【PPT课件】轴系滚动轴承

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1、第四篇 轴系,概述,Chap 18 滚动轴承,Chap 17 滑动轴承,Chap 16 轴,Chap 19 联轴器和离合器,江苏科技大学,概 述,定义:支撑传动件的装置( 轴、轴承、联轴器)解决问题:选用、结构设计; 强度、刚度、寿命,第18章滚动轴承,轴承:支撑轴颈的零件,有时也用来支撑轴上回转零件功用:支撑轴及轴上零件,减少转轴与支撑间的摩擦和磨损分类 : 按承载方向分:径向和推力轴承 按轴承工作摩擦性质分:滑动和滚动轴承应用: 95% 滚动轴承 滑动轴承:高速 高精度 重载 要求剖分 低速冲击发展趋势:动压轴承 高精度轴承 低噪音和静音轴承,18-1概 述,2、各零件的作用:,外圈:支撑

2、零件或轴系;,保持架: 将滚动体分开。,内圈:支撑轴;,滚动体:滑动滚动;,1、滚动轴承的组成:外圈、内圈、滚动体、保持架。,标准件 成批自动化生产,一、构造,高硬度和高接触疲劳强度、耐磨性和冲击韧性好用含铬合金钢制造,经热处理后硬度达:6165HRC。工作表面需经磨削或抛光。,保持架:低碳钢。,3、滚动副的材料要求:,1、接触角:滚动体与套圈接触处的法线与轴承径向平面的夹角,为公称接触角;经轴承套圈传动滚动体合力作用线与径向平面的夹角,为实际接触角,决定了轴的受力性质Fa/Fr;2、极限转速:在一定载荷和润滑条件下允许的最高转速;3、角偏差:轴承由于安装误差或轴的变形,引起中心线发生相对倾斜

3、,其倾斜角称为角偏差。,接触角 , 轴向承载能力 ,二、基本概念,= 0,结构简图,三 、特点: 与滑动轴承相比,滚动轴承具有下列优点: ()标准化程度高,选用方便。 ()起动力矩小,旋转精度高。 ()同尺寸的轴颈宽度比滑动轴承小。 ()大多数滚动轴承能同时承受径向和轴向载荷。 ()易于润滑、维护及保养。 滚动轴承也有下列缺点: (1)大多数滚动轴承径向尺寸较大。 (2)在高速、重载荷条件下工作时,寿命短。 (3)振动及噪音较大。承受冲击载荷能力差,轴承类型,按载荷方向分,按滚动体形状分,向心轴承,推力轴承,一、分类,向心推力轴承,18-2 滚动轴承的主要类型和选择,圆柱滚子,圆锥滚子,球面滚

4、子,滚针,球轴承,滚子轴承,表18-2滚动轴承的主要类型和特性,轴承名称、类型及代号,结构简图,承载方向,极限转速,允许角偏差,主要特性和应用,调心球轴承10000,中,2 3,主要承受径向载荷,同时也能承受少量轴向载荷。因为外滚道表面是以轴承中点为中心的球面,故能调心。,轴承类型,按载荷方向分,按滚动体形状分,二、基本类型 十大类(掌握6类球轴承、7类角接触球轴承、5类推力球轴承、 1类调心球轴承、N类圆柱滚子轴承、3类圆锥滚子轴承),调心滚子轴承20000C,低,0.5 2 比10000小,能承受很大的径向载荷和少量轴向载荷。承载能力大,具有调心性能。,圆锥滚子轴承30000,中,2,能同

5、时承受较大的径向、轴向联合载荷。因线性接触,承载能力大,内外圈可分离,装拆方便,成对使用。,推力球轴承50000,低,不允许,只能承受轴向载荷,且作用线必需与轴线重合。分为单、双向两种。高速时,因滚动体离心力大,球与保持架摩擦发热严重,寿命较低,可用于轴向载荷大、转速不高之处。,(a)单向,深沟球轴承60000,高,816,主要承受径向载荷,也可承受一定的双向轴向载荷。摩擦系数小,极限转速高,价廉。应用范围最广。,角接触球轴承70000C(=15 )70000AC(=25 )70000B(=40 ),较高,210,能同时承受较大的径向、轴向联合载荷。 大,承载能力越大,有三种规格。成对使用。,

6、圆柱滚子轴承N0000,较高,24,能承受较大的径向载荷。内外圈可作自由轴向移动,不能受轴向载荷。滚子与套圈间是线接触,只允许有很小角位移。,1 选择原则: 转速高,载荷小;旋转精度要求高的采用球轴承 转速低,载荷大;采用滚子轴承 的情况:只受 作用,选6类、N类; 为主, 较小且方向不定,选6类; 较大,选7类、3类; 都很大,选3类; 为主, 较小,只受 , 选5类推力轴承; 调心性:角偏差较大,选1类,调心; 结构:安装性能;拆卸性能;接触间隙; 调整的方便性,径向尺寸要求; 经济性:球轴承优先于滚子轴承;普通级G级; 精度级E级;高精度C级;,三、滚动轴承的类型选择,向心轴承用于受径向

7、力,向心推力轴承用于承受径向力和周向力联合作用,推力轴承用于受轴向力,18-3、滚动轴承的代号,1. 前置代号成套轴承分部件代号。,2. 基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸。,3. 后置代号有特殊要求的。,基本代号共5位,类型代号 左起第一位,为0则省略。,潘存云教授研制,圆锥滚子轴承,基本代号共5位,尺寸系列代号左起第二、三位,为0可以省略。,基本代号共5位,内径代号基本代号左起第四、五位。,滚动轴承代号示例,6 2 2 03,7 (0) 3 12 AC / P6,公差等级为0级;游隙组为0组;,游隙组为0组;,N 1 05 / P5,游隙组为0组;,3 0 2 13,公差等级为0级;游

8、隙组为0组;,18-4滚动轴承的工作情况,一、滚动体的受力分析,载荷状态:变载荷:滚动圈的动圈受力属规律性非稳定性载荷,(点接触轴承),(线接触轴承),1、向心轴承的受载情况受Fa 均布载荷受Fr,潘存云教授研制,附加轴向力,FNi = FSi +Fri,FS =FSi = Fri tan,第i个滚动体,当角接触球轴承或圆锥滚子轴承承受径向载荷Fr时,由于存在接触角 ,会产生附加轴向力FS 。,所有滚动体轴向力之和,其中 FSi = Fri tan,FS可按下表来计算,假设作用在轴上的轴向外载荷为:Fae,2、角接触轴承的附加轴向力:, FS的产生,方向:由轴承外圈的宽边指向窄边,通过内圈作用

9、在轴上。,相关问题: 成对: 支承点: 安装方式,潘存云教授研制,外圈窄边相对安装 (正装),潘存云教授研制,3、滚动轴承的失效形式,点蚀、塑性变形、破碎磨损,4、计算准则:(轴承尺寸),18-5 滚动轴承寿命计算,一、基本概念: 轴承寿命:任一元件出现疲劳点蚀 前总转次或在一定转速下的工作小时; 额定寿命:一批相同的轴承在相同的 条件下当90%的轴承不发生疲劳点蚀前 达到或超过的寿命,一般为106,用 L10表示;,额定动载荷:规定轴承在额定寿命106次所能承受的恒定载荷,用C表示;当量动载荷:将实际所受的Fr、Fa折算为符合轴承性质的纯载荷,用P表示;额定静载荷:在无载荷作用下滚动轴承受载

10、最大的滚动体与较弱套圈滚道接触处产生的塑性变形之和(塑性变形是滚动体直径的万分之一)时的载荷,用C0表示;当量静载荷:用P0表示;,二、寿命计算公式,通过试验得出如图所示6208轴承的载荷寿命曲线。,载荷寿命曲线的公式:,常数,其中:,不同可靠度情况下的寿命计算前面的理论都是在R=90%的情况下计算的,当R=99%或R=50%时,要用到寿命可靠度计算(P379)。,得:,三、当量动载荷理由:基本额定动载荷是单向载荷(径向或轴向)试验条件下得出的。实际情况可能受到双重载荷作用。很显然,单向载荷与双向载荷作用下,轴承的寿命是不一样的。实际:复合Fr、Fa 折合成假想载荷 公式分析:,四、轴向载荷F

11、a的计算,1、向心轴承(6类):FaFA 2、角接触轴承(7类、3类):注意:不但有外界给的轴向力FA ,还有轴承内部产生的附加轴向 力FS1、FS2 。轴向支反力Fa1、Fa2计算步骤:1)根据轴承的径向支反力Fr1、Fr2 ,计算FS1、FS2(大小、方向)2)判断轴系(内轴系)运动趋势,决定压紧端和放松端;3)放松端的Fa=FS,压紧端的Fa=除压紧端内部轴向力外,所有轴 向力的代数和;,潘存云教授研制,1.若 FA+ FS2 FS1,压紧端 Fa1 = FA+ FS2,放松端 Fa2 = FS2,2.若 FA+FS2 FS1 则有:,压紧端 Fa1 = FS2 + FA,放松端 Fa2

12、 = FS2,2.若 FA+FS2 FS1 ,则有:,放松端 Fa1 = FS1,压紧端 Fa2 = FS1 - FA,结论与正装相同: 放松端轴承的轴向载荷 = 内部轴向力,压紧端轴承的轴向载荷 = 其余轴向力的代数和本身除外,五、计算轴承寿命步骤:1)计算Fr1, Fr2 2) 计算FS1, FS2 3)确定运动趋势,判断压紧端和放松端 4)求Fa1 ,Fa25) 计算P1,P2,P=max(P1,P2) 6) 计算寿命,公式法计算轴向支反力Fa1、Fa2,Fa1 = maxFS1 ,(FS2 FA),Fa2 = maxFS2 ,(FS1 FA),六、滚动轴承尺寸选择的过程,由力分析确定轴

13、承所承受的Fr与Fa,18-6 滚动轴承的其它校核,一、静强度校核,P0=X0Fr+Y0Fa,C0 S0P0,式中 C0可由设计手册查取。,二、极限转速,其中:,一、润滑目的:降低摩擦阻力和减轻磨损、冷却、防锈、吸振 分类:,18-7滚动轴承润滑、密封,润滑脂,润滑油,固体润滑剂 用于特殊场合,用速度因素dn 值作为选择润滑剂的条件: dn大,油润滑。,常用,高速、高温,脂润滑优点:不容易流失、便于密封和维护,充填一 次,可运转较长时间。,油润滑优点:摩擦阻力小、能散热,可在高速、高温环 境下使用。,d 滚动轴承的内径,单位:mm;n 轴承转速,单位:r/min。,二、密封目的:防止灰尘、水分进入轴承,阻止润滑剂流失。,滚动轴承的密封方式的选择与润滑的种类、工作环境、温度、密封表面的圆周速度有关。,分类,接触式,非接触式,组合式密封,毛毡圈密封,密封圈密封,间隙密封,迷宫式密封,毛毡迷宫式密封,适用场合:脂润滑,要求环境清洁,轴颈圆周轴速度v45 m/s,工作温度不超过90,适用场合:脂或油润滑,轴颈圆周轴速度v412 m/s,工作温度: -40100,防漏油,防灰尘,接触式密封:,适用场合: 脂润滑,要求环境干燥清洁。,靠轴与端盖之间的细小环形间隙密封,间隙愈小愈长,效果愈好,间隙取0.10.3 mm。,间隙封圈,

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