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1、2#主蒸汽及补汽阀导汽管道焊接（H-14） 26/26作 业 指 导 书工程名称：江苏国信靖江发电厂2660MW燃煤机组一期工程编号： H-14作业项目名称：2#机主蒸汽及补汽阀导汽管道焊接编制单位：江苏省电力建设第一工程公司靖江分公司（机炉工地）编写： 日期： 审核： 日期： 审定： 日期： 日期：批准： 日期：出版日期： 版次：第一版 目 录1目的2适用范围3编制依据4工程概况、特点及主要工程量5劳动力计划和作业人员的资格要求6主要施工机械、工具、器具及材料计划7施工准备8作业程序9作业方法、工艺要求及质量标准10工序交接及成品保护11强制性条文12安全和文明施工措施13绿色施工节能减排与
2、环境管理14环境因素识别及环境控制措施15. 主要危险源识别及预防措施16. 技术记录1目的为了使项目作业规范、符合程序、满足标准，确保施工安全、优质、准点完成，编制本作业指导书。2适用范围本作业指导书适用江苏国信靖江发电厂2660MW燃煤机组一期工程#2机主蒸汽管道、补汽阀导汽管道及主蒸汽疏水管道的安装焊接作业。3编制依据1) 主蒸汽管道、补汽阀导汽管道、主蒸汽疏水管道安装有关图纸2) 施工组织总设计江苏省电力建设第一工程公司靖江分公司3) 焊接专业施工组织设计（H-01）江苏省电力建设第一工程公司靖江分公司 (机炉工地） 4) 江苏电建一公司焊接工艺评定报告5) 焊接工艺评定规程（DL/T
3、868-2004）6) 焊工技术考核规程（DL/T679-1999）7) 特种设备焊接操作人员考核细则TSG Z6002.20108) 火力发电厂焊接技术规程（DL/T869-2012）9) 火力发电厂焊接热处理技术规程（DL/T819-2010）10) 火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T752-201011) 电力建设施工质量验收及评价规程.第七部分.焊接DL/T5210.7.201012) T91/P91钢焊接工艺导则电源质2002100号13) 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)第一篇火力发电工程(2006版)14) 电力建设安全工作规程火力发电厂部分（DL5009.1-2002）
4、4工程概况、特点及主要工程量4.1工程概况本工程汽轮机为上海汽轮机厂引进西门子技术生产的新型超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机（195型）,型号： N660-25/600/600。汽轮机布置在14.50m标高运转层上。发电机设备发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的水氢氢冷却、静态励磁发电机，型号：QFSN-660-2YHG。4.2工程特点超超临界机组考虑到介质的高参数，材料采用了SA335P91、92的新型耐热钢材料。这种材料焊接对坡口打磨、充氩保护、对口间隙、点焊位置、焊前预热、焊接电流、焊道布置、焊层清理、焊后热处理都必须进行严格的控制，以防止产生裂纹、根部氧化、层间缺
5、陷。焊接和热处理作业需要安排责任心强、技能水平高的人员，以保证各个环节受控。整个管线焊口都是安装焊口，每只焊口壁厚比较厚，完成一只焊口时间周期长，挡风防雨工作要做好。4.3主要工程量 表1 主蒸汽管道、补汽阀导汽管道主要工作量项 目材质规格焊口数主蒸汽管道（锅炉侧）SA335P92559972SA335P924578510主蒸汽管道（汽机侧）SA335P92305776SA335P9243210623主蒸汽疏水管道SA335P92731520SA335P9288.9186汽机旁路管道SA335P92254622A691Cr.1-1/4CL2261026.973补汽阀管道SA335P91219.
6、14811SA335P91219.125.4305劳动力计划和作业人员的资格要求表2 劳动力计划和作业人员的资格要求序号工种资格要求高峰人数备注1焊接技术员熟悉相关规程、规范12热处理技术员熟悉相关规程、规范13质检员持有效证件24热处理工持有效证件45班长熟悉相关规程、规范并了解焊工技能状况16焊材管理员有管理经验27高压焊工类大口 Ws/Ds项目8有大口焊接经验8高压焊工类（P91、P92)大口Ws/Ds项目8有大口焊接经验6主要施工机械、工具、器具及材料计划6.1主要施工机械、工具、器具计划表3 主要施工机械、工具、器具计划序号名 称型号规格单位数量备注1电焊机ZX7400S台202热处
7、理电脑控温柜240KW台23自动记录仪台64除湿机台15烘箱200型台26温湿度仪台17角向磨光机100mm型台208角磨片100mm片1009氩弧焊枪200A把2010氩弧焊枪导电嘴只50带滤网11钨极夹头2.5 mm只100纯铜12电焊钳300A把2013面罩只2014面罩黑玻璃8#、9#、10#块2015普通白玻璃块20016焊工手套付4017钢丝刷把4018工具包大号只2019去渣锤把4020凿子把2021焊条保温桶5Kg只2022电焊皮线50mm2米200023片状加热器141mm、204mm、219mm、228mm、305mm、322mm、355mm 片15024热处理二次输出线2
8、16mm米200025热电偶补偿导线KX 21mm2米2000镍铬镍硅26热电偶K型3、1000-1200根40WRNK-19127烘把100把2需要时28红外线测温枪台2辅助测温29钢丝钳把4焊口热处理包扎30十字螺丝刀4寸、6寸把2设备维护31平口螺丝刀4寸、6寸把2设备维护32焊缝检验尺把2焊后检查6.2主要材料计划表4 主要材料计划名 称型号（规格）单位数量备注氩弧焊丝TIG-R30（2.5）kg50电焊条R307（3.2）kg100电焊条R307（4.0）kg300氩弧焊丝9CrMoV-N（2.4）kg300氩弧焊丝MTS 616（2.4）kg120电焊条CHROMET 9MV-N（
9、3.2）kg300电焊条CHROMET 9MV-N（4.0）kg100电焊条MTS 616（3.2）kg1300电焊条MTS 616（4.0）kg5007施工准备表5 施工准备序号类别准备项目应具备的条件1技术准备作业指导书已报监理审批。焊接工艺卡已编制审批发给焊工，并保证在施焊现场的可得性。热处理工艺卡已编制审批，并发给焊工，并保证在热处理操作室的可得性。技术、安全、质量交底已完成交底并有记录。焊口位置记录图草图已绘制，并已确定焊口编号方式。2人员准备焊工合格证合格证原件已确认，焊工合格证上的项目能覆盖所承担的施焊项目，并在有效期内，人员资格已报监理审批。热处理工资格证资格证原件已确认，在有
10、效期内，已报监理审批。焊工及热处理工钢印代号每位焊工及热处理工的钢印代号已确定。焊前模拟练习每个焊工已按要求进行了模拟练习考核合格，并有记录。3机具准备焊机已就位，经专业电工检查合格，符合安全规程要求，电流电压表已校验合格并在有效期内。焊条烘箱已就位，经专业电工检查合格，符合安全规程要求，设备上的控制仪表已校验合格并在有效期内。热处理温控柜已就位，经专业电工检查合格，符合安全规程要求。记录仪、热电偶、远红外测温仪、氩气流量计已检验合格并在有效期内。远红外加热器规格满足要求，数量足够。热电偶补偿导线确认与所用热电偶型号匹配。4主要材料准备焊接材料库库房具备贮存条件，满足相关规程要求；有专人管理，
11、已具备焊条烘焙条件。焊条焊丝光谱复核合格，已报监理审批。氩气纯度符合要求。氧气、乙炔已准备。钨极一端应打磨成圆锥型热处理用保温棉型号规格满足要求，数量足够。5现场条件准备施焊环境施焊区域有挡风、防雨、防雪、防寒、防潮等措施，焊接环境温度应符合：B类钢0以上； B类钢5以上。焊接时的风速应符合：手工电弧焊小于8m/s、氩弧焊小于2m/s。焊接电弧1m范围内相对湿度应不大于90%。安全设施脚手架稳固可靠，并能满足焊接操作、热处理及检验工作的要求。待焊部件光谱已复核并与图纸一致，已具备正常对口装配条件。6其它焊缝检验尺已校验合格并在有效期内。8. 作业程序 作业流程见下图1通知焊材库准备焊材烘焙焊条签发焊工日任务单技术人员审核任务单焊工凭任务单领焊材焊接电缆及氩气皮管连接试验电流、氩气NO检查坡口、充氩装置及对口情况充氩及检查重新清理、调整充氩装置及对口预热点固焊及检查打底焊及检查填充层焊接及层间清理检查盖面焊接全面清理检查热处理器材准备YES关闭焊接电源、气源，清理现场未用完焊材返回焊材库焊工填写自检单工地级表面质检焊后热处理硬度检验无损检测焊缝光谱复核重新热处理分析原因割口处理YESNOYESNO热处理过分热处理不足质量验收评定YES局部返修无法局返NONO主蒸汽管道、补汽阀导汽管道焊接作业流程见图（一）。9作业方法、工艺要求及质量标准9.1作
