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1、 车床简介-邓仲春下一页 卧式车床外观车床主要由主轴箱、交换齿轮箱（又称挂轮箱）、进给箱、溜板部分（包括溜板箱、床鞍、中滑板、小滑板和刀架）、床身、尾座和冷却、照明部分等。车床各部分的名称如图所示。介绍图片 传递路线 工件装夹 三爪自定心卡盘拆卸 操作练习动画1 操作 下一页车削运动和切削用量 常见方法 1、车削运动：下一页在切削过程中，为了切除多余的金属，必须使工件和车刀产生相对的车削运动。按其作用划分，车削运动可分为主运动和进给运动两种。进给运动主运动.swf演示 下一页2、车削外圆的过程中形成的三个表面：待加工表面 过渡表面已加工表面f 下一页2、车削内孔的过程中形成的三个表面：已加工表
2、面待加工表面 过渡表面f 下一页2、车削端面的过程中形成的三个表面：待加工表面过渡表面已加工表面f 二、新课讲解切削用量三要素： 切削用量的定义:是表示主运动及进给运动大小的参数。是背吃刀量（ap）、进给量（f）和切削速度（vc）这三者的总称，故把这三者称为 。下一页切削用量三要素 定义：工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离，也就是每次进给时车刀切入工件的深度（单位：mm）。又称1、背吃刀量（ap） 12 3fdmapdw f二、新课讲解下一页切削深度。返回 二、新课讲解车外圆时的背吃刀量（ap）计算公式：1 2 3fdmapdw f(1-1)下一页1、背吃刀量（ap）：演示 已知工件直径
3、为 95mm ,现用一次进给车至直径为90mm，求背吃刀量。二、新课讲解1 2 3fdmapdw f例1-1下一页 解: 根据式1-1ap 95 - 90 2 2 5 mm下一页 ：工件每 一 ，车刀 进给方 动的距离。 是 量进给运动大小的参数（单位mm ）。根据进给的方 ，又为 进给量和 进给量。2、进给量（f）下一页返回 概念：是 车 方 的进给量。纵向进给量：下一页进给量ff ：是 垂直 车 方 的进给量。二、新课讲解横向进给量：下一页进给量ff ： 进 切削加工时，刀 切削上的 一 待加工表面 主运动方 上的 时速度，也解为车刀 一 内车削工件表面的直currency1度。 是 量主
4、运动大小的参数（单位：m m“）。、切削速度（vc）返回 下一页 计算公式: c fi 1000 fl1-2 cfi 1式中: vc -切削速度flm m“ fi-工件直径flmm -车 主 速fl m“ _ 切削速度用 式计算:下一页目 录 解: 根据公式 1-2vc=dn/1000下一页=3.1460600/1000=113m/minvc例； 车削直径fi 0mm的工件外圆,车 主 速 00 m“。求切削速度vc 切用量三要素的”： 一个大的背吃刀量ap 次一个大的进给量f 根据已定的ap和f 工度，刀 和 的件 一个的切削速度vc。切削用量三要素的选择：运用（的切削用量 加工 量和 切的 ） 三、课 练习：车 方 的进给量称为 进给量。平行于车床床身导轨方向的进给量称为 进给量。背吃刀量（ap）又称为切削深度。工件加工时表面 度 小，进给量大 。用 车刀车时: 用vc80m/min
