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1、碱回收燃烧工段工艺规程第一章 生产目的将蒸发工段送来的浓黑液经圆盘蒸发器进一步浓缩后喷入炉内进行悬浮干燥、燃烧，有机物在氧的作用下燃烧成炽热烟气并与水进行间接热交换产生蒸汽，而黑液中的无机物熔融后溶解于稀白液或温水中制成以碳酸钠为主要成份的绿液送苛化工段。第二章 原料特征1蒸发黑液：浓度：45%（2425e/95)2进炉黑液：浓度：4850%（2830e/105）3重油（辅助燃料）或重柴油：（1） 标号：180#或200# （2） 运动粘度：3968.8（100）厘沲（3） 开口闪点： 130（4） 凝固点： 36（5） 灰份： 0.3（6） 水份： 2（7） 含硫量： 3（8） 机械杂质：
2、2.54给水水质标准：（1）总硬度： 0.03mmol/L（2）悬浮物含量： 5mg/L（3）含油量： 1mg/L（4）含氧量： 0.015mg/L（5）PH值： 8.5-9.2（6）温度： 130（7）氯根： 100mg/L5磷酸三钠（一级）（1）Ma3PO412H2O 98%（2）硫酸盐（SO） 0.25%（3）氯化物（Cl- 计） 0.3%（4）水不溶物 0.1%第三章 成品特征1绿液（1）总碱度： 100110g/L （NaOH计）（2）温度： 752.蒸汽（1） 压力： 1.27 Mpa（2） 温度： 194（3） 凝结水含盐量：30g/L（4） 碱度：35 g当量/L第四章 流程系
3、统1工艺流程蒸发工段来黑液圆盘蒸发器入炉黑液槽溶解槽黑液加热器绿液过滤器碱回收炉送苛化工段静电除尘器烟囱引风机碱灰溶解槽稀白液或温水一、二次风空气预热器重油加热器过滤器200#重油 烟气 蒸汽烟 气 蒸汽汽 水汽 水汽 纸机来冷凝水蒸发来冷凝水软水空气预热器冷凝水冷凝水箱除氧器及除氧水箱电动或汽动给水泵上锅筒对流管束下锅筒下降管Na3PO4溶解器IPW加药泵连续排污扩容器水冷屏水冷壁燃烧工段自用分汽缸锅炉房来蒸汽去苛化工段去蒸发工段集箱汽 水 汽汽 水 集 箱2水汽流程第五章 设备特征一、锅炉规范：1锅炉型式双锅筒全悬吊结构型式。2锅炉型号WGZ14/1.27-23锅炉设计参数（1） 日处理黑
4、液固形物量： 130tds/D（2） 额定蒸发量： 14t/h（视黑液入炉浓度，以及 黑液热值而浮动）（3）额定蒸汽压力： 1.27Mpa（4）额定蒸汽温度： 194（5）给水温度： 104（6）出空气预热器烟温： 250（7）一、二次风温度： 250280（8）三次风温度： 150（9）碱炉出口烟温： 250（10）入炉黑液浓度： 4850%（11）入炉黑液温度： 1051104锅炉基本尺寸（1）炉膛宽度： mm（2）炉膛深度： mm（3）上锅筒中心线标高： mm（4）下锅筒中心线标高： mm（5）锅炉最高点标高： mm（6）运转层标高： mm5锅炉结构（1） 锅炉为双锅筒，自然循环。（2）
5、 燃烧方式：悬浮干燥，层燃。（3） 上锅筒：内径1540mm，壁厚20mm（内有汽水分离装置）。（4） 下锅筒：内径1032mm，壁厚16mm。（5）水冷屏：水冷屏布置在炉膛上部，沿炉膛宽度方向布置8片屏，每片屏由513管子组成，节距为55mm。（6）管束：管束布置在上、下锅筒之间，采用胀接方式连接，为603的管子，管束最外两侧用605管子焊成片管。（7）空气预热器：在锅炉尾部布置5级板式空气预热器，其作用是将150的空气加热到250以上，送入炉内，保证黑液的稳定燃烧。（8）喷枪口标高： 12000mm一次风标高： 4800mm二次风标高： 7500mm三次风标高： 13900mm（9）一、二
6、、三次风配置：一次风占总风量的50%，风温大于250；二次风占总风量的40%，风温大于250；三次风占总风量的10%，风温150。（10）锅炉各部件受热面积：炉膛： 227m2水冷屏： 292m2对流管束： 219m2（其中管束113m2，106m2）空气预热器： 1160m2省煤器： 55m2（11）风嘴布置一次风嘴： 24个二次风嘴： 16个三次风嘴： 8个二、WGZ14/1.27-2型喷射炉配套附件及设备（1） 固定式黑液喷射装置：4台（2） 长伸缩式吹灰枪： 16台，吹灰行程3000mm，配用电机 1.1KW，910r/min.(3)重油燃烧器： 8台，工作压力2Mpa，出力200kg
7、/h。（4）溶物溜槽： 1台（5）圆盘蒸发器： 230m2 1台第六章 工艺技术条件碱炉蒸汽出口压力: 1.3Mpa碱灰溶解槽温度： 100碱炉蒸汽流量：15T/H出圆盘蒸发器烟气温度：170给水流量： 18T/H炉前油枪温度: 120高位水箱液位：01.5M冷凝水箱温度： 100冷凝水箱液位：2.6M浓黑液加热器调节温度：115除氧器压力： 0.02Mpa圆盘蒸发器温度： 110油枪压力： 0.81.2Mpa水冷屏处烟气温度： 726三次风压力： 1.23.5Kpa一、二次风加热器出口温度：150二次风压力：1.23.5Kpa出炉空气温度： 280 一次风压力：1.23.5Kpa一次风温：
8、280 炉膛负压： -100pa磷酸盐溶液槽温度： 90 圆盘蒸发器出口烟气压力：-1500pa碱灰溶液槽液位： 02.5M 电除尘器出口烟气压力：-3600pa圆盘蒸发器液位： 01.5M溶解槽液位： 0.21.7M除氧器液位： 01.5M第七章 生产检查序号检查项目及内容取样地点检查人检查次数记入何种记 录1蒸发浓黑液浓度、温度、游离碱、粘度浓黑液槽化验员一次/班化验记录2入炉黑液浓度、温度、游离碱、粘度喷炉现场司炉工化验员1次/小时1次/班生产运行记录3绿液总碱浓度绿液澄清器化验员4次/班化验记录4给水硬度、碱度、PH值汽水取样器化验员2次/小时化验记录5给水压力、流量仪表盘司炉工1次/
9、小时生产运行记录6除氧水箱水温仪表盘司炉工1次/小时生产运行记录7炉水碱度、磷酸根炉水取样器化验员2次/小时化验记录8汽包水位仪表盘司炉工1次/小时生产运行记录9碱炉各部温度仪表盘司炉工1次/小时生产运行记录10蒸汽压力、流量仪表盘化验员1次/小时化验记录11引风机电流仪表盘司炉工1次/小时生产运行记录12鼓风机电流仪表盘司炉工1次/小时生产运行记录13总风风压仪表盘司炉工1次/小时生产运行记录14二、三次风风压仪表盘司炉工1次/小时生产运行记录15炉膛负压仪表盘司炉工1次/小时生产运行记录16碱灰黑液混合槽液位、圆盘蒸发器液位、浓度、流量、刮板运灰机运行情况仪表盘圆盘工1次/小时生产运行记录
10、17溶解槽液位、浓度、溜槽水温、消音仪表盘、现场溶解工随时生产运行记录18油温、油压、油位、含水仪表盘、现场油工随时生产运行记录碱回收燃烧工段操作规程第一章 碱回收炉操作规程一、开炉前的准备工作1各种转动设备完好无缺。2所有人孔、检查门、看火孔、吹灰孔等应完整，并关闭严密。3油枪、点火物品、黑液喷枪、吹灰器经检查，处于备用状态。4所有仪表、遥控及自控装置应完好无失灵现象。5炉顶空气阀处于开状态，安全阀已校好，其它所有阀门应开关灵活并关闭严密。6所有容器及炉内应清理干净，无杂物。7操作现场、道路、楼梯、平台、扶手等应完好通畅，无杂物堆存，照明设备齐全。8黑液系统、静电除尘系统、绿液系统、燃油系统
11、、锅炉给水系统、生产给水系统轴封密封水系统已准备就绪。9联系水、电、汽、黑液、重油作好供应准备。10溜槽冷却水高位水槽内贮满水。11冬季时，开车前先对油库存油进行加温至105。二、开炉操作1检查完毕，可缓慢向锅炉进质量合格的软水，水位上升到水位计的最低水位时，停止进水，冬季冷炉给水时间不小于两小时，给水温度夏天为90100，冬天为6070（如炉内已有水，先化验，水质合格时，可补充或放掉部分水，使水位达到水位计最低处，水质若不合格，则应全部放掉）。2停止进水后，注意监视炉水水位是否稳定，有无上升或下降现象，如有应查明原因，及时处理后恢复原来的水位。3打开空气预热器冷凝水排水阀门，将冷凝水排净后再关闭。打开放汽阀，接通外来汽源，缓缓开启进汽阀门，放汽阀有汽排出时关闭之。然后逐步开大进汽阀门至工作压力
