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1、机械制造技术基础习题集绪论思考下列问题:1机械制造工业的发展历史和现状。2机械制造工业在国民经济中的地位作用。3本课程的主要任务和要求。第一章 机械加工工艺装备 刀具部分一、填空题1. 在加工中， 运动称为切削运动，按其功用可分为 和 。其中 运动消耗功率最大。2. 切削用量三要素是指 、 和 。3. 刀具静止角度参考系的假定条件是 和 。4. 常用的切削刃剖切平面有 、 、 和 ，它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。5. 在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为 ，后刀面与切削平面之间的夹角称为 。6. 正交平面与法平面重合的条件是 。7. 基准平面确定后，前刀面由 和 两个角确
2、定；后刀面由 和 两个角确定；前、后刀面确定了一条切削刃，所以一条切削刃由 、 、 、 四个角度确定。8. 用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为 和 。9. 切削层公称横截面参数有 、 和 。二、判断题（正确的打，错误的打）1. 在切削加工中，进给运动只能有一个。（ ）2. 背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。（ ）3. 其它参数不变，主偏角减少，切削层厚度增加。（ ）4. 其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。（ ）5. 主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角。（ ）6. 车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际前角增大。（ ）7. 对于切断刀的切
3、削工作而言，若考虑进给运动的影响，其工作前角减少，工作后角增大。（ ）8. 当主偏角为时，正交平面与假定工作平面重合。（ ）9. 切削铸铁类等脆性材料时，应选择K类（YG类）硬质合金。（ ）10. 粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。（ ）三、名词解释1. 基面2. 切削平面3. 正交平面四、简答题1. 试述正交平面、法平面、假定工作平面和背平面的定义，并分析它们的异同点和用途。2. 为什么基面、切削平面必须定义在主切削刃上的选定点处？3. 试述刀具的标注角度与工作角度的区别，为 什么横向切削时，进给量不能过大。4. 试分析图2-1所示钻孔时的切削层公称厚度、公称宽度及与进给量、背吃刀量的关
4、系。 5. 何谓直角切削和斜角切削？各有何特点？ 6. 刀具切削部分材料必须具备那些性能？为什么？ 图2-17. 试按下列条件选择刀具材料或编号。 45钢锻件粗车； HT200铸件精车； 低速精车合金钢蜗杆； 高速精车调质钢长轴； 中速车削淬硬钢轴； 加工冷硬铸铁。A. YG3X B. W18Cr4V C. YT5 D. YN10 E. YG8 F. YG6X G. YT308. 车圆柱面和车螺纹时，各需要几个独立运动？9. 成形车刀重磨时应刃磨哪个刀面，要求是什么？10. 钻头横刃切削条件如何？为什么在切削时会产生很大的轴向力？11. 铣削有哪些主要特点？可采用什么措施改进铣刀和铣削特性？1
5、2. 什么是顺铣和逆铣，顺铣有哪些特点？对机床进给机构有哪些要求？13. 拉削加工有什么特点？14. 拉削方式（拉削图形）有几种？ 各有什么优缺点？15. 滚刀常用的基本蜗杆造型有几种，制造方法是什么？16. 砂轮的特性由哪些因素决定？17. 什么叫砂轮硬度，如何选择砂轮硬度？18. 简述磨料粒度的表示方法。19. 齿轮常用加工方法有哪些？试分析滚齿机的切削运动。五、分析计算题1. 试画出图2-2所示切断刀的正交平面参考系的标注角度、（要求标出假定主运动方向、假定进给运动方向、基面和切削平面） 图2-2 图2-32. 绘制图2-3所示弯头车刀的正交平面参考系的标注角度（从外缘向中心车端面）：，
6、 。3. 设外圆车刀的，求， 及。4. 如图2-4所示，镗孔时工件内孔直径为，镗刀的几何角度为，。若镗刀在安装时刀尖比工件中心高，试检验镗刀的工作后角。 图2-4 图2-55. 如图2-5所示的车端面，试标出背吃刀量、进给量、公称厚度、公称宽度。又若，试求切削面积。第一章 机械加工工艺装备 夹具部分一、填空题1对于夹具上定位元件的基本要求是 、 、 和 。2造成定位误差的原因有 和 。二、判断题（正确的打，错误的打）1不完全定位在工件的定位方案中是不允许出现的。（ ）2可调支承一般每件都要调整一次，而辅助支承可以每批调整一次。（ ）3采用六个支承钉定位，则限制了六个自由度。（ ）三、选择题1用
7、（ ）来限制六个自由度，称为完全定位。根据加工要求，只需要限制少于六个自由度的定位方案称为（ ）。A. 六个支承点 B. 具有独立定位作用的六个支承点C. 完全定位 D. 不完全定位 E. 欠定位2零件在加工过程中不允许出现的情况是（ ）。A. 完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位3工件定位中由于（ ）基准和（ ）基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。A. 设计 B. 工艺 C. 测量 D. 定位 E. 装配4基准不重合误差的大小与（ ）有关。A. 本道工序要保证的尺寸大小和技术要求B. 本道工序的设计基准与定位基准之间的位置误差C. 定位元件和定位基准本身的制造误差四、简答题1
8、应用夹紧力的确定原则，分析图9-1所示夹紧方案，指出不妥之处并加以改正。图9-12根据六点定位原理，分析图9-2所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度。3根据六点定位原理，分析图9-3所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度。如果属于过定位或欠定位，请指出可能出现什么不良后果，并提出改进方案。4如图9-4所示，根据工件加工要求，确定工件在夹具中定位时应限制的自由度。图9-2 图9-3 图9-4五、分析计算题1工件定位如图9-5所示，欲加工C面，要保证尺寸，试计算该定位方案能否满足精度要求？若不能满足时应如何改进？图9-5 图9-6图9-7 图9-82如图9-6所示，工件以A、B面定位加工孔，
9、试计算尺寸和的定位误差。3如图9-7所示，在工件上铣一键槽，其要求见图示，试计算各方案在尺寸及槽宽对称度方面的定位误差，并分析哪种定位方案正确？有无更好的定位方案，试绘草图说明。4工件如图9-8（a）所示，加工两斜面，保证尺寸A，试分析哪个定位方案精度高？有无更好的方案？（V型块夹角，侧面定位引起的歪斜忽略不计）5在阶梯轴上铣键槽，要求保证尺寸H、L。毛坯尺寸，D对于d的同轴度公差为，定位方案如图9-9所示。试求H、L的定位误差。图9-9 图9-10 图9-116在轴上铣一平面，工件定位方案如图9-10所示，试求尺寸A的定位误差。7工件定位如图9-11所示。若定位误差控制在工件尺寸公差的1/3
10、内，试分析该定位方案能否满足要求？若达不到要求，应如何改进？并绘图表示。8一批工件如图9-12所示，以圆孔用芯轴定位，在立式铣床上用顶尖顶住芯轴铣槽。其中外圆、内孔及两端面均已加工合格，外圆对内孔的径向跳动在之内。要保证铣槽的主要技术要求为:槽宽为；槽距端面尺寸为；槽底位置尺寸为；槽两侧对外圆轴线的对称度公差为。试分析其定位误差对保证各项技术要求的影响。图9-129工件尺寸如图9-13（a）所示，与的同轴度公差为。欲钻孔，并保证尺寸。试分析图示各种定位方案的定位误差。（加工时工件的轴线处于水平位置，V块夹角）图9-1310有一批工件，如图9-14（a）所示。采用钻模钻削工件上和两孔，除保证图纸
11、要求外，还要求保证两孔连心线通过的轴线，其对称度公差为。现采用图（b）、（c）、（d）所示三种定位方案，若定位误差不得大于工序公差的1/2。试问这三种定位方案是否都可行？（）11工件定位如图9-15所示，采用一面两孔定位，两定位销垂直放置。现欲在工件上钻两孔和，要保证尺寸；若定位误差只能占工序公差的1/2。试设计该一面两孔定位方案，确定两销中心距及公差（按选取），圆柱销直径及公差（按选取），菱形销直径及公差，并计算确定该方案能否满足两孔和的位置精度要求？若不能满足要求时，应如何采取措施？图9-1412图9-16所示为阶梯轴在双V形块上定位，钻孔及铣半月形键槽。已知，。若不计V形块的制造误差，试计算和的定位误差。 图9-15图9-16第二章 金属切削基本原理一、填空题1.金属切削过程中常见的物理现象有 、 、 和 。2. 根据切屑形成过程中变形程度的不同，可将切屑的基本形态分为四种类型，分别是 、 、 和 。3. 第变形区发生在 ，其变形特点是 。4.切削力的来源主要是 和 两方面。5. 刀具主偏角增加，背向力Fp ，进给力
