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1、表C1-3技 术 交 底 记 录工程名称交底部位B3F23层分项工程名称配电柜安装日 期 年 月 日交底内容：1、 施工准备 材料设备 1、配电柜应符合国标及现行的行业标准，符合设计要求；并有出厂合格证、检测报告、3C认证。配电柜有名牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。 2、安装使用材料： 型钢、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、平光垫；防锈漆、调和漆、塑料扎带。 主要机具 1、安装工具：电钻、电锤、磨光机、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具 2、测试工具：水平尺、线坠、塞尺、兆欧表、万用表、钢板尺、试电笔、钢卷尺二、施工进度要求 施工进度详见施工进度总计划三、施工工艺 1、工艺流程:设备开箱检查设备搬运
2、配电柜稳装柜上方母线配制及电缆连接检查2次回路配线配电柜试验调整送电运行验收2、设备开箱检查 a、施工单位、供货单位、监理单位共同验收，并做好进场检验记录。 b、按设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图 纸要求，核对附件、备件是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全。 c、检查柜体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等； d、柜内部检查电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求； 3、设备搬运 采用人力车搬运，注意保护配电柜外表油漆，配电柜指示灯不受损。技术负责人：交底人：接交人：表C1-3技 术 交 底 记 录工程名称交底部位B3F23
3、层分项工程名称配电柜安装日 期年 月 日交底内容： 4、配电柜安装 A、基础型钢安装 a、调直型钢：将10号槽钢用大锤调直，按图纸、配电柜技术资料提供的尺寸预制加工型钢架，并除锈刷防锈漆做防腐处理。 b、按设计图纸将预制好的基础型钢架放于予埋铁上，用水平尺找平、找正，可采用加垫片方法， 但垫片不得多于3片，再将予埋铁、垫片、基础型钢焊接一体基础型钢顶部应高于抹平地面100mm以上为宜。基础型钢安装允许偏差如下：垂直度 1mm/米 5mm/全长水平度 1mm/米 5mm/全长c、基础型钢与地线连接：将结构引入的镀锌扁钢与型钢两端焊接，焊接长度为扁钢的2倍，再刷两道灰漆。B、配电柜稳装配电柜安装：
4、按设计图纸布置将配电柜放于基础型钢上，单独柜只找柜面和侧面的垂直度，成排配电柜各台就位后，先找正两端的配电柜，以配电柜2/3高位置拉线，逐台用垫片找平找正。找正时采用0.5mm贴片进行调整，每处垫片不能超过3片。然后按柜安装固定螺栓尺寸画位，用电钻（冲击钻）钻孔，形成长孔，以便有富余的偏移量。一般无要求时，低压柜钻（1）12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。a、 安装允许偏差如下：垂直度： 1.5mm/米 b、 水平度： 相邻两柜顶部 2mm 成列柜顶部5mm 不平度： 相邻两柜面 1mm 柜间缝隙： 2mm c、柜就位、找平、找正后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体
5、、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接。配电柜就位后一律采用螺栓与基础槽钢压接固定，严禁直接焊接。d、配电柜体接地：每台配电柜单独与接地干线连接；（每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用不小于6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固)。技术负责人：交底人：接交人：表C1-3技 术 交 底 记 录工程名称交底部位B3F23层分项工程名称配电柜安装日 期年 月 日交底内容： d、配电柜的漆层应完整、无损伤。 e、检查配电柜前后操作、维修距离是否符合要求，发现有问题及时联系设计、监理。 5、配电柜电缆进线及电缆终端头制作（见电缆终端头制作技术交底） 6、检查配电柜内电器元件规格型号及二次回路是否与图纸
6、相符；检查接线是否牢固； 7、配电柜调整及模拟试验a、所有接线端子螺丝再紧固一遍；b、绝缘摇测：用ZC-7（500V）摇表在端子板处测试每回路的绝缘电阻，绝缘电阻须大于0.5兆欧。c、接临时电源：将配电柜内控制、操作电源回路的熔断器上端相线拆下，接上临时电；d、模拟试验：按图纸要求，分别模拟控制、连锁、操作、继电器保护动作正确无误、可靠；e、拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 8、送电运行验收A、送电前准备：a、清理配电室内的灰尘、杂物；b、检查柜内柜外上是否有遗留的工具、金属材料等；c、试运行组织工作，明确试运指挥者、操作者、监护人。d、有双路互投柜，事先核相。e、安装作业全部完毕，有监理
7、、质检检验合格。f、试验项目全部合格，并有试验报告单。g、控制、连锁、信号等动作准确无误。B、送电a、有监理、甲方、配电室许可，对改路电缆摇测合格后，检查受电柜总开关处于“断开”位置，再进行送电，开关试送3次；b、检查受电柜三相是否电压正常；c、验收：送电空载24H无异常现象，办理验收手续，收集好产品合格证、说明书、试验报告。技术负责人：交底人：接交人：表C1-3技 术 交 底 记 录工程名称交底部位B3F23层分项工程名称配电柜安装日 期年 月 日交底内容：4、 控制要点： a、基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，油漆刷不均匀。 b、基础型钢、配电柜安装水平度、垂直度超出允许偏差范围。5、
8、 成品保护a、设备到场后注意防雨、防尘。b、搬运注意不得倒立、防止划伤油漆、损坏电器元件。 c、设备安装完毕后，送电前设专人看守。六、质量保证措施 在低压配电柜的安装过程中，变压器吊装时，应该有专人统一指挥、协调，吊物下方严禁站人，等设备安全放稳后，才能够去下钢丝绳；在变压器搬运以及找正过程中要注意防止设备倾倒和挤压手脚等；安装变压器开工前，安全防护措施确认必须由施工人员和安全人员共同认真、仔细完成，旨在保证防护措施周密、完善；在低压配电屏的安装过程中，为方便检修维护，配电屏前后左右应该留有足够的通道，且通道内不容许堆放杂物等不想关物体；保证安装牢固，操纵时不应该有明显晃动；保证各处接触良好。
9、在动力配电柜的安装之前，应该仔细检查包装柜完整与否，型号规格正确与否，附件、备件及随柜文件齐全与否；安装过程中应该把其放干燥清洁处，防止温度与湿度变化对性能造成影响；固定好，并保证各线路连接正确。7、 安全注意事项 1、使用电钻、台钻、电焊机、切割机必须接地良好，并带好绝缘手套防止触电事故，电焊机必须设置防护罩；操作时戴好消防器材并设专人监护。 2、电焊操作人员要有焊工证、穿绝缘靴、带好绝缘手套，并应双线到位。 3、电气施工人员进入现场必须穿绝缘鞋，以防触电。接、撤电焊机件时时严禁带电施工。 4、使用电气焊时做好防火措施，有专人监护，并按规定放置好设备后方可使用。 5、电焊前清除四周及下方易燃
10、物，以避免火灾八、环境保护措施 1、安装施工所产生垃圾要日产日清，混凝土块、碎石等。 2、开箱后的包装材料、碎屑等不能随意丢弃，统一回收或堆放到附近的垃圾池。九、质量标准 1、保证项目a、 配电柜试验结果必须符合施工规范规定 检验方法：检查试验记录b、电缆压接、终端头制作，接触必须紧密，用力矩扳手紧固 检验方法：实测与检查安装记录技术负责人：交底人：接交人：表C1-3技 术 交 底 记 录工程名称交底部位B3F23层分项工程名称配电柜安装日 期年 月 日交底内容： 2、基本项目配电柜安装：配电柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整；盘面标志牌、标志框齐全， 正确并清晰；有小车
11、、抽屉式柜推拉灵活；柜面油漆完整均匀。检查方法：观察检查柜内的设备及接线：完整齐全、固定可靠；操作部分操作灵活准确；有两个电源柜或双路互投的检查相序是否一致；色标正确；二次线路接线正确、固定可靠，连接紧密、标志清晰齐全。检查方法：观察检查和试操作检查配电柜及支架接地支线敷设: 连接紧密牢固,接地线截面选用正确。检查方法：观察检查 3、允许偏差项目（见下表）基础型钢安装：顶部平直度 1mm/米 5mm/全长 检验方法：拉线尺量侧面平直度 1mm/米 5mm/全长 检验方法：拉线尺量配电柜安装：垂直度 1.5mm/米 检查方法：吊线、尺量 相邻两柜顶部平直度2mm 检查方法：塞尺、尺量成列柜顶部平
12、直度5mm 检查方法：拉线、尺量相邻两柜面平整度 1mm 检查方法：塞线、尺量成排柜面平整度 5mm 检查方法：拉线、尺量 柜间缝隙 2mm 检查方法：塞线、尺量 采用TNCS系统时,一般应在建筑物进线接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N线与地绝缘,PE线采用专门的导线,应尽量靠近相线敷设。10、 其他需要说明的事项 1、施工现场必须正确佩戴安全帽。 2、高处作业需正确佩戴安全带，使用移动脚手架。 3、作业现场不得吸烟、大小便。 4、动火作业需提前向安全部开具动火证。 5、临时接电需专业电工操作。 技术负责人：交底人：接交人：6
