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1、压力管道项目焊工选用基本要求根据 TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则的要求，与焊接操作技能有关的要素如下：1、焊接方法；2、焊接方法的机动化程度；3、金属材料类别；4、填充金属类别；5、试件位置；6、衬垫；7、焊缝金属厚度；8、管材外径；9、焊接工艺因素。一、常用焊接方法与代号焊接方法 代号焊条电弧焊 SMAW气焊 OFW钨极气体保护焊 GTAW熔化极气体保护焊 GMAW（含药芯焊丝电弧焊 FCAW）埋弧焊 SAW二、常用钢材、管材种类 类别 代号 钢号低碳钢 FeQ235 20#钢 20G(高压及其以上压力的蒸汽锅炉、管道等用的优质碳素结构钢)L245 BL290 X4
2、2L320 X46L360 X52L415 X60L450 X65L485 X70钢低合金钢 FeL555 X80Cr5%铬钼钢、铁素体钢、马氏体钢Fe 1 Cr5Mo 06 Cr13 12 Cr13 10 Cr17奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢Fe 06Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo206Cr23Ni13三、常用焊接材料填充金属种类 类别填充金属（焊条）类别代号相应焊条材型号、牌号适用于焊件填充金属类别范围Fef1（钛钙型） EXX03如：E4303 Fef1Fef2（纤维素型） EXX10 EXX11如：E6010 Fef1Fef2Fef3（钛型、钛钙型） EXXX(X)-16
3、 EXXX(X)-17 Fef1Fef3碳素焊条、低合金钢焊条、马氏体钢焊条、铁素体钢焊条 Fef3J（低氢型、碱性） EXX15 EXX16 如：J506 J507Fef1；Fef3Fef3JFef4（钛型、钛钙型） EXXX(X)-16 EXXX(X)-17 Fef4奥氏体钢焊条、奥氏体与铁素体双相钢焊条Fef4J（碱性）EXXX(X)-15；EXXX(X)-16； EXXX(X)-17如：E308-15Fef4Fef4J钢全部钢焊丝 Fefs全部实芯焊丝和药芯焊丝 Fefs四、试件位置试件类型 试件位置 代号水平转动试件 1G（转动）垂直固定试件 2G向上焊 5G水平固定试件向下焊 5G
4、X向上焊 6G管材对接焊缝试件45固定试件向下焊 6GX五、焊工焊项要求1、焊接方法变更焊接方法，焊工需要重新进行焊接操作技能考试在同一种焊接方法中，当放生下列情况时，焊工也需要重新进行焊接操作技能考试：、手工焊焊工变更为焊机操作工（即半自动焊焊工和自动焊焊工） ，或者焊机操作工变更为手工焊焊工；、自动焊焊工变更为机动焊焊工（即半自动焊焊工） 。2、钢号焊工采用某类别任一钢号，经过焊接操作技能考试合格后，当放生下列情况时，不需要重新进行焊接操作技能考试：、手工焊焊工焊接该类别其它钢号；、手工焊焊工焊接给类别钢号与类别号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头；、除 Fe 类外，手工焊焊工焊接类别号较低
5、钢号；、焊机操作工焊接各类别中的钢号。3、试件位置、手工焊焊工向下焊试件合格后，不能免考向上焊，反之也不可以（即焊项为下向焊不能焊上向焊；反之也不可以） 。、5G 可从事向上焊管道（平、立、仰）位置的焊接、6G 可从向上焊事管道（平、横、立、仰）全位置的焊接；、5GX 可从事向下焊管道（平、立向下、仰）位置的焊接、6GX 可从向下焊事管道（平、横、立向下、仰）全位置的焊接。4、衬垫手工焊焊工或者焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，分别使用于带衬垫对接焊缝焊件或者管板角接头焊件，反之不适用。5、焊接工艺因素机动化程度 焊接工艺因素焊接工艺因素代号无 0
6、1实芯 02气焊、钨极气体保护焊、等离子 弧焊用填充金属丝药芯 03有 10钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊时，背面保护气体 无 11直流正接 12直流反接 13钨极气体保护焊电流类别与极性交流 14手工焊熔化极气体保护焊喷射弧、熔滴弧、脉冲弧15短路弧 16有 04钨极气体保护焊自动稳压系统无 05目视观察、控制 19各类焊接方法遥控 20有 06各种焊接方法自动跟踪系统无 07单道 08机动焊各种焊接方法每面坡口内焊道 多道 09上述表中焊接工艺因素代号01、02、03、04、06、08、10、12、13、14、15、16、19、20 中某一代号因素变更时，焊工需重新进行焊接操作技能考试。六、示例1、宝静大工程，管材为：L415MB(属于低合金钢)采用下向焊打底、药芯焊填充盖面。焊工焊项应为 SMAW-Fe-5GX(或 6GX)-试件打底厚度/试件直径-Fef2 和 FCAW-Fe-5GX(或 6GX)(K)- 试件填充盖面厚度/试件直径- Fefs-焊接工艺因素；2、二公司煤改燃项目，管材为碳钢 采用氩弧焊打底，手工焊（酸性焊条）填充盖面。焊工焊项应为 GTAW-Fe-5G (或 6G)-试件打底厚度/试件直径-Fefs-焊接工艺因素和 SMAW-Fe-5G (或 6G)(K)- 试件填充盖面厚度/试件直径- Fef1(或 Fef3J)。
