准备提供足够的钢筋原材堆放场地及现场钢筋加工的操作空间。四、施工工艺4.1钢筋滚压直螺纹连接工艺流程 钢筋切割（剥肋）滚压螺纹丝头保护帽套筒加工、保护现场丝接。4.2操作工艺 4.2.1 钢筋滚压直螺纹连接是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%100%，强度性能十分稳定 。4.2.2加工要求 钢
6、筋示意图见下： 钢筋螺纹加工参数表 16 18 20 22 25 28滚丝轮型号 A25A30 T 2.53.0 剥肋尺寸（mm） 15.10.216.90.218.80.220.80.223.70.226.60.2 L 22.5252527.5 27.5303032.53336 3639基本牙形 75 75 75 75 75 75 注：套筒拧紧后允许外露螺纹不超过2p。4.2.3 级接头的力学性能级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。接头抗拉强度满足f0mstfstk,f0mst接头试件实际抗拉强度；fstk钢筋抗拉强度标准值。级接头的变形变形
7、性能应符合下表规定。接头等级级单向拉伸残余变形（mm）u00.14（ d32）u0 0.16（ d32）最大力总伸长率（%）sgt6.0高应力反复抗压残余变形（mm）u200.3大变形反复抗压残余变形（mm）u40.3且880.6U0 接头试件加载至0.6fyk并卸载后在规定标距内的残余变形；u20接头经高应力反复拉压 20 次后的残余变形；u4接头经大变形反复拉压 4 次后的残余变形；u8接头经大变形反复拉压 8 次后的残余变形；sgt接头试件最大力总伸长率。接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，级接头的接头百分率不应大于50%； 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当
8、无法避开时，应采用级接头，且接头百分率不应大于 50%。 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。4.3丝头加工（1）工艺流程：将待轧制钢筋平放在支架上端头对准螺纹轧制机的轧制孔开动轧制机并用水润滑轧制头缓慢向钢筋端头方向移动轧制头使钢筋端头伸入轧制头内并轧出螺纹慢慢移开轧制头逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量用手将套筒拧进钢筋端头看是否过松或过紧检查螺纹的深度是否符合要求将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒按规格分类堆放整齐待用。（2）加工丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度
9、小于一扣的周长。（3）剥肋滚压直螺纹钢筋时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚压丝头。（4）操作人员应及时检查丝头质量。（5）经自检合格的丝头，应按要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不得少于10个。如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头应重新加工，经再次检验合格后方可使用。4.4钢筋连接施工流程：材料检验加工机具定位切割下料加工螺纹安装套筒调头加工螺纹安装保护套做标识分类堆放现场安装质量检验。连接前的准备：钢筋连接前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格和连接套筒是否一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要
10、用铁刷清理干净。 标准套筒连接：对连接钢筋可自由转动的，或不十分方便转动的场合，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。对于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒；或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。完成连接，应立即画上标记，以便质检人员检查，并作检查记录。被连接的两根钢筋端面应顶紧，处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为
11、螺距）。4.4接头检验：接头连接完成后，由质检人员分批检验。检验方式：目测接头两端外露长度相等且不超过2个完整丝扣 。4.5套筒安装方法根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。标准型接头安装正反丝扣型接头安装变径型接头安装可调型接头安装五、技术措施5.1工程中应用剥肋滚压直螺纹钢筋连接，厂方负责提供有效的型式检验报告。5.2 连接钢筋时，应检查连接套的出厂合格证，钢筋丝头加工检验记录。5.3钢筋连接工程开始前和施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，工艺检验应符合下列要求：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；（2）对接头试件的钢筋母材进行抗拉强
12、度试验；（3）3根接头试件的抗拉强度均应满足钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010中A级强度的规定，试件抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋母材实际抗拉强度。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋实际横截面积。5.4随机抽取同规格接头数的1% 进行外观检查，钢筋与连接套规格一致，拄头外露完整丝扣不大于2 扣。5.5接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。5.6对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。5.7当3个接头试件的抗拉强度
13、试验结果均符合钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。5.8如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取6个试件进行复检。复检中如仍有一个试件验的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。5.9现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大一倍。5.10在正式加工连接前，按照滚压直螺纹连接操作规定做工艺试验，即每种规格钢筋做一组试件（不少于3根），待单向拉伸试验合格后方可大量加工连接。在施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。5.11雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈。丝头在运输过程中应妥善保
14、护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。5.12钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。六、质量控制措施6.1参加直螺纹接头施工的人员必须持证上岗，严禁未持证人员操作设备。6.2钢筋下料时，切口的断面应平直。6.3钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配。6.4钢筋剥肋滚丝螺纹加工后，操作人员应按要求检查丝头加工质量。每加工20个检查一次，经自检合格的接头应抽样检查，由质检员随机抽样不得少于3个，当合格率小于95%时，应加倍抽检，合格率仍小于96%，应对全部丝头逐个进行检查，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。6.5检验合格的丝头应及时拧上保护帽，分规格堆放整体。七、成品保护 7.1 各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记 7.2 钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔 7.3 连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。 7.4 钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。 7.5 已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸 7.6已检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应带上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。八
