《氯碱生产工艺流程讲解》由会员分享,可在线阅读,更多相关《氯碱生产工艺流程讲解(16页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、氯碱工艺流程 化工 元险氯碱生产工艺流程 氯碱系统是由电解,盐水,氯氢,液氯,冷冻,盐酸,漂液,蒸发,循环水组成的系统。其主要流程是盐水生产的精盐水经电解生成主要成分是氢氧化钠,NaCl的电解液和Cl2,H2三种物质。电解液由蒸发经浓缩,并分离其中的NaCl,加水溶解后供盐水工序生产精盐水用。氢氧化钠经冷却沉降后,送成品桶作为成品销售。Cl2在氯氢工序通过洗涤冷却,干燥,压缩输送到液氯,盐酸,PVC,三氯氢硅。氯碱片区主要是送液氯和盐酸。Cl2在液氯经冷冻送来的-35冷冻盐水液化为液氯,液氯尾气送盐酸和漂液生产盐酸和漂液用。H2是经氯氢工序洗涤冷却,压缩输送到PVC,三氯氢硅,盐酸。氯碱片区送
2、盐酸,在合成炉与Cl2燃烧生成氯化H2体,经水吸收后生成成品盐酸供销售出售。液氯尾气在漂液生产池中与石灰水生成漂液供销售出售。氯碱车间工艺流程简述一氯碱车间基本概况 电解工艺流程简图: 直流电 H2电解液受槽电解槽精盐水高位槽精盐水贮槽 Cl2蒸汽盐水预热器泵送蒸发 冷凝水2.氯处理工序工艺流程简述:电解生产70-85的湿Cl2,经Cl2洗涤塔用工业水洗涤后,进入段钛冷却器用工业水冷却,再进入段钛冷却器用+5盐水进一步冷却到12-15,然后进入泡沫干燥塔、泡罩塔用硫酸干燥,干燥后的Cl2经过酸雾捕集器后用Cl2压缩机压缩输送到各用氯岗位。Cl2处理工艺流程简图:Cl2洗涤塔段钛冷却器段钛冷却器
3、电解来湿Cl2 水捕雾器Cl2干燥塔Cl2缓冲罐泡罩塔 Cl2缓冲罐酸捕雾器气液分离罐Cl2压缩机 Cl2分配台 至各用氯单元 3.H2处理工艺流程简述:电解生产80的湿H2经段、段H2洗涤塔用工业水洗涤后,送H2压缩机加压后经过段H2冷却器用工业水对其进行冷却,再进入段H2冷却器用+5盐水进行冷却到12,经过水捕雾器进入H2分配台至各用氢单位。H2处理工艺流程简图:电解来湿H2H2压缩机段H2洗涤塔段H2洗涤塔水捕雾器段H2冷却器段H2冷却器气液分离罐H2分配台 至各用氢单元4.HVM膜过滤盐水工艺流程简述:蒸发离心机岗位按比例用冷凝水加入卤水化得过饱和的低芒盐水直接输送到化盐池,加入除硝盐
4、水制得饱和粗盐水。(温度约55,NaCl315-319.5g/L)粗盐水由化盐池自流至折流槽,加入Na2CO3进入前反应槽,充分反应后的粗盐水用加压泵送至气水混合器中与空气混合后进入加压溶气罐,再进入预处理器,并在预处理器进口加入三氯化铁溶液,经过预处理除去盐水中的氢氧化镁和有机物。处理后的粗盐水自流进入后反应槽,并加入精制剂Na2CO3进行反应。反应后的盐水溢流至后反应槽,充分反应后的盐水流入到中间槽,用泵输送到HVM膜过滤器自动过滤,过滤后的精盐水流流入折流槽由盐酸高位槽加入31%的盐酸中和过剩的氢氧化钠使PH值达到要求后流入精盐水贮槽,用精盐水泵送至电解工段。HVM膜过滤盐水工艺流程简图
5、: 高芒盐水 盐泥至 除硝盐泥池 来自蒸发 渣池 蒸汽 低芒盐水NaCO3 溶液 压缩空气 NaCO3 溶液 FeCl3溶液 文丘里混合器 文丘里混合器 过滤盐水贮槽HVM膜过滤器中间槽后反应槽 HCl溶液 3#折流槽预处理器反冲液贮罐 渣池加压溶气器气水混合器前反应器2#折流槽化盐池除硝盐水桶(主配水罐)滤液缓冲池抽滤缓冲罐HVM膜分离器反冲液贮罐除硝反应器除硝中间槽高芒盐水桶中和折流槽 精盐水送 道尔 沉清桶 至电解工序 卤水池 至压滤处理5.冷冻工序工艺流程简述:a.单级氨压机工艺流程: 由高压液氨贮槽出来的液氨压力13.765绝压,温度+35,经蒸发器氨节流阀绝热节流膨胀后进入氨蒸发器
6、的螺旋管内进行蒸发,螺旋管内的液氨吸收NaCl冷冻盐水的热量,液氨在等温等压下蒸发成气氨,使蒸发器内的NaCl盐水温度降至+5,由盐水泵输送给使用部门。0的气氨经管路吸收环境的热量过热至+10进入单级氨压机,绝热压缩经油分离器分离油后,气氨进入氨冷凝器,在等温等压下的气氨把热量传给冷却水转走,而气氨冷凝成液氨进入液氨贮槽,循环使用。b. 双级氨压机工艺流程: 由高压液氨贮槽出来的液氨,压力13.765绝压,温度+35,分两部分分别进入中间冷却器:一部分经氨节流阀绝热节流膨胀后进入中间冷却器,产生低温-9的气氨,冷却低压级出来的气氨。另一部份高压液氨通过中间冷却器的蛇管进行再冷却,冷却至-2-4
7、的高压液氨,经蒸发器氨节流绝热节流膨胀后进入氨蒸发器的螺旋管内进行蒸发。螺旋管内的液氨吸收CaCl2冷冻盐水的热量,液氨在等温等压下蒸发成气氨,使蒸发器外的CaCl2冷冻盐水冷却至-35,由盐水泵输运给使用部门。-40的气氨经氨液分离器,过热至-35进入双级氨压缩机低压级进口。经低压级压缩进入中间冷却器分离油、氨后,冷却至-2 -7的气氨进入高压级,经绝热压缩后的高压气氨经油分离器分离油后,进入氨冷凝器在等温等压下的气氨把热量传给冷却水移走,而气氨冷凝成液氨进入液氨贮槽,循环使用。双级制冷工艺流程简图:中冷器液氨贮槽-35蒸发器-35盐水泵冷凝器使用部门 油分器氨压缩机 液氨分离器 c. 螺杆
8、式压缩机工艺流程: 3#氢处理冷冻站采用蒸汽压缩式冷冻机,以下各部份组成一个闭合的循环系统:蒸发器,压缩机,冷凝器和节流阀。如下图所示:冷凝器节流阀螺杆式压缩机蒸发器制冷剂(工质)R22按图中箭头方向依靠螺杆式压缩机的抽吸和压缩,周而复始地循环,在冷凝器中冷凝放热交替变换物理状态(使用普通循环水冷却液化),R22本身在经节流后在蒸发器中膨胀吸热,蒸发器内的冷媒水温度降至+5,经过冷媒水桶由冷媒水泵输送给使用部门。6.液氯工序工艺流程简述:由氯氢工序送来的干燥Cl2经Cl2除沫器进入列管式Cl2液化气与-35的冷冻盐水逆流换热进行液化,液氯进入液氯贮槽,计量后送液氯充装岗位,液气尾气送后续尾气岗位。 Cl2液化工艺流程简图: 尾氯含氢