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1、阀门知识简介,神华国华九江发电有限责任公司,2015年3月3日,房寿春,一、阀门型号的组成 二、常见阀门种类 三、阀门的安装 四、阀门常见故障分析 五、阀门的维护保养 六、常见故障及预防,阀门的型号有七部分组成：阀门类别、驱动方式、连接型式、结构型式、密封面或衬里材料、公称压力和阀体材料。,一、阀门型号的组成,一、阀门型号的组成,一、阀门型号的组成,二、常见阀门种类,按用途和作用分类： 截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀 止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀 安全类：在介质压力超过规定值
2、时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。 分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等 特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等,二、常见阀门种类,按压力分类： 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀公称压力PN 2.56.4MPa的阀门。 高压阀公称压力PN10.080.0MPa的阀门。 超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。,按介质温度分类、阀体材料分类、按与管道连接方式、公称直径分类,二、常见阀门种类,通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分： 闸阀、截止阀、节
3、流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。,球阀,旋塞阀,截止阀,闸阀,蝶阀,二、常见阀门种类,三、阀门的安装,1、阀门安装的一般要求 （1）法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。 （2）焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底，以保证其内部光洁平整。焊接时，阀门应处在开启状态，以防局部过热变形。焊接高压注水阀门时要把阀体打开，把胶皮垫圈挑出，防止胶圈被烫坏。 （3）安装阀门前，应根据介质流动方向，确定其安装方向。 （4）安装在水平管道上的阀门，要垂直向上，水平向上或向下倾斜45，其中心线要尽量取齐。 （5）安装铸铁阀门（黑色、
4、银色）时，须防止强力连接或受力不均引起损坏。,三、阀门的安装,（1）安全阀安装与调试必须按下列要求进行： 垂直，不得倾斜； 在管道投入试运时，安全阀应及时进行调校。调校的压力应按设计要求进行。当设计无要求时，其开启压为工作压力的1.051.15倍。回座压力应大于工作压力的0.9倍，每个安全阀要反复调校3次以上，方可认为调校合格，重新铅封。,三、阀门的安装,（）安全阀安装还须同时注意以下要求： 安全阀进口管路的通径不宜小于安全阀进口的公称通径； 排入大气气体安全阀的放空管，出口应高于操作面2.5米以上。在室内的须引至室外； 安全阀排泄管较长时，应给予固定，以防震动； 如排放的是有毒或易燃流体时，
5、安全阀排泄管应高出周围最高建筑物或设备2米，且15米以内不得有明火。,四、阀门常见故障分析,阀门故障分类方法 阀门在某段时间内连续地保持并完成给定的功能要求，使给定参数值维持在规定范围内的这种性能称为无故障性。当阀门的这种性能受到破坏就会产生故障。阀门故障的分类主要根据故障出现特点、故障影响程度、故障起因和机械产品故障模式特点等进行。,四、阀门常见故障分析,阀门故障特点,A 突然故障的特点是一种或几种给定的工作参数发生阶跃式的变化。属于此类的具体故障模式有阀瓣不能密封、电路接触受到破坏、隔膜损坏、阀瓣驱动机构或阀瓣被楔住等。,B 渐进故障的特点是一种或几种给定参数发生逐渐的变化。具体故障模式有
6、介质通过填料、阀体与覆盖法兰间和管道与阀体连接法兰间产生泄漏，由于磨损、腐蚀或形成水垢而在关闭件上产生泄漏，磨蚀性流体对阀体的磨损，零件的磨蚀性损耗，阀杆螺母或螺纹的磨损等。,阀门故障影响程度,严重故障发生后，阀门将停止运行。具体故障模式有壳体零件（如阀盖、外壳、楔块等）、阀瓣的驱动零件（如阀杆、阀杆螺母和齿轮等）、波纹管和紧固件（阀体和阀盖连接螺栓）等受到破坏。 轻微故障发生后，阀门按功能要求还能继续使用，只是功能降低了。例如，通过重新拧紧螺母可以消除的填料泄漏和垫片连接处泄漏的故障，不需要从管道上卸下阀门就可以消除的故障，不需要拆除电气设备就可以消除的电路接触故障，及时发现并在不需要拆装电
7、气设备就可以消除的信号系统故障等。,阀门故障起因,根据阀门故障起因的特点可分为生产性故障、结构性故障和运行性故障。 1.生产性故障是因为没有遵守阀门所规定的生产和检修程序造成的； 2.结构性故障是由于阀门的设计存在问题造成的； 3.运行故障是没有遵守阀门所规定的运行条件和相关规程。 引起阀门故障的原因很多，其部件的故障可能是独立故障，也可能是因为其他部件故障引起的从属故障。所以故障原因的划分不能完全独立和简单地考虑。,机械产品故障模式特点,由于各种阀门结构和功能不同，对不同工况下的不同类型阀门来讲，其故障模式和原因也有所不同。按照机械产品故障模式特点，阀门的故障模式主要归纳为损坏型、退化型、松
8、脱型、失调型和堵塞与泄漏型故障模式。,阀门主要故障分析,对阀门的维护，可分两种情况；保管维护和使用维护。 （一）保管维护 保管不当是阀门损坏的重要原因之一。 阀门保管，不能乱堆乱垛，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不要让法兰连接面接触地面。保护阀门不致碰坏。 短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。 对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。 阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。 对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。 放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要
9、保持清洁干燥。,五、阀门维护保养,（二）使用维护 使用维护的在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。 阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄油或石墨粉，起润滑作用。 不经常启闭的阀门，要定期转动手轮，对阀杆螺纹加润滑剂，以防咬住。 室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。 如阀门系机械传动，要按时对变速箱添加润滑油并保持阀门的清洁。 不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。 阀杆，特别是螺纹部分，要经常清洁并添加新的润滑剂，防止尘土中的硬杂物，磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。,五、阀门维护保养,检修阀门时，要求在干净的环境中进行。首先清理阀门外表面 。检查外表损坏情况，并作记录。接着拆
10、卸阀门各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火灾），检查另部件损坏情况，并作记录。 对阀体阀盖进行强度试验。如系高压阀门，还要进行无损探伤，如超声波探伤，x光探伤。 对密封圈可用红丹粉检验，阀座、闸板（阀办）的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。 对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的另部件；不能修复者更换。 重新组装阀门。组装时，垫片、填料要全部更换。 进行强度试验和密封性试验。,五、阀门维护保养,（一）、一般阀门 1、填料函泄漏 这是跑、冒、漏的主要方面，在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下
11、列几点：1、填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；2、装填方法不对，尤其是整根填料备用旋放入，最易产生泄漏；3、阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；4、阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；5、阀杆弯曲；6、填料使用太久已经老化。7、操作太猛。,六、常见故障及预防,2、关闭件泄漏 通常将填料函泄漏叫外漏，把关闭件泄漏叫做内漏，关闭件泄漏，在阀门里在，不易发现。 关闭件泄漏，可分两类；一类是密封面泄漏；另一类是密封件根部泄漏 引起泄漏的原因有：1、密封面研磨得不好；2、密封圈与阀座、阀办配合不严紧；3、阀办与阀杆连接不牢靠；4、阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；5、关闭太快，
12、密封面接触不好或早已损坏；6、材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；7、将截止阀、闸阀作调节使用，密封面经受不住高速流动介质的冲击；8、某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；9、某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；10、因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。,六、常见故障及预防,3、阀杆升降失灵。 其原因有： 1、操作过猛使螺纹损伤；2、缺乏润滑剂或润滑剂失效；3、阀杆弯扭；4、表面光洁度不够；5、配合公差不准，咬得过紧；6、阀杆螺母倾斜;7、材料选择不当；例如阀杆与阀杆螺母为同一材质，容易
13、咬住；8、螺纹波介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门）；9、露天阀门缺少保护，阀杆螺纹粘满尘砂，或者被雨露霜雪等锈蚀。,六、常见故障及预防,4其它 阀体开裂：一般是冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水）。 手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注意，便可避免。 填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。 阀杆与闸板连接失灵：闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接形式较多，T形槽内有时不加
14、工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T行槽进行补加工，让她有一定光洁度。 双闸板阀门的闸板不能压紧密封面：双闸板的张力是靠顶楔产生的，有些闸阀，顶楔材质不佳（低牌号铸铁），使用不久便磨损或折断。顶楔是个小件，换下原来的铸铁件。,六、常见故障及预防,阀门的盘根是用于密封门杆或密封盘的，它能阻止工作介质的流出。阀门盘根除起到密封作用外，还要求与阀杆的摩擦小，不应阻碍阀杆动作。 阀门的盘根需要更换时，要把旧盘根清除，注意不要损伤门杆、密封盘及盘根室，换新盘根时，首先要选用尺寸和性能都符合要求的盘根，不允许以高代低，以大代小或砸扁使用，盘根的对口应整齐地切成45的锐角，
15、其长度应合适，切制盘根时可把盘根紧紧地缠绕在直径等于阀杆直径的圆杆上，然后记上切口线，再进行切割。把切割好的盘根圈，单个的依次加入盘根盒内，每加入一圈应用压盖或专用工具将盘根压实，各单根盘根的切口应错开90120。,补充：盘根组装,盘根的加入量要适当并留有再压的余量，压盖压入 填料室的深度，不能小于填料室高度的10，也不应大于 2030，在拧紧盘根压盖时，紧螺丝的力量要均匀，紧盘根时最好转动阀杆，以便检查盘根紧固门杆的程度，盘根压盖紧好后，应平整无倾斜。 安装成型盘根，能在阀杆上端直接套入的都应尽量采用直接套入，当填料不能直接套入时，也可采用切口搭接的方法。,法兰的主要故障是泄漏。其原因有:法兰螺栓的预紧力不够或不均匀;连接的法兰翘曲;法兰螺栓预紧力过大产生塑性变形;法兰垫片损坏;法兰密封线有伤痕;法兰与管道焊接处泄漏等。 若法兰螺栓预紧力不适当，应用扳手对角均匀拧紧螺栓。如螺栓塑性变形或严重锈蚀应更换新的。若法兰连接处的石棉垫片老化损坏，失去密封能力，必须换新垫片。更换新垫片前，应将旧垫片清除干净，将新垫片涂上冷冻机油，装在法兰上，对角均匀拧紧法兰螺栓即可。若焊接的法兰与管道不垂直或出现翘曲、法兰上有砂眼、法兰密封面严重锈蚀或损坏等，应换新法兰。若法兰与管道焊接处泄漏应进行补焊。,补充：法兰的检修,汇报完毕！ 谢谢,
