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1、宁波法力奥光学科技发展有限公司宁波法力奥光学科技发展有限公司 -来料检验规程来料检验规程 制订日期 2013 年 07 月 12 日 修订日期 2019 年 11 月 10 日 实施日期 2019 年 11 月 10 日 批 准 总经理 审 核制 定 品质部生产管理部PE 部QA 部开发技术部IQC 检查部TQM 部 品管部 来料检验规程来料检验规程 目目 录录 项目、标题项目、标题 页页 次次 目目 录录 1 1 历史记录历史记录 3 3 1.1.总则总则 4 4 1.1 目的4 1.2 适用范围4 1.3 权责部门4 1.4 检验依据4 1.5.检验标准 .4 1.5.1.检验工具 .4
2、1.5.2.质检步骤 .4 1.5.3.质检要点及规范 .4 1.5.4.注意事项 .4 1.5.5.异常处理方法 .4 1.5.6.不合格品处理办法 .5 1.5.7.免检品 .5 1.6.定义 .6 1.6.1.严重程度定义 .6 1.6.2.面的定义 .6 1.6.3.缺陷定义 .6 1.6.4.检查常用单位代码对照表 .7 2.2. 作业内容作业内容 8 8 2.1.五金件检验标准 .8 2.2.塑料、橡胶类检验标准 11 2.3.包装材料检验标准 13 2.4.标签、说明书类检验标准 14 2.5.IC 类检验标准15 2.6.贴片元件检验标准 16 2.7.插件用电解电容检验标准
3、17 2.8.晶体类检验标准 18 2.9.排针 DS100mm S0.3mm N3; DS100mm S0.5mm N3; DS100mm 无颜色对 比的点缺 陷 S0.2mm N3; DS100mm S0.3mm N3; DS100mm S0.5mm N3; DS100mm 凹痕 凹点 S0.2mm N3; DS100mm S0.3mm N3; DS100mm S0.5mm N3; DS100mm 点缺陷： 气 泡、污 点、漆 粒、杂 质、脱 漆、凹 痕、凹 点、 异色点、 针孔、 掉漆 针孔 不允许 S0.3mm N2; DS100mm S0.3mm N3; DS100mm 硬划痕不允许
4、 不允许不允许 线缺陷 软划痕 W0.1mm,L3.0mm； N2 个/面 W0.15mm,L3.0mm； N3 个/面 W0.2mm,L5.0mm； N3 个/面 脏污不允许不允许不允许 宁波法力奥光学科技发展有限公司来料检验规程 飞边/ /毛边毛边不允许不允许不允许不允许 L10mm,L10mm, H0.2mm,N2,H0.2mm,N2, 且不锋利且不锋利 结合线 不允许 不允许 不允许 流痕不允许不允许 30cm 外以 45 度和 90 度可见 为不良 缩水目视看不出明显缩水，以样品为准 顶白缺料料 花模伤、烧焦 气泡、龟裂，桔皮 不允许(以样品为依据) 凌边不允许或以客户样品为依据 试
5、装 变形影响组装，边缘锋锐度感觉刮手、割手不允许，主壳体间缝隙0.3mm（含美工 边） ，且均匀；装配后无松动感觉。 2 2） 、来料尺寸、试装等判定标准：、来料尺寸、试装等判定标准： 表 8 塑料、橡胶类尺寸、试装检验标准 序号缺陷名称检验规格 检查工具及 方法 缺陷程度 1材质根据图纸、资料和样板要求。目测、样板MA 2尺寸尺寸符合图纸或要求。 测量工具 图纸 MA 3试装 变形影响组装，边缘锋锐度感觉刮手、割手不 允许，主壳体间缝隙0.3mm（含美工边） ，且 均匀；装配后无松动感觉。 试装MA 4包装来料包装符合基本防护要求，标识清楚正确目测MI 宁波法力奥光学科技发展有限公司来料检验
6、规程 三、包装材料（外箱、气泡袋、保利龙等）检验标准三、包装材料（外箱、气泡袋、保利龙等）检验标准 （一）适用范围：（一）适用范围： 适用于公司所有包装材料的来料检验。 （二）抽样方案（二）抽样方案: 此类物料检验标准分别采用 GB/T2828.1-2003 单次抽样，检查水平 （IL）和接收质量（AQL）遵循如下规定（表 9）： 项目检查水平（IL）接收质量限（AQL） 外观1.5 材质S-21.0 试装S-31.5 尺寸S-32.5 （三）判定标准：（三）判定标准： 序号缺陷名称检验规格 检查工具及 方法 缺陷程度 1材质根据图纸、样板和订单要求。目测MA 箱唛内容、颜色、印字字体、大小应
7、符合要求， 不应有断字，少字。 纸箱不应有变形、破损、脱胶、折弯处断裂、 湿水等缺陷。 表面不可有油污、水渍及其他赃物。 2外观 保利龙类：不可有厚薄不均的现象。 目测、样板 MA MI 3尺寸 用钢卷尺测量尺寸（长*宽*高）应符合规定要 求。纸箱尺寸指其折线尺寸（即纸箱折好箱后 从折线处测量的纸箱尺寸） 。 测量工具 图纸 MA 4试装 与相应产品试装，包装顺畅，外箱封好后外箱 不可鼓起，能很好的保护产品不受挤压，且产 品不可在外箱内晃动。 试装MA 宁波法力奥光学科技发展有限公司来料检验规程 表 10 包装材料检验标准 四四、 标标签签、说说明明书书类类 检检验验标标准准 （一）（一）适用
8、范围：适用范围： 适用于公司所有包装材料的来料检验。 （二）抽样方案（二）抽样方案: 此类物料检验标准分别采用 GB/T2828.1-2003 单次抽样，检查水平 （IL）和接收质量（AQL）遵循如下规定（表 11）： 项目检查水平（IL）接收质量限（AQL） 外观1.5 材质S-21.0 尺寸S-32.5 （三）判定标准：（三）判定标准： 表 12 标签、说明书类检验标准 5包装来料包装符合基本防护要求，标识清楚正确。目测MI 序号缺陷名称检验规格 检查工具及 方法 缺陷程度 1材质根据样板、订单要求。目测、样板MA 2外观 底色及字体颜色均须符合样板要求，印刷清晰、 无油墨影、无缺损等现象
9、，内容符合订单及相 关资料的要求。 目测MI 3尺寸符合订单要求。测量工具MA 4测试 标签须通过耐久性测试：用浸水的布轻擦 15s， 试图檫去标记，待晾干后，再用浸过汽油的布 轻擦 15s，试验后标记应字迹清晰，标贴不易脱 落和不卷曲。 测试MA 5包装来料包装符合基本防护要求，标识清楚正确。目测MI 宁波法力奥光学科技发展有限公司来料检验规程 五、五、ICIC 类检验标准：类检验标准： （一）适用范围：（一）适用范围： 适用于本公司所有 IC（包括 BGA）之检验。 （二）（二）抽样方案：抽样方案： 外观、尺寸检验项目依据 GB/T2828.1-2003，采用一般单次检验水准级 进行抽检，
10、允收品质水准 AQL 值：极严重缺点（CRI）为 0，严重缺点（MAJ） 为 1.5，轻微缺点（MIN）为 4.0。 （三）判断标准：（三）判断标准： 表 13 IC 类检验标准 备注：凡用于真空完全密闭方式包装的 IC，由于管理与防护的特殊要求不能现 场打开封装的，IQC 仅进行包装检验，并加盖免检印章；该 IC 在 SMT 上 拉前 IQC 须进行拆封检验。拆封后首先确认包装袋内的湿度显示卡 20%RH 对应的位置有没有变成粉红色，若已变为粉红色则使用前必须按 供应商的要求进行烘烤。 序号缺陷名称检验规格 检查工具及 方法 缺陷程度 Marking 错或模糊不清难以辨认。 来料品名错，或不
11、同规格的混装。 本体变形，或有肉眼可见的龟裂等。 元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔， 其面积不超过 0.5mm2,且未露出基质, 可接受； 否则不可接受 Pin 氧化生锈，或上锡不良。 1外观 元件脚弯曲，偏位, 缺损或少脚。 目测或 10 倍以上 的放大镜 MA MI 2包装 1.根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。 2.包装必须采用防静电包装，否则不可接受。 目测MA 宁波法力奥光学科技发展有限公司来料检验规程 六、贴片元件检验标准六、贴片元件检验标准 （一）适用范围：（一）适用范围： 适用于本公司所有贴片元件（电容,电阻,电
12、感）之检验。 （二）（二）抽样方案：抽样方案： 检验项目依据 GB/T2828.1-2003，采用一般单次检验水准级进行抽检， 允收品质水准 AQL 值：极严重缺点（CRI）为 0，严重缺点（MAJ）为 1.5，轻 微缺点（MIN）为 4.0。 （三）（三）判断标准：判断标准： 表 14 贴片元件检验标准 抽样计划说明：对于 CHIP 二极管，执行抽样计划时来料数量以盘为单位，样本 数也以盘为单位；从抽检的每盘中取 35pcs 元件进行检测； AQL 不变。检验方法见“LCR 数字电桥测试仪操作指引” 和 “数字万用表操作指引” 。 序号缺陷名称检验规格 检查工具及 方法 缺陷程度 Marki
13、ng 错或模糊不清难以辨认。 来料品名错，或不同规格的混装。 本体变形，或有肉眼可见的龟裂等。 元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔， 其面积不超过 0.5mm2,且未露出基质, 可接受； 否则不可接受。 1外观 Pin 氧化生锈，或上锡不良。 目测或 10 倍以上 的放大镜 MA MI 2包装 1.根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。 2.包装必须采用防静电包装，否则不可接受。 目测MA 3电性检验元件实际测量值超出偏差范围内。 LCR 测试仪 数字万用表 二极管类型检 测 方 法 1LED 选择数字万用表的二极管档，正向测量，LE
14、D 需 发出与要求相符的颜色的光，而反向测量不发 光；否则该二极管不合格。 注：有标记的一端为负极。 2其它二极管 选择数字万用表的二极管档，正向测量，读数 需小于 1，而反向测量读数需无穷大；否则该二 极管不合格。 注：有颜色标记的一端为负极。 宁波法力奥光学科技发展有限公司来料检验规程 七、插件用电解电容检验标准七、插件用电解电容检验标准 （一）适用范围：（一）适用范围： 适用于本公司所有插件用电解电容的检验。 （二）（二）抽样方案：抽样方案： 检验项目依据 GB/T2828.1-2003，采用一般单次检验水准级进行抽检， 允收品质水准 AQL 值：极严重缺点（CRI）为 0，严重缺点（M
15、AJ）为 1.5，轻 微缺点（MIN）为 4.0。 （三）判断标准：（三）判断标准： 表 15 插件用电解电容检验标准 序号缺陷名称检验规格 检查工具及 方法 缺陷程度 极性等标记符号印刷不清，难以辨认不可接受。 电解电容之热缩套管破损、脱落，不可接受。 本体变形，破损等不可接受。 1外观 Pin 生锈氧化，均不可接受。 目测或 10 倍以上 的放大镜 MA MI 2包装 根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。 目测MA 3可焊性检验 Pin 上锡不良，或完全不上锡不可接受。(将 PIN 沾上现使 用之合格的松香水，再插入小锡 炉 5 秒
16、钟左右后拿起观看 PIN 是否 100%良好上 锡；如果不是则拒收)。 实际操作MA 4尺寸规格检验外形尺寸不符合规格要求不可接受。卡尺MI 5电性检验电容值超出规格要求则不可接受。 用数字电容 表或 LCR 数 字电桥测试 仪量测 MA 宁波法力奥光学科技发展有限公司来料检验规程 八、晶体类检验标准八、晶体类检验标准 （一）适用范围：（一）适用范围： 适用于本公司所用晶体之检验。 （二）（二）抽样方案：抽样方案： 检验项目依据 GB/T2828.1-2003，采用一般单次检验水准级进行抽检， 允收品质水准 AQL 值：极严重缺点（CRI）为 0，严重缺点（MAJ）为 1.5，轻微 缺点（MIN）为 4.0。 （三）（三）判断标准：判断标准： 表 15
