生产企划管理流程简介for威全b

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1、生產管理作業簡介,講師:施德全 資材部生產企劃課,課程大網,資材部 組織圖 生管課 組織功能 生管課 成員介紹 業需單/投單出貨流程 現行交易模式介紹 工單編碼原則 生產管制作業流程 出貨作業流程 產銷協調會議,資材部 組織圖,生管課 組織功能,生管課,生管課 成員介紹,生管課,生產規劃組 OEM,生產排程組,OEM,Flash,Module,Module,Flash,IC sorting,課長 胡雅雯 兼,生管 沈飛飛,生管 郭廣玉,業需單/投單出貨流程_ 1,領料生產,開立工單,發料,原料 採購,PM,建立通報 / 料號,確認符合通報,回覆 進貨日,回覆 業務交期,提出客製需求,NO,Ye

2、s,提出業需單 訴求,安排生產 順序,確認材料庫存,業務,生管,籌運處,採購,品管,製造部外包廠,Yes,NO,生產完成,QC品質檢驗,IQC品 質檢驗,備料,NO,Yes,SMT排程SOP 測試排程SOP 後段排程SOP,Control Point,表單,業務需求申請單 (D8-M11-002),1.確認客戶交期 2.確認需求數量,1.確認通報版本 2.確認料號,1.通報,1.確認需求料況 (1hr內完成) 2.IQC物料檢驗,進料檢驗程序 (BL-A12-001),1.確認工單料號 、數量、交期 (每日20:00前完成),1.工單系統,2.開立工單SOP,採購入貨檢驗單 (D8-A12-1

3、03),2.料號系統,1.確認備料時程 2.每日21:00前完 成產線排程,備料申請單 (D8-O11-003),3.料號申請表 (D8-R10-001),發料作業自主檢驗紀錄表 (D8-O11-009),1.確認材料料號 2.確認發料數量,回營運流程,接收業需單,業需單/投單出貨流程_ 2,出貨,入庫,申請特採,業務/業務主管裁決,安排 重工,通知業務出貨,入標準品庫,PM,業務,生管,籌運處,採購,品管,製造部外包廠,Control Point,表單,完工回貨,QC品 質檢驗,NO,Yes,NO,Yes,1.確認生產料號 2.確認需求數量 3.確認作業品質,特採審核申請表 (D8-A12-

4、002),1.確認需求料號 2.確認需求數量,1.確認需求料況 2.確認工單料號 、數量、交期,出貨作業辦法 (C1-O11-009),出貨簽收一覽表 (D8-O11-006),出貨檢驗紀錄表(D8-A12-104),入庫/退貨作業辦法 (C1-O11-007),出貨通知單,IPQC首件檢查紀錄表 (D8-O13-B14),IPQC首件檢查作業辦法 (C1-A12-107),1.確認需求料號 2.確認需求數量,NO,Yes,安排 重工,現行交易模式介紹,工單編碼原則,工單號碼意義,生產管制作業流程,生产线,业务,生管,仓库,备料/发料,工单列印签,核,上线生产,客户订单,工单发料单,列印签核,

5、工单维护,作业,工单发料,作业,生产前准备,Run Card,完工入库,作业,完工入库,单列印签,核,成品入库,生產管制作業流程,1.生管依據訂單所描述的產品料號,訂單數量,交期日期安排生產計劃.,生產管制作業流程,名詞解釋 生產排程 是根據產品品種,數 量及大致的交貨期的要求對每個生產單位(車間,工段, 班組等),在每個具體時期(月,旬,周,日等)內的生產任務詳細規定. 生產進度控制 是憑借控制的動能,監督,制約和調整整個生產活動,使生產按計劃運行,對 生產量與生產期限的控制,確保完成生產排程所規定的生產量和交貨期限.,生產管制作業流程,2.生管依據訂單所描述的產品料號,訂單數量,交期日期安

6、排出貨計劃.,3.生管依據訂單所描述的產品料號,訂單數量,交期日期開列廠內生產工單,Run Card,生產管制作業流程,生產管制作業流程,4.物控依據訂單和生產計劃,制定物料需求計劃. 5.倉庫依據生產工單及生產計劃,開列工單發料單,倉管人員備料並發放到製造. 6.生產單位收到工單及物料後,依據生產排程,其它備註事項,安排機器設備,人力文件開工生產. 7.生產追蹤,生產若有異常,通知生管等相關單位,生管依據異常狀況,協調相關單位 排除異常,或變更生產計劃與出貨計劃. 8.製造以Run Card完工入庫單形式入庫. 9.生管定期召開”產銷協調會議”,協助業務及相關單位,確認訂單,生產狀況,以調整

7、計劃滿足客戶需求.,出貨作業流程,Forwarder/,空运公司,业务,仓库,品管,核對出貨通,知單,備貨,BIN,CARD,扣帳,包裝,出貨扣帳,Y,N,客戶訂單轉,出貨通知單,並列印,出貨單,核对出货通,知单,备货,储位,卡扣帐,品管检,验,包装,出货扣帐,N,客户订单转出,货通知单并打,印,出货单,Forwarder,空,运公司提货,出貨作業流程,3.出貨檢驗,品質(OQC)依據出貨通知單檢驗品號,規格,數量無誤後,倉庫人員才可包裝出貨. 4.出貨資料,關務依據出貨通知單,製作出貨資料,預訂運輸車輛,預訂航班倉位. 5.倉庫依據關務預訂的出貨時間,安排出貨作業並生成出貨單扣帳.,出貨作業

8、流程,1.業務與生管確認出貨數量與交期後,由業助將訂單轉出貨通知單,簽核後交倉庫簽收. (出貨通知單如圖) 2.倉庫收到出通單後,依據出貨通知單描述的產品規格與數量,出貨地址等信息,備貨包裝.若有問題,及時與生管確認.,6.出貨單倉庫扣帳後,由業助生成應收帳款. 7.由財務在結算日,向客戶收取貨款.,出貨作業流程,產銷協調會議,產銷協調會議目的 確保生產與銷售密切的配合,使產品的質量,產能不斷地提高,以最低的成本 獲得最大的經濟效益,滿足客戶的最大需求. 產銷會議召開單位:生產管理企劃單位 產銷會議參加單位:1.業務單位 2.採購單位 3.製造單位 4.品質單位 5.人事單位 6.技術單位,產銷協調會議,產銷協調會議討論內容 1.生產進度進超前,落後及各單位所發生的問題,困難等原因分析. 2.應急措施的決定,如加班,調整作息時間,延期交貨等. 3.應急措施的執行進度. 4.為達成目標,各單位應協助項目. 5.客戶抱怨的情況及改善措施. 6.生產計劃變更 7.產能需求或Forecast變更,各單位需準備事項. 8.產能擴充進度追蹤. 參加產銷會議人員,要確實反映現狀,共同解決問題,並制定事故防範措施,使本公司發展日益進步.,Q & A,

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