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1、水电施工组织设计目 录一、施工技术说明书1、工程概况2、施工准备3、施工方案4、施工技术组织措施二、施工进度计划三、技术物资供应计划四、现场施工管组织结构及管理人员职责五、安全、消防、季节施工措施六、文明施工及产品保护措施第一章 工程概况本工程位于无锡市新区后宅镇，为无锡市鸿太阳印刷有限公司研发生产用房，地上四层，研发生产用房主要功能为丁类生产车间；工程范围：按业主提供研发生产用房室内外给排水安装工程、室内外消防管道安装工程、消防水池泵房工程、电气照明安装工程、防雷接地安装工程全套施工图纸和双方签订施工合同全部内容。工程质量要求：达到现行国家颁发的施工及验收规范和质量标准。第二章 施工准备1、
2、 临时设施：根据现有的临时的设施，安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场电工的要求，接好临时机械的用电。2、 劳动力安排：根据施工进度要求，合理安排的人员进场施工。3、 技术准备：、认真学习、熟悉施工图纸，理解设计的意图，搞好图纸会审；、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案；、由公司工程部，进行技术交底，技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图；克服质量通病，确保工程优良；、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:2000 质量体系标准
3、与作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准；、建立各种规章制度：材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度； 、对工人岗前进行安全教育与安全交底。第三章 主要施工方法与技术措施工程分为室内外给水安装工程、室内外排水安装工程、室内外消防管道安装工程、电气照明安装和防雷及接地安装工程四个施工分部工程进行施工。第一节 主要施工方法的选择一、材料选择：1、室内外给水管道采用PP-R管，采用热熔连接方式。消防管道采用镀锌钢管，丝扣连接；室内外排水管道均采用硬聚氯乙烯管材，承插粘接。2、施工顺序：（1）、室外给水系统：施工准备清扫管膛管材、管
4、件、阀门管道安装水压试验管道冲洗回填土方；（2）、室内给水系统：安装准备干管安装立管安装(水表、阀门)支管安装管道试压管道水冲洗(3)、室内生活排水系统：防水套管安装安装准备干管安装立管安装横管安装器具连接管安装闭水试验卫生器具安装系统调试、验收。(4)、室外排水管道系统: 施工准备管道安装砌检查井管道满水试验管道冲洗回填夯实。二、低压电气安装1、材料选择：本电气安装工程线管采用焊接钢管，焊接连接。电线采用BV线，电缆采用VV型电力电缆。低压开关柜向各层电箱供电采用低压封闭式母线槽。灯具采用PAK型工厂灯，安装方式吸顶安装安装。需要暗敷的电线管，施工时按施工图纸要求进行施工，配合土建施工进度进
5、行施工，施工完毕，绘好竣工图及隐蔽签证。灯具安装配合土建抹灰后安装。2、施工顺序:安装准备线管、线槽安装 线路各种电线、电缆与母线槽敷设 电线电缆绝缘电阻测试电箱、开关、插座安装灯具安装 系统调试、开通。三、防雷工程1、材料选择：本防雷安装工程引下线采用柱内两根大于16对角主筋引下线安装。人工采用404mm镀锌扁钢。屋面避雷网与避雷针采用12 镀锌圆钢安装。接地连接线由404mm镀锌扁钢焊成环形通路，扁钢穿越柱基，应与柱基底筋焊接，柱子防雷引下线与柱基交接处采用404mm镀锌扁钢焊接连通。防雷安装工程的预埋部分要配合土建施工施工顺序由下往上施工，施工完毕，要及时绘好竣工图与隐蔽工程签证记录。2
6、、施工顺序:安装准备基础防雷接地安装 避雷引下线安装 避雷网安装接地装置系统调试。第二节 室内给水工程室内给水工程干管、立管、支管采用PP-R管。一、安装准备1、认真熟悉图纸。根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。核对各种管道的坐标、标高是否交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，做好变更洽商记录。2、配合土建预留、预埋。安装图上有的而土建图上未设计的，由安装单位负责配合土建预留、留埋，但开工前应与土建协商划分清楚，明确各自的范围与责任，以免发生错误和遗漏。在配合土建预埋作业中，要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，经土建、安装双方施工人员与监理
7、公司的现场监理工程师办理签证手续，再进入下一道工序。在浇灌混凝土过程中，安装单位要有专有监护，以防预埋件移位和损球。管道穿地下室剪力墙、基础、梁、楼板，配合好土建预埋防水套管。3、管位确位。确定管道位置要先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸（或标准图）要求的几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。等支架牢固（或地沟开挖合格）后，方可以安装。立管用线附吊挂在立管的位置上，用“粉袋”（灰线包）在墙上弹出垂直线。依次埋好立管卡。（一）支管安装：本工程支管采用PP-R管，连接方式采用热熔连接。安装支管前，先按立管上预留的管口在墙上画出或弹出水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出
8、各分支线或给水配件的位置中心线，再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，根据尺寸进行预制和组装（组组长度以方便上管为宜），检查调直后进行安装。横支管的支架间距可按上表设备。支管支架宜采用管卡作支架。为保证美观，其支架宜设置于管段中间位置（即管件之间的中间位置）。支管安装还应注意以下事项：、支架位置应正确，木楔或砂浆不得凸出墙面；木楔孔洞不宜过大，在瓷砖或其它饰面上的墙壁上打洞，要小心轻敲，尽可能避免破坏饰面。、支管口在同一方向开出的配水点管头，应在同一轴线上，以保证配水附件安装美观、整齐划一。、支管安装好后，应最后检查所有的支架和管头，清除残丝和污物，并应随即用堵头或管帽将各管口堵好，以
9、防污物进入并为充水度压作好准备。（二）管道试压：室内给水管道安装完毕后即可进行试压，试验压力不小于0.6Mpa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得超过1.0Mpa。试压步骤：1、准备：将试压用的泵桶、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好，并找好水源。压力表必须经过校验，其精度度不得低于1.5 级，且铅封良好；2、接管：将试压泵与系统接管；3、试压：将水源不经泵体直接往管网里进水，同时将管网中最高处配水点打开，以便排尽管中的空气，待连续出水时将阀门关闭。当管网的压力和自来水压力相同，管网压力不再增加时，关闭管网进水阀。同时开启试压泵向管网增加水压至试验压
10、力（加压时速应平衡均匀，一般分23 次升至试验压力，不得太快），然后关闭试压泵，稳压10 分钟，稳压10 分钟，压力下降不大于0.05Mpa为强度试验合格。之后将试验压力降至工作压力对管网作全面外观检查，以不漏不渗为严密性试验。试压合格后，要及时填写“管道系统试验记录”，并做好验收手续。4、试压注意事项：试压时一定要排尽空气，若管线过长可在最高处（或多处）排空。试压时，如发现螺纹或配件处有小的渗漏，可上紧到不漏为合格，若渗漏较大则需将水排除后再进行修理。隐蔽管道要在隐蔽前进行试压。（三）、给水管道冲洗消毒新铺给水管道竣工后，或旧管道检修后，均应进行冲洗消毒。管道冲洗：管道在试压合格后即可进行冲
11、冼，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗干净后办理验收手续。（四）、回填土沟槽在管道敷设完毕应尽快回填，一般分为两个步骤：管道两侧及管顶以上0.5m 的土方，管道安装完毕后即行回填，接口处留出，但其底部管基础必须填实。沟槽其余部分在管道试压合格及时回填。如沟内有积水，段全排尽，再行回填。管道两侧及管顶以上0.5m 部分的回填，应同时从管道两侧填土层夯实，不得损坏管子及防腐层。沟槽其余部分的回填也应分层夯实。第四节 室内排水工程本工程室内排采用PVC-U 塑料管道安装。一、套管安装根据设计图纸的要求，管道穿地下室的剪力墙、梁、板、水池的池壁必须二、施工准备根据施工图纸及技术交底，检查
12、、核对预留套管的位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。三、管道安装1、管道预制：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管尺寸，进行断管。硬聚乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要发齐。承插连接前，断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺，外棱锉出150300 坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后，应将残屑清除干净。粘接前应对承插口先承插一下，试验其松紧度。承口深度不得全部插入，一般为承口的3/4 深度，在基表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定：塑料管材插入管件承口深度管子外径 40 50 75 1
13、10 160管端插和承口深度(mm) 25 25 40 50 60试插合格后，有棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不窒过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的垂直和接口位置正确，还应静置23 分钟，防止接口滑脱。承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净。多口粘接时应注意预留口方向。预制管段节点间误差不大于5mm。2、排出管、干管安装：首先按设计要求预留套管，套管的管径应管道大
14、50mm。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。一般沟底可做100150mm 砂垫层，垫层宽度应不小于管径的2.5 倍，坡度与管道坡度相同。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向和坡度做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管道，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。管道全部粘接好后，要直且坡度均匀，各预留口位置准确。最低层排水横管与排水立管连接处至排出管管底的垂直距离如小于下列底层排水管不能单独排出，则应将立管底部和排出管的管径的径放大一级。排出管、干管安装完好后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道
15、应先用细砂回填至管上皮100mm，夯实时勿碰伤、碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。3、立管安装：首先按设计坐标要求预留套管，套管的管径应比管道大50mm。按设计要求设置固定支架或支承件，支承件的间距：立管外径为50mm 的应不大于1.5m；外径为75mm 及以上的应不大于2.0m。横管应不大于下表规定：塑料横管支承件的间距公称直径DN(mm) 40 50 75 100 150间距(m) 0.4 0.6 0.8 1.0 1.6将已预制好的立管运到安装部位。立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。立管承口与墙、柱饰面的净距应控制在2050mm；应按设计要求设置立管及横
16、管上的伸缩节，当层高小于或等于4m 时，立管应每层设一个伸缩节。立管上伸缩节的位置一般应靠近水流汇合配件，并可按下表明所列情况设置伸缩节：立管伸缩节的设置规定伸缩节设置位置1.立管穿楼板处为固定支承,且排水支管在楼板之下接入水流汇合配件之下2.立管穿楼板处为固定支承,且排水支管在楼板之上接入水流汇合配件之上3.立管上无排水支管接入时 按间距要求设于任何部位4.立管穿楼板处为不固定支承时 水流汇合配件之上安装时应注意，当立管穿楼板处为固定支承时，不得固定伸缩节；伸缩节为固定支承时，立管穿楼板处不得固定；应根据设计确定横管上伸缩节。横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m 时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。应在水流汇合配件的上游端设横管上的伸缩节，应逆水流方向安装伸缩节承口；安装立管时，先将管端吊正，再将管子插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中避免胶圈歪斜，伸缩节承口应为逆水流方向。
