《双伸缩立柱底阀试验工装的设计及使用》由会员分享，可在线阅读，更多相关《双伸缩立柱底阀试验工装的设计及使用（1页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、TECHNOLOGY TRENDTECHNOLOG摘 要通过对底阀内部构造的描述以及其在立柱中工作的重要性，探讨一种对立柱底阀进行检验试验的工装和方法，以便促进外协立柱底阀质量的提高 。关键词 双伸缩立柱；底阀；开启及密封试验我公司这几年来为煤矿生产制造的多种型号液压支架中，大多数立柱都采用了双伸缩结构，双伸缩立柱的优点和重要性已在实践中得到了印证，而在双伸缩立柱中，底阀又是其关键的部件，它用于控制双伸缩立柱二级缸与活柱的伸缩顺序，并保持二级缸获得与一级缸相同工作阻力，它的性能好坏直接影响着立柱的承载能力和可靠性，所以对立柱底阀质量的把关检验尤为重要，在实践中我们逐渐摸索了一些立柱底阀试验的工
2、装及其方法 。1 底阀简介底阀由阀芯 、阀体 、过滤器 、弹簧及各种密封件和连接件组成，见下图：它固定在双伸缩立柱中缸缸底核心部位，如图所示 :底阀本身设有一定的开启压力，它的作用主要为在立柱运动过程中，当中缸外内液体差超过底阀开启压力时，液压作用于阀芯上的力克服弹簧力将过液孔打开，外缸内的高压进入中缸，小柱运动，支架升至最大高度 。支架下降时 ,中缸落至底部时，这时底阀顶杆被顶开，顶杆压缩弹簧带动将底阀过液孔打开，小柱回落，因此做为立柱的关键部件，底阀必须限定开启压力值和反向密封值，以便达到控制升降立柱时先中缸后小柱的伸缩顺序，若开启压力过低，尤其当压力小于中缸和外缸之间的密封摩擦力时，则造
3、成了支架升高时中缸未动而小柱先行的状况，直接影响了立柱的承载能力，从而对整架支架的运动可靠性造成了影响，带来了一定的安全隐患，所以在煤矿综采面支架使用中要严格避免这种状况发生 。2 工装设计针对底阀构造以及它本身必须限定的开启压力，液压支架通用技术条件 MT312- 2000 标准要求：立柱大缸缸径在 200mm 以下时，底阀开启压力不得低于 4MPa，大缸缸径在 200mm 以上 （包括200mm） 时，底阀开启压力不得低于 7MPa，同时图纸要求底阀在反向 60MPa 的高压下能保持密封性能，针对底阀的这一性能要求，为保证能够检测我厂外购底阀的开启压力不致过低或过高且底阀反向高压密封良好与
4、否，我们给底阀配套设计了一试验工装，其结构简图如下：试验工装主要有两部分组成 ,一为底阀下座 ,一为底阀上盖 ,我们把底阀下座的密封内孔直径设置为 45 （ 0 +0.039），长度为 115mm 与底阀相配，当底阀放进下座内腔后，此面便与底阀阀体的外圆通过 O型圈实行了密封，同时我们在底阀上盖内也设置了一密封沟槽，此沟槽的密封底径为 64 （ 0 - 0.1），密封顶径为 70 （ 0 +0.1），在其内放置一 O 型圈，当上盖与底座通过丝扣逐渐旋紧的同时，此密封槽便与底阀的端面形成了一道平面密封，上盖与底座之间通过一 M721.5丝扣连接将底阀固定其中 。3 开启及密封试验利用此实验工装，
5、当一批支架的立柱所用底阀被采购进来以后 ,我们依据 20%的检测比例进行抽取，并对其每一件进行了打压试验，具体试验操作步骤如下：首先由实验人员将被检测底阀放入工装内，将上盖和底座进行螺纹旋紧，然后按以下所示液压油路图连接于液压试验台上，密封盖方向定为进液方向，开启液压油泵，缓慢增压，观察被试阀，当发现被试底阀开启时，现场读取此时低压表数值，如此三次，取其最低值，核查压力值是不是在底阀限定开启压力之上，试验完毕，卸下工装，再将底座方向定为进液方向将工装连接于液压试验台上，旋转高压按钮，将高压增至 60MPa 后进行保压，保压试验 5 分钟，此间查看密封盖接口处是否有液体流出 ,若无则底阀的反向密封试验通过 。4 结语此工装加工制造后，我们用此试验方法对本厂外购底阀进行了较大数量的抽检试验，从中发现了不少底阀的开启压力较低，我们及时与厂家进行了沟通和协调，对底阀的开启压力进行了一定的调整，满足了立柱动作压力的需要，基本杜绝了以前支架试验中升降架时小柱先运动的不合理现象，得到了用户的好评，促进了我厂产品质量的提高 。双伸缩立柱底阀试验工装的设计及使用杨 林（安徽省矿业机电装备有限责任公司，安徽淮北 235000） 参考文献 1 王国法等 .液压支架技术 M.北京 :煤炭工业出版社 ,1999.2 MT313- 92. 液压支架立柱技术条件 S.1992.应用科技192
