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1、目 录1.总则 12.完好标准 13.检修工艺标准 34.试车与验收 295.安全注意事项 30电动机定转子检修及线圈重绕工艺规程1总则本规程适用于高低压电机定转子的修理与线圈绕制工艺。2完好标准21 外壳完好,油漆色调一致完整,铭牌清晰。22 电动机内部无积灰和粉尘及油污,风道畅通。23 润滑油质量型号符合要求,油量适当。24 绕组及铁芯无老化,变色和松动,变形现象。25 重绕绕组的导线型号,线规线模尺寸,匝数绝缘等级及绝缘结构,联接方式,符合原电动机绕组的数据标准。26 定子绕组槽楔,绑线和端部垫块齐全,紧固,端部绑扎固定牢固。27 风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。28 各部附件合格,螺
2、栓,螺母齐全紧固。29 换向器表面光滑,电刷与换向器接触良好,运转无火花,电刷牌号符合要求。210 试运转(运行)时各部温升不超过表1的规定值表1电动机的最高允许温升(环境温度为40摄氏度时) 绝缘等级A级E级B级F级H级电动机绕组50657085105铁心及其他607580100125整流子60708090100滑动轴承4040404040滚动轴承5555555555211 滑动轴承电动机之转子转向窜动应不大于表2规定。表2 滑动轴电动机之转子轴向窜动允许值电动机容量KW轴向窜动范围mm向一侧向两侧10及以下0510010-2007515020一7010020070-125150300125
3、以上200400轴颈大于D2OOmm电机轴颈直径的2%212 试运转声音和电流正常。QJ/LH 06.135-2010213 绝缘电阻每千伏不小于lM。214 预防性试验,交接试验合格。215 55KW以上低压及6KV以上高压电动机建立档案,内容:铭牌数据,铁芯,绕组参数,检修记录,试验报告,大修方案,等等资料。3 检修工艺及质量标准31 检修程序为缩短电机的修理时间,绕组铁芯的修理与零部件机械修理可同时进行,依照参图1所示程序安排检修工作。32 电动机的拆装321 拆下电机引线做好标记322 卸下电机端盖和轴承外盖,拆前务必在端盖与机座外壳的接缝处打上标记,前后端盖的记号不应相同,并测定转子
4、间隙。323 将电刷提出,并在电刷中性线的位置做好标记。324 抽出转子,转子重量小于35kg时用手抽出,大的转子用吊装工具抽出,更大的转子须用长卡与转子轴连接将转子抽出,方法是在转子慢慢移出,待转子重心移到定子外面时,在转子轴端下垫一支架,将钢丝绳套在转子重心处,然后慢慢将转子全部抽出。QJ/LH 06.135-2010图1电动机检修工艺程序图电 动 机 解 体 确 定 检 修 方 案清扫检查定转子拆坏线圈记录数据选槽楔制和槽边缘修理铁 芯绕制线 圈清 洗 零 件嵌 线焊端部接成和引出线部件修 理焊补机械修 理局部装配总装配试 验喷 漆试 转325 轴承的拆卸a 用铜棒拆卸轴承内圈垫上铜棒,
5、用手锤敲打铜棒,把轴承敲出,敲时要沿轴承内圈四周相对两侧轮流均匀敲打,不可只敲打一边,用力不宜过猛。QJ/LH 06.135-2010b 在圆筒上拆卸在轴承内圈下面用两块铁板夹住轴,放在一只圆筒上面(圆筒内径略大于转子外径)在轴的端面上垫放铜块,用手锤对准轴中心适度敲打,使轴承脱出。c 用拉具拆卸用拉子(二爪或三爪)钩住轴承内圈,扭紧螺杆即可慢慢将轴承拉下,较大的轴承还可以将加温后再用专用拉子拆卸(如用气焊,或轴承加热器加热使其受热膨胀)。326 电动机检修后的装配:按拆卸时的相反顺序进行,定转子气隙在圆周各点值之差,不得超过平均值的10%。33 铁芯的检修331 铁芯松动不严重时,在松弛处打
6、入绝缘硬纸板做成的楔子。332 极少数弯曲的齿片可拆除,试用凿子把损坏铁芯凿去。333 经打磨毛刺清理后,在损坏部位涂上稀释的同级或高一级的绝缘漆。334 在大中型电机已损坏部位的片间插入云母片达到一定深度。335 在剔去熔体的空穴处,镶补绝缘填充物(如环氧树脂),QJ/LH 06.135-2010填充物与铁芯表面结合紧密牢固。336 定子内孔变形应使用千斤顶加压矫正变形铁芯。337 铁芯检修的质量标准a 铁芯紧密无松动,清洁无尘、油垢、锈蚀,表面漆完整。b 磁极与磁轮连结紧固,通风道畅通。c 铁损符合标准,无局部发热现象。34 绕组检修通则341 绕组的检查a 绕组绝缘有无脱落,变色,焦化,
7、擦伤,烧损。b 绕组接头引线是否脱焊和断线。c 端部绑线是否松脱,断裂,焦化,烧损。d 槽楔是否松动,断裂,灼焦,变形,擦伤,脱落。e 转子鼠笼条(或绕组)有无断裂、转子平衡块及风扇螺丝有无松动,防松装置是否完整。f 电枢绕组有无断线脱焊,与整流片间的焊接是否牢固。g 电枢绕组,绕线式转子绕组的绑扎钢线或无纬带是否松动,断裂或开焊。h 根据绕组损坏程度来确定部分或全部更换绕组。35 绕组的清扫擦试及清洗QJ/LH 06.135-2010351 小型电机绕组可用吹风机或皮老虎,清除灰尘和污物,然后用干净布擦其绕组表面及通风道。352 大中型高压电机可用气泵的压缩空气来吹绕组表面及线缝中的灰尘,一
8、般用空气压力在2-3个大气压即2-3公斤/平方厘米,绝缘老化的旧电机最好用橡皮管清扫通风道和夹层时,常用4-6个大气压,不能用金属喷咀。353 绕组清洗采用汽油和四氧化碳1:2的混合溶液或用四氯化碳溶液来清洗,绕组要加热到40C-60C,用气泵加喷枪喷洗,能把脏物从缝隙中冲洗溶解好自行脱离绕组,由于四氯化碳溶液有毒,清洗时易挥发,检修人员须带口罩和防护眼镜。36 绕组故障寻找方法361 绕组接地故障点的查找a 串联灯泡法将32-220V交直流电接入接地的某相绕组,中间串入40-100瓦的灯泡(电压与电压相同),再将地线接在电机外壳上,通电后灯泡发光,此时用硬木或铜板垫在外壳的上口边缘上,用手锤
9、沿着周围敲击,敲到某一处发现灯光一灭一亮时,该处就是接地点,接地多数发生在铁芯的槽口上,可改用200-10OOW灯泡串入电源,通电使灯泡发光后,用手把露出在铁芯外面两端绕组往铁芯里面揿,揿到绕组稍动就可以,如绕组用手揿不动,可用木质棍棒撬动绕组(必须在绕组外表面 QJ/LH 06.135-2010垫一层厚布或其它柔软物,以免损伤绕组),如灯泡一灭一亮,就是电路中的电流时通时断,并在接地点上有微动的火花,必须注意观察,把电机放在暗处试验,也可在晚上,闭灯后试验,灯泡放得离电机远一些为好。b 电流烧穿法遇到接地点在槽里或在槽口但绕组和铁芯粘得很紧,难以撬动时,采用较大电流烧穿法比较容易发现,用一台
10、调压变压器接上电源后,接地点很快发热绝缘物冒烟,立即切断电源,在冒烟点上做好标记,通入电流的数值,小型电机不超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟,容量稍大的电机,只要额定电流的20-50%,也可以逐渐加大电流到接地点则开始冒烟就切断电源。c 分组淘汰法当遇到接地点不但在铁芯里面而且烧得比较厉害,烧损的铜线与铁芯溶在一起,接触面大于导线截面时采用把接地的一相绕组分成两半,好的一半留下来,接地部分再分两半,依此类推,把接地点从某相绕组上逐步缩小范围,最后到某一个线圈或某一线匝上,方法为:先将电源的地线接在电机外壳,火线与灯泡的一根线接好后装上灯泡,拆开中间绕组端部接头,此时把灯泡串接在绕组一端和大
11、地之间,若灯泡不亮,证明接地故障不在这段绕组上,在把灯泡串在另一段绕组与大地之间,灯泡发亮,则接地点在该绕组之间,再拆开故障点段QJ/LH 06.135-2010两绕组接头,灯泡串入绕组之间,用同样方法分别检查,最后可以确定接地故障在第几极相组的第几个线圈里。d 工频振动法先查清接地的某相绕组在每一磁极中占多少槽,并在槽上作好记号,再将220v工频电压接入故障绕组,中间串入可变电阻或并联若干灯泡,便于控制试验电流,地线接外壳,通电低于电机额定电流负荷,此时用一条0.2-0.5mm厚的薄钢片顺着线槽依次吸过去。在正常的线槽上有电流其每秒钟交变100次,磁力随着波动,所以薄钢片会发出吱吱的振动声,
12、遇上有接地故障的槽,由于电流从此流入接地点,薄钢片的振动声就比正常轻得多,当接地严重时或接地点正好发生在该槽线圈引入电流的第一线匝时。薄钢片就不振动了,为查证故障点,用同样方法进行试探几次,并把电源换到另一线端上试查几次,如每次查定故障点在某一槽上,这就是确定的故障点了,如薄钢片振动不明显,只能确定某一极相组,而不能确定在某槽或某线匝时,可将该极进行分组淘汰,最好正确地确定故障点的位置。以上几种寻找接地故障的方法,同样也适用于三相绕线或感应电机的转子绕组,对于鼠笼式转子绕组(包括深槽笼和双笼)与铁芯紧密贴在一起:就是接地,就不需检查对地绝缘。362 绕组短路故障寻找方法,a三相电机绕组短路分两
13、种:一是异相绕组相互间的短路;二是QJ/LH 06.135-2010一相绕组内线圈或匝间的短路,寻找分两步进行:一是不解体检查,确定故障发生在那一相绕组中;二是对电机解体检查寻找确定故障发生在哪一个线圈中。b不解体检查电阻法:利用电桥测量每相绕组的电阻值,通过计算和比较来判断某相绕组有无短路,由于绕组接线形式不同检查时有三种:(l)/Y接线的绕组,六个线端都引出机座,只要测量每相绕组的线头和线尾间的电阻值就可以了(2)Y接线绕组,中心点在机里面,仅A、B 、C三个线端引出机外,(转子绕组三极引线固定在铜环上)在两个线端测得的电阻是两相绕组的串联电阻,每相绕组电阻值可通过下式计算: RA=(RA
14、B+RAC-RCB)/2RB=(RBA+RBC-RAC)/2RC=(RCA+RCB-RAB)/2 式中RA、RB、RC -A、B、C各相绕组电阻。RAB,RBC,RCA-AB,BC,CA各相绕组电阻。(3)接线,每相绕组的头和尾都在机体里面并头后向外伸出A,B,C三个线头,由接线测得的电阻是三相线圈的电阻,确定某一相绕阻的电阻可用下式计算: RA =0.5RB =0.5QJ/LH 06.135-2010RC =0.5c解体电压表检查体:用12-36V直流电源,接入被检查的某相绕组两端,为调节电流,可并联若干灯炮(或串大可变电阻),如是星形接线,可将电源一端接中心点,另一端接被检查绕组的线头上,如是三角形接线,要拆开一个接头,对故障相检查,再用一只可读数的直流电压表,在引线上连接两根插针,外套绝缘柄,检查时插针轮流地刺入每个极相组的两端连接线上,并记录每次测量的电压读数值,此时如果极相组的电压相同,证明该绕组没有短路。如其中有一个极相组两端电压特别低,则这个极相组中有短路线