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1、 2016年12月01日 版次 A0 更新日期 编号 WC -WI -13江门市XX有限公司 五金开料作业指导书 作 业 指 导 书第 2 页 共2页发行日期1目的通过规范作业程序，使产品零部件加工符合质量要求2适用范围 五金车间开料作业工序3工艺流程领材料调机试机切料进入下一工序4工具材料卷尺、游标卡尺、开料机5作业程序5.1操作人员根据生产部的生产通知单，根据生产排程决定生产的先后次序。其间应留意此生产订单是否为以往已生产过的订单。若是，可根据有关的生产报告及质量检验记录作参考, 以保证产品性能的一致性；5.2查阅相关工艺文件了解加工工艺要求,确认需加工管件的尺寸、规格；5.3分清管缝、来
2、料标识在管材的位置，加工时避免留在外侧；5.4将材料放置于方便作业的位置，准备好备用的周转车等；5.5根据管材大小，选择合适锯片，并准备好测量工具（如卡尺、卷尺等）；5.6试机，并对所切长度进行调整,固定住位置，试制加工1-3件，检查与图纸要求相符后经主管确认方可批量生产；5.7 IPQC每两小时必须对产品进行抽查10PCS，确保产品质量，出现质量问题后，应马上停机并及时报告主管予以处理。6安全操作规程及保养6.1每天开机前，操作人员应根据设备保养点检表上的要求对机器进行检查维护，确保机器处于正常的工作状态后， 方可以开机生产；6.2 确定开料机调整好后，将电源开关调至开的位置，然后方可开始工作；6.3启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将材料左右晃动或高抬,要缓慢均速送料；6.4作业员严禁穿宽松肥大的衣服、戴手套，长发必须盘起；6.5如发生异常情况，应立即停机，并断开电源。万一引起火灾，切勿使用水；6.6操作完毕，关机、切断电源、清理现场；6.7每天对开料机器进行日常检查及保养，保养内容为环境卫生；表面是否有灰尘；螺丝是否松动；是否需要加油润滑；防护装置是否良好。7记录7.1IPQC巡查记录表编 制 审核 批 准
