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1、江西科技学院本科生毕业论文（设计）密级： 学号：本科生毕业论文（设计）垫片冲裁模具设计系 别： 机械工程学院 专 业： 模具设计与制造 班 级： # 学生姓名： # 指导老师： # 完成日期： # 学士学位论文原创性申明本人郑重申明：所呈交的论文（设计）是本人在指导老师的指导下独立进行研究，所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文（设计）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。学位论文作者签名（手写）： 签字日期： 年 月 日 学位论文版权使用授权书本学位论文作
2、者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权江西科技学院可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。本学位论文属于保 密 ， 在 年解密后适用本授权书。不保密 。（请在以上相应方框内打“” ）学位论文作者签名（手写）： 指导老师签名（手写）： 签字日期： 年 月 日 签字日期： 年 月 日摘要本次设计的是垫片冲裁设计首先对冲压件进行了分析，分析该零件的尺寸精度得出一般精度的模具可满足零件的精度要求，在从零件的形状、尺寸标注及生产批量等情况看，
3、选择了冲孔落料的方案。根据对零件的综合分析，在本人这次设计中我设计的模具是正装冲孔落料模，主要介绍的是模具的冲孔落料，在本人的这次设计中我设计的模具正式冲孔落料模具。主要介绍的是模具的冲孔落料，在模具材料的选择时应注意材料的性能和强度。应尽量选择模具的标准件，这样不仅可以提高模具的寿命还可以缩短模具的制造周期,冲压生产中应用最广泛的工序之一。由于该材料和厚度的原因，我采用的加工方法为：采用级进模进行加工。关键字：级进模；落料；冲孔；垫片- -江西科技学院本科生毕业论文（设计）AbstractThis design is the design of punching cutting gasket
4、 first analyzes stamping, mold analysis of general precision dimensional accuracy of the parts can meet the requirements of precision parts, from parts of shape, dimensions and mass production situation, choose the punching blanking scheme.Based on the comprehensive analysis of the parts, mold desig
5、n in my this design is formal piercing blanking die, mainly introduces the die punching blanking, punching die, I in this design I design of blanking die. Mainly introduces the die punching blanking, in the mold material selection should pay attention to material properties and strength. Standard pa
6、rts should be chosen to die, so that not only can improve the service life of mould manufacturing cycle can shorten die, one of the most widely used process stamping production. Due to the material and thickness of the processing method, I use: using progressive die for processing.Keywords: progress
7、ive die blanking; punching; gasket目录第1章绪论.11.1模具概述.11.2冲模发展状况.1第2章设计任务书.32.1零件方案.32.2冲压件工艺的分析.3第3章设计计算说明书.33.1确定冲压的基本工序.53.1.1确定基本工序的尺寸公差.53.1.2排样及材料的利用率.53.1.3计算工序压力.53.2冲压设备的选择.63.2.1确定压力中心.73.2.2冲模刃口尺寸及公差的计算.73.2.3确定个主要零件的结构尺寸.73.3工艺方案的确定.83.4模具结构形式选择的基本原则.93.4.1卸料装置.103.4.2导向装置.103.4.3凹模板外形尺寸的确定
8、.103.4.4凸模固定板外形尺寸确定.103.4.5凸凹模垫板外形尺寸的确定.113.4.6卸料橡胶的选用.113.4.7模板类零件的固定.123.4.8凸模的固定.123.4.9凹模镶块的固定.12- -江西科技学院本科生毕业论文（设计）第4章设计并绘制总装配图.134.1下模座的选用.134.2上模座的选用.14第5章使用说明书. 155.1工作过程.155.2模具结构特点. 155.2.1下模固定板具有高精度、长寿命.155.2.2快速更换冲裁凹模镶块.16第6章标准化审查报告.176.1产品图样的审查.176.2产品技术文件的审查.176.3标准件的使用情况.176.4审查结论.17结论.18参考文献.19 致谢.20第1 章 绪 论1.1 模具概述伴随着现代工业的发展,模具产业发展迅速。现代模具产业已向大型化、多功能、高精度的方向发展,模具技术含量不断提高,多功能复合模得到进一步的发展,热流道技术和模具标准件日益
