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1、K2+689.6钢筋砼箱涵施工组织方案一、编制依据 1. 大营至神池高速公路原平至神池段路基第一合同段两阶段施工图设计;2.中华人民共和国交通部标准公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2004);3.中华人民共和国交通部标准公路桥涵地基与基础设计规范(JTJ 024-85);4.中华人民共和国行业标准公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000);5.中华人民共和国交通部标准公路工程技术标准(JTG B01-2003)二、工程概况K2+689.6 为1-6m4.5m钢筋砼箱涵本涵设计要求地基承载力达到150Kpa,涵址位于碎石层上。基坑开挖后,要求对基底地基进行承载力检测,经检测承载力满足设
2、计要求后,方可进行基础施工。其中箱身采用C35砼共计442.0m3，帽石采用C30砼共计1.1m3，基础采用C30砼共计23.91m3，砌筑采用M7.5浆砌MU30片石共计258.09m3。 25共计57440.3kg，16共计10866.5kg, 12共计5185.3kg。 三、施工时间：计划开工时间2013年5月1日计划完工时间2013年6月20日四、施工前期准备1）、测量放样工作已完成，并经过监理工程师验收。2）、试验、测量仪器已全部检测标定完毕，试验室已取得资质证书，并已投入使用。3）、施工现场已经全部清理干净，并整平。4）、施工便道已经到达盖板涵施工现场，能够保证一切施工材料的运输。
3、3、主要设备、人员进场配备表进场机械配备表序号机械名称型号单位数量备注1挖掘机WY100A-57台1运行良好2装载机ZL50台1运行良好3发电机250GF台2运行良好4拌和站座1运行良好5水 泵台2运行良好6插入式震动棒台4运行良好7砼搅拌运输车HNJ5200GJB(90m3)辆2运行良好进场人员配备表序号职务姓名1施工及技术负责人杨晓龙2质检负责人魏晋跃3试验负责人蔺学贤4专职安全员李军5专职质检员张伟6电 工黄正平五、施工技术方案1、挖基根据设计几何尺寸外加50cm挖基，并对基底进行处理，做到标高、几何尺寸满足设计要求，基底承载力150Kpa（或依据设计图纸）2、10cm砼基础C30砼基础
4、，采用集中拌和，平板振捣器与插入式振捣组合振捣，确保砼质量达到设计强度。放出轮廓线后支模板，模板内侧采用钢管支护，外侧采用钢管加木支撑进行固定，确保砼基础几何尺寸的准确性，砼浇筑完毕后及时覆盖洒水养生。3、箱身及顶板模板安装及砼浇筑，分两层浇筑，第一层箱身基础砼连同箱壁30cm处一并浇筑，二层浇筑剩余部分砼采用砼拌和站统一拌和，并采用罐车运至施工地点，采用吊车、砼料斗入模浇筑，施工中严格振捣工艺，不出现漏振、过振现象，沉降缝采用钢筋固定浸沥青木板施工。基础砼浇筑完后凿毛箱壁接茬处砼，并及时覆盖、养生。箱身内模板支好后，绑扎箱顶板钢筋并固定扒字筋，位置按设计要求逐根检查安放。钢筋检查完毕合格后方
5、可支护，加固外侧模板。模板采用建筑标准模板，支撑采用万能杆件，按9060间距纵布设并加斜撑固定，模板固定采用穿12钢筋套塑料（或钢筋）作为拉筋，模板外侧用1010cm方木固定，或用双钢管固定，箱身外侧采用钢管加长并支斜撑加固。砼采用分层浇筑，每层30cm厚，沿沉降缝对称均匀下料，箱壁对称浇筑，防止模板支撑受力不匀变形。浇筑过程中，专人负责检查。 浇筑过程中，由专人负责检查模板变形，如有意外及时采取有效措施补救。模板之间夹5mm厚海绵条，以防漏浆。箱身砼振捣时，用插入式振捣棒振捣，顶板砼则用插入式振捣棒与平板式振动器相结合振捣密实，最后用定做的木抹收面。浇筑完毕后及时覆盖养生。4、箱通道进出口八
6、字墙和洞口的砌筑按照设计图纸测量放样出八字墙平面几何尺寸，用M7.5砂浆30#片石砌筑，片石质地坚硬，不易风化、无水绣、尺寸符合规范要求，砌筑时保证砂浆饱满，密实。洞口铺砌面平顺，保证水流畅通。砌体勾缝采用平缝，勾缝用M10砂浆，待砌筑完毕洒水覆盖养生不小于7天。 5、变形缝设置在箱身中部（中央分隔带下）及其两测路缘连同基础各设变形缝一道。洞身与洞口之间设变形缝隔开，全通道共设8道，变形缝46cm的槽口设在顶，底板的上面和侧面的外面。6、台背回填a、台背回填夯填范围为台后两侧每侧向外4米，自基础顶面标高开始，以45。仰角向上夯填至涵洞顶标高；b、台背回填填料分层压实厚度不大于15cm，采用小吨
7、位压路机配合小型夯实机具压实。为便于检查每层填筑厚度是否均匀和方便施工，应把每层填筑的厚度提前标记在墙上。碾压夯实时应特别注意边部死角部位的压实效果，不得漏压。逐层检测压实度，压实度达到96%后方能填筑上一层；c、台背回填应在构造物强度达到85%后，前后台对称同步进行；d、台背回填部分的路床与路堤同步填筑；钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）20尺量：每构件检查两个断面2箍筋间距（mm）10尺量：每构件检查5-10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10尺量：按骨架总数的30%抽查4宽、高或直径5尺量：按骨架抽查30%6保护层厚度（mm）基础10,板3尺量
8、：每构件沿模板周边检查8处涵台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）明涵20,暗涵50按附录D或F检查2涵台断面尺寸（mm）片石砌体20尺量：检查3-5处混凝土153竖直度或斜度（mm）0.3%台高吊垂线或经纬仪：测量2处4顶面高程（mm）10水准仪：测量3处一字墙或八字墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土或砂浆强度（MPa）在合格范围内按附录D检查2平面位置（mm）50经纬仪：检查两端3顶面高程（mm）20水准仪：检查两端 4底面高程（mm）505竖直度或斜度（%）0.5吊垂线：每墙检查2处6断面尺寸（mm）不小于设计尺量：各墙两端断
9、面箱涵实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格范围内按附录D检查2高度（mm）+5,-10尺量:检查3个断面3宽度（mm）304顶板厚（mm）明涵+10,-0尺量:检查3-5处暗涵不小于设计值6侧墙和底板厚（mm）不小于设计值尺量:检查3-5处7平整度（mm）52m直尺:每10m检查2处3尺台背回填实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度(%)96按附录B检查：每50m2每压实层至少检查1点涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位（mm）明涵20,暗涵50经纬仪：检查2处2流水面高程（mm）20水准仪、尺量：检
10、查洞口2处，拉线检查中间1-2处3涵底铺砌厚度（mm）+40，-10尺量：检查3-5处4长度（mm）+100，-50尺量：检查中心线5孔径（mm）20尺量：检查3-5处6净高（mm）明涵20,暗涵50尺量：检查3-5处 (箱涵施工工艺框图见下表)施工准备箱通施工工艺框图测量放样挖基坑 原材料准备砼拌和混砼基础原材料认可模板支架立 模砼配合比准备钢筋加工钢筋认可钢筋安装 分两层浇筑，第一层浇至底板内壁上30cm，安装内模，第二层浇筑剩余部分 搅拌机准备浇筑砼砼拌和 养护砼施工记录砼强度达85%拆除模板、支架补救措施工序完成六、施工注意事项本涵洞共设8道变形缝，变形缝46 cm 的槽口设在顶、底板
11、的上 面和侧墙外面。七、质量保证体系（一）、质量目标本项目的质量标准按业主招标文件要求的标准执行，工程质量达到合格。分项工程项目、重点分项工程项目合格率100%，工期履约率100%。具体工程质量目标分解如下：1、全部分项工程合格率达到100%，全部单位工程合格率达到100%以上。杜绝质量事故发生。2、混凝土工程做到内在质量、结构尺寸符合设计要求，砼外观优美，洁净。（二）、质量自检体系1、内部质量自检组织机构项目部成立全面质量管理领导小组，由项目经理挂帅，工程质检部主管，各工区质检员组成的内部质量自检体系，对工程质量进行全面检查监督。为满足施工过程中的质量管理和质量控制需要，确保工程质量符合设计
12、及技术规范要求，保证自检机构成员的工作开展具有独立性，不受行政干预，各成员的工作均对工程质检部负责，各工区自检体系内的技术员及试验员只是分派到各工区参加工作，不受所在工区的行政领导，在工区工程质量管理上具有一票否决权，对现场发生的质量问题在向上级汇报前有直接处治权。2、质量检查程序由施工班组对各工序施工质量进行检查，并严格履行交接班检查及工序间的交工检查制度。对分部、分项及隐蔽工程的质量检查是先施工单位自检，然后提交监理工程师验收。3、质量管理小组：组 长：杨晓龙副组长：魏晋跃 测绘组：王花生试验组：蔺学贤质检组：张 伟4、质量问题的处理如发生质量问题，立即口头上报驻地监理工程师，并在4小时内
13、递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理的措施等。（三）、质量保证措施1、涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。2、对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。3、钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格保证钢筋的保护层厚度。4、混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生；捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。5、涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，层间搭接满足砌石规范要求，砌体要大面朝下，禁止立砌。砂浆饱满，灰缝统一采用凹缝。6、沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。7、涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破坏。八、安全保证措施：1、安全生产目标实现安全
