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1、 2016年12月01日 版次 A0 更新日期 编号 WC -WI -15江门市XX有限公司 五金冲压操作指导书 作 业 指 导 书第 2 页 共2页发行日期1目的通过规范作业程序，使产品零部件加工符合质量要求2适用范围五金车间冲压作业工序3工艺流程领材料上模调机冲压进入下一工序4工具材料卷尺、游标卡尺、检验模、冲压机5作业程序5.1操作人员根据生产部的生产通知单，根据生产排程决定生产的先后次序。其间应留意此生产订单是否为以往已生产过的订单。若是，可根据有关的生产报告及质量检验记录作参考, 以保证产品性能的一致性； 5.2向车间主管领取派工单，明确当日生产的产品规格、型号及数量；5.3查阅相关
2、工艺文件了解加工工艺要求,确认需加工件的尺寸、规格；5.4试机，并进行调整,试制加工1-3件，检查与图纸要求相符后经主管确认方可批量生产；5.5IPQC每两小时必须对产品进行抽查10PCS，确保产品质量，出现质量问题后，应马上停机并及时报告主管予以处理；5.6操作过程中，应经常检查模具内是否有废料、产品，若有应及时清扫，防止产品上有压印，禁止重叠冲裁。6安全操作规程及保养6.1每天开机前，操作人员应根据设备保养点检表上的要求对机器进行检查维护，确保机器处于正常的工作状态后， 方可以开机生产；6.2开机时严禁进行检查、维修或更换零件，以防出现事故；6.3作业员严禁穿宽松肥大的衣服、戴手套，长发必须盘起； 6.4作业过程中，严禁打开安全盖及把手伸到冲床作业区域内；6.5如发生异常情况，应立即停机，并断开电源； 6.6操作完毕，关机、切断电源、清理现场；6.7每天对机器进行日常检查及保养，保养内容为环境卫生；表面是否有灰尘；螺丝是否松动；是否需要加油润滑；防护装置是否良好。7记录7.1IPQC巡查记录表编 制 审核 批 准
