变压器培训资料.

上传人:我** 文档编号:114445525 上传时间:2019-11-11 格式:DOC 页数:61 大小:566.50KB
返回 下载 相关 举报
变压器培训资料._第1页
第1页 / 共61页
变压器培训资料._第2页
第2页 / 共61页
变压器培训资料._第3页
第3页 / 共61页
变压器培训资料._第4页
第4页 / 共61页
变压器培训资料._第5页
第5页 / 共61页
点击查看更多>>
资源描述

《变压器培训资料.》由会员分享,可在线阅读,更多相关《变压器培训资料.(61页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、特变电工新疆变压器厂 - 63 - 变压器的安装与运行一、变压器现场验收要领:1.验收记录:现场验收需双方提前联系共同开箱验收,对达不到验收的项目内容,要做详细记录并分清责任,填好售后服务单(安装单),双方签字后反馈制造厂客户服务中心。2.铭牌核对:首先核对到货产品铭牌图,检查其与用户合同、协议、产品的型号、规格是否相符。3.出厂文件:按工厂出厂技术文件一览表,核对出厂技术资料是否齐全。4.包装验收:按产品装箱清单核对包装箱件数,检查各包装箱有无破损和被撬现象;按产品装箱单、开箱清点所包零、部、组件的规格、数量,核对是否齐全、完整。5.外观检查:检查变压器主体外观有无渗漏、锈蚀、损伤、紧固螺栓

2、松动和残缺,并做好详细记录。6.充油附件验收:对充油套管、油纸电容式套管、其他充油运输部件(如套管互感器升高座)检查密封是否良好,并做好详细记录。7.冲击记录查验:对装设冲击记录仪运输的大型变压器,检查冲击加速度g值是否超标(各厂有不同的规定,最大纵向不超过4g,垂直和横向不超过3g),检查变压器在车体上有否移位,冲撞记录仪的记录纸经双方签字验收后,交由用户单位存档,复印件连同记录仪返厂。如在运输或拖运中有g值超标或车载移位时,应双方共同查明原因,妥善处理。8.充氮运输验收:对充氮运输的变压器检查箱顶压力表,看油箱内氮气压力是否保持正压力0.01-0.03MPa,现场长期储存不能及时安装的充氮

3、运输变压器要求及早排氮注油(最好不超过15天)。9.充油运输验收:对充油运输的变压器,通常规定距箱顶100mm高度空间充氮气或干燥空气,如同样装有压力表,检查要求同上,如未装压力表,安装前应检测箱内油的耐压值和含水量。10.受潮判断:检查与判断变压器经过运输和储存后是否受潮。由于此时变压器未安装,无法测量其绝缘特性,检查方法可通过如下方法进行判定:化验主体油箱内的变压器油(充氮运输变压器化验箱底油)的耐压值和含水量;检查充氮气或干燥空气的压力;测量箱内气体的露点;测量绝缘件含水量(采用测量水蒸气压法)。以测量值与出厂值进行比较,具体限值见下表,如果各项指标符合限值要求,可认定变压器内部没有受潮

4、。变压器安装前受潮状况判断表项 目指标要求值出厂值备 注耐压(kV)10-35kV 3066-110kV35220kV 40330kV500 kV5010-35kV 4066-110kV45220kV 50330kV500 kV60指标属最低限值含水(ppm)66-110kV35220kV 25330kV500 kV1566-110kV20220kV 15330kV500 kV10指标属最高限值氮气压力(MPa)0.01-0.030.03指标保持正压力气体露点()- 25- 40指标属最高限值绝缘件含水量()110kV及以下:2.0220kV及以下:1.0330500kV及以下:0.5同左指标

5、属最高限值各电压等级在DL/T596-1996中规定分别为3,2,1()用测量绝缘件含水量多少,来判断变压器绝缘是否受潮是最理想的。测量绝缘件含水量的方法有两种,一种是直接测量绝缘件的含水量,另种是用平衡水蒸气压法测量绝缘件的含水量,通常现场测量都是采用平衡水蒸气压法。平衡水蒸气压法的工作原理,是利用绝缘件中的含水量,在确定不变的温度下,其与油箱内一定的水蒸气压保持平衡的原理。即测量油箱内的水蒸气压,再跟据绝缘件中的含水量与空气中水蒸气压的关系曲线(piper曲线),求出内部绝缘件的含水量。平衡水蒸气压法的具体操作方法:当抽真空残压到0.3kpa以下,再继续抽真空8-9h停止抽空,然后记录半小

6、时或1小时之内的真空度下跌数据(每2min一次),并将所记取的数据在真空漏泄表格上绘成曲线,再按该曲线的斜率趋势画一直线(即曲线上、下各点的平均值直线),直线与t=0的垂线的交点,即认为是绝缘件含水量反映的水蒸气压力,根据此压力在piper曲线图上查得绝缘件的含水量(piper曲线参见GBJ148-90电气安装工程施工及验收规范第2.5.4条的条文说明)。采用此方法的关键之处,在于变压器各管路应无非正常的渗漏点,真空度要满足要求,否则准确度失准,也就是说要确保油箱内一定的真空泄漏率,一般规定不能超过34pa/h。11.变压器油验收:检查化验变压器主体油及变压器配用油是否合格。主体油包括充油运输

7、变压器的箱内油,充氮运输变压器的箱底残油;配用油包括给充油运输变压器单独配发来的添加油,给充氮运输变压器单独发来的主体用油及添加油,现场具体验收程序和步骤如下:(1)首先应检查和接受制造厂的出厂油化验单(手续是否齐全),看是否经过出厂试验,试验结果是否合格。(2)油号验收:是10、25、45变压器油,与合同要求相符。(3)重量验收:配用油要经过磅秤的称量,油车运油卸油前后应两次称量相减,做好重量验收记录。(4)现场安装单位(或用户)均必须对上述运输到现场的油重新进行验收化验,化验的项目包括:油简化分析项目(界面张力、酸值、水溶性酸、杂质、闪点、耐压、介损)、微水含量及油色谱分析。其中耐压、含水

8、、色谱、介损为主要化验项目,现场应首先进行验收,具体数值如下表: 变压器油的现场验收指标表项目指标要求备注耐压(kV)15kV及以下 3020-35kV 3566-220kV 40按预防性试验规程DL/T596-1996含水(ppm)66-110kV 20220 kV 15同上(取油样温度为40-60)色谱(ppm)总烃20 乙炔=0氢气10(30)此为投运前的标准要求,按DL/T722-2000标准(GB/T7252-2001标准为氢气30)介损(%)90时不应大于0.5此为GB50150-91标准值,注入本体后可按0.7控制,如按GB/T7595-2000标准值为1。12.套管验收:提前安

9、排对充油套管及油纸电容式套管的检查验收,检查验收的内容包括:a.外观检查有无渗漏油,瓷釉表面有无损伤和破损。b.测量套管本体的电气性能指标符合下表要求:套管的电气性能指标表项目指标要求备 注绝缘电阻(M)主绝缘5000末屏对地1000 用2500兆欧表介损(%)(20)充油型:20-35kV366-110 kV 1.5油纸电容型:20-110kV1.0220 kV 0.8末屏对地(当对地1000M时)2(1)左列值为按DL/T596-1996预防性试验规程规定值。(2)可不进行温度换算,随温度增加明显增大,增量在0.3%及以上,不宜运行。(3)按GB50150-91标准,油纸电容型0.7%。电

10、容量与出厂值比相差不超过5%(1)、此值为按DL/T596-1996规定值。(2)、按GB50150-91标准为10%。油色谱(PPm)氢150;乙炔=0;总烃10(1)按DL/T722-2000规定出厂值。(2)运行时氢小于500,乙炔小于2,甲烷小于100。耐压(kV)不低于出厂值85%按DL/T596-1996规定局放量(PC)油纸电容型10(运行中20)此值为按DL/T596-1996规定13.气体继电器验收、校验:提前要求用户在安装前一定要将气体继电器,委托当地电力试验部门,对油流速进行校验和整定。14.温控器验收、校验:提前要求用户在安装前一定要将温控器(包括:现场信号温度计、远方

11、电阻温度计或二者之复合式温度计,以及绕组温度计)委托当地电力试验部门,进行温度校正检验,确保温控接点动作准确。15.地脚支撑件验收:现场到货后,主体需要立即就位的,应该按出厂技术文件中的总装配图查对主体地脚安装是否有支墩、小车或其它支撑,如有支撑件,主体就位前要及时放好支撑件(提前打开含支撑件的包装箱,取出支撑件),以免造成就位后重新安装支撑件的返工。16.现场存贮要求:变压器现场存贮、保管必须满足如下要求:对充油运输的变压器,如果三个月内不安装,应在一个月内对变压器进行安装储油柜和吸湿器,或对上部空间抽真空后,充以0.010.03MPa的氮气,(氮气露点应低于-40,纯度不低于99.9)。对

12、充氮运输的变压器,如果三个月内不安装,应在一个月内及时注油,安装储油柜和吸湿器,或继续充氮,压力保持在0.010.03MPa(氮气露点应低于-40,纯度不低于99.9)。二、变压器现场安装要领1.安装前的准备工作1.1检查变压器主体就位位置和方向是否正确,是否有支墩或小车及其它支撑件安装要求。1.2检查配套附件是否齐全、完好,并对需要试验的附件提前安排做好验收试验备用,主要包括:油纸电容式套管的介损、电容测试;套管互感器的极性、电流比及保护级的伏安特性测试;气体继电器的油流速整定试验;温控器(信号温度计、电阻温度计或复合式温度计、绕组温度计)的校验等。1.3提前做好注油、放油、滤油的准备工作,

13、核对变压器配油(包括主体用油及添加油)的数量是否足够,油的质量指标是否合格(按验收要领第11条)。1.4做好安装用设备准备,并检查设备使用性能完好,主要包括:真空滤油机(按变压器油量的多少确定3-6t/h),抽真空设备(按变压器电压等级确定真空度要求),油罐及油管路(确保内部清洁,无水份),吊车(按吊罩与否确定吨位)以及工具类。2.吊罩检查工作2.1吊罩检查的规定:按GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范的规定,对1000kVA及以下变压器现场安装时不吊芯检查,对1000kVA以上的变压器现场安装时,除制造厂承诺可不进行吊罩检查的变压器外,一律应该进行吊

14、罩检查器身,或从人孔进入变压器内进行器身检查。经双方共同认定也可不进行吊罩检查,但需做好记录。关于冲击记录g值与吊检的关系问题,目前在规范中没有设定g值的限值,也没有把g值定为吊检的判据。如果厂方、客户双方事先没有协议不吊芯,即使g值不超,该吊芯还是要吊芯;如果事先协议不吊检,g值又不超厂方规定,就可不吊检;如果g值频繁严重超限,即使厂方规定不吊检,现场也要进行吊检;如果g值只有少数个别超限,届时可根据实际情况分析确定是否吊检。所以g值不能作为吊检的唯一判据,只能作为是否吊检的参考值。有些安装单位为图省事借口g值不超,对该吊检的变压器现场不吊检,是不符合要求的。 2.2吊罩环境及时间的规定a、大气湿度在65%以下时,器身暴露时间16小时。b、大气湿度在65%-75%时,器身暴露时间12小时。c、对于330kV及以上变压器在满足a、b的条件时,器身暴露时间810小时。d、超过上述条件下的暴露,器身要进行相应的干燥处理。e、环境温度应5

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 高等教育 > 大学课件

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号