项目七装配图的绘制

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1、项目7 装配图的绘制 7.1 学习目标与工作任务,通过本情境的工作进程，使学生掌握装配图的作用和内容、装配图的规定画法和特殊画法、尺寸和技术要求、零(部)件序号和明细表、装配图的画法等知识点，完成以下工作任务：,7.2 知识准备 7.2.1 装配图的作用和内容 1.装配图的作用 表达装配体（机器或部件）的图样，称为装配图。装配图表示装配体的基本结构、各零件相对位置、装配关系和工作原理。在产品设计中，一般先根据产品的工作原理设计装配图，然后再根据装配图进行零件设计并画出零件图；在产品制造中，装配图是制订装配工艺规程，进行装配和检验的技术依据；在机器使用和维修时，也需要通过装配图来了解机器的工作原

2、理和构造。因些，装配图是生产中的主要技术文件。,图72是滑动轴承的装配图，从中可见装配图的内容一般包括以下四个方面： 1)一组视图 用一组视图完整、清晰、准确地表达出机器的工作原理、各零件的相对位置及装配关系、连接方式和重要零件的形状结构。 图7l是滑动轴承的装配轴测图，它直观地表示了滑动轴承的外形结构，但不能清晰地表示各零件的装配关系。图72是滑动轴承的装配图，图中采用了三个基本视图，由于结构基本对称，所以三个视图均采用了半剖视，这就比较清楚地表示了轴承盖、轴承座和上下轴衬的装配关系。,图7l 滑动轴承的轴测图,7-2 滑动轴承装配图,2) 必要的尺寸 装配图上要有表示机器或部件的规格、装配

3、、检验、总体尺寸和安装时所需要的一些尺寸。 图72所示滑动轴承的装配图中，轴孔直径50H8为规格尺寸，176、58、2 20等为安装尺寸60H8/k7、86H9/f9等为装配尺寸，236、121为总体尺寸。 3) 技术要求 技术要求就是说明机器或部件的性能和装配、调整、试验等所必须满足的技术条件。一般在标题栏、明细栏的上方或左面，如图72中的部件，其技术要求是：装配后要进行接触面涂色检查。 4) 零件的序号、明细栏和标题栏 装配图中的零件编号、明细栏用于说明每个零件的名称、代号、数量和材料等。标题栏包括零部件名称、比例、绘图及审核人员的签名等。绘图及审核人员签名后就要对图纸的技术质量负责，所以

4、我们画图时必须细致认真。,7.2.2 装配图画法的基本规定 装配图的表示法和零件图基本相同，都是通过各种视图、剖视图和断面图等来表示的，所以零件图中所应用的各种表示法都适用于装配图。此外，根据装配图的要求还有一些规定画法的特殊规定。 （1）两相邻零件的接触面和基本尺寸相同的两配合面只画一条线，但是，如果两相邻零件的基本尺寸不相同，即使间隙很小，也必须画成两条线，间隙小时可夸大画出。如图 73所示轴承盖和轴承座的接触表面， 86是配合尺寸，所以画成一条线；水平方向的表面为非接触表面，画成两条线。,图73 接触面和非接触面画法,（2）相邻两个或多个零件的剖面线应有区别，或者方向相反，或者方向一致但

5、间隔不等，相互错开，如图74所示。,图74 装配图中剖面线的画法,（3）对于紧固件以及实心的球、手柄、键等零件，若剖切平面通过其对称平面或轴线时，则这些零件均按不剖绘制；如需表明零件的凹槽、键槽、销孔等构造，可用局部剖视表示，如图75所示。,图75 剖视图中不剖零件的画法,7.2.3 装配图画法的特殊规定和简化画法 1装配图画法的特殊规定 （1）拆卸画法 在装配图的某个视图上，如果有些零件在其它视图上已经表示清楚，而又遮住了需要表达的零件时，则可将其拆卸掉不画而画剩下部分的视图，为了避免看图时产生误解，常在图上加“拆去零件”。也可选择沿零件结合面进行剖切的画法。如图72所示的滑动轴承装配图中，

6、俯视图就采用了拆卸画法。 （2）单独表达某零件的画法 如所选择的视图已将大部分零件的形状、结构表达清楚，但仍有少数零件的某些方面还未表达清楚时，可单独画出这些零件的视图或剖视图，如图76所示的转子油泵中泵盖的B向视图。,图76 转子油泵,（3）假想画法 为表示部件或机器的作用、安装方法，可将其他相邻零件、部件的部分轮廓用细双点画线画出，如图76所示。假想轮廓的剖面区域内不画剖面线 当需要表示运动零件的运动范围或运动的极限位置时，可按其运动的一个极限位置绘制图形，再用细双点画线画出另一极限位置的图形，如图77所示。,图77 运动零件的极限位置,（4）、夸大画法 在装配图中，对于一些薄片零件、细丝

7、弹簧、小的间隙和小的锥度等，可不按其实际尺寸作图，而适当地夸大画出。,2装配图的简化画法 （1）对于装配图中若干相同的零、部件组，如螺栓连接等，可详细地画出一组，其余只需用细点画线表示其位置即可，如图78所示。 （2）在装配图中，对薄的垫片等不易画出的零件可将其涂黑，如图88所示。 （3）在装配图中，零件的工艺结构，如小圆角、倒角、退刀槽、拔模斜度等可不画出，如图78所示。,图78 装配图中的简化画法,7.2.4 装配图中的尺寸标注与零、部件编号及明细栏 1 .尺寸标注 装配图的作用是表达零、部件的装配关系，因此，其尺寸标注的要求不同于零件图。不需要注出每个零件的全部尺寸，一般只需标注规格尺寸

8、、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸五大类尺寸。 （1）规格尺寸 说明部件规格或性能的尺寸，它是设计和选用产品时的主要依据。如图72中的50H8就是规格尺寸。 （2）装配尺寸 装配尺寸是保证部件正确装配，并说明配合性质及装配要求的尺寸。如图72中86、60及连接螺栓中心距等都属于装配尺寸。 （3）安装尺寸 将部件安装到其他零、部件或基础上所需要的尺寸。如图72中地脚螺栓孔的尺寸176等属于安装尺寸。,（4）外形尺寸 机器或部件的总长、总宽和总高尺寸，它反映了机器或部件的体积大小，即该机器或部件在包装、运输和安装过程中所占空间的大小。如图7-2中的236、121和76即是外形尺寸。 （5

9、）其他重要尺寸 除以上四类尺寸外，在装配或使用中必须说明的尺寸，如运动零件的位移尺寸等。 装配图上的某些尺寸有时兼有几种意义，而且每一张图上也不一定都具有上述五类尺寸。在标注尺寸时，必须明确每个尺寸的作用，对装配图没有意义的结构尺寸不需注出。,2 .零、部件编号 在生产中，为便于图纸管理、生产准备、机器装配和看懂装配图，对装配图上各零、部件都要编注序号和代号。序号是为了看图方便编制的，代号是该零件或部件的图号或国标代号。零、部件图的序号和代号要和明细栏中的序号和代号相一致，不能产生差错。 1）一般规定 （1）装配图中所有的零、部件都必须编注序号，规格相同的零件只编一个序号，标准化组件如滚动轴承

10、、电动机等，可看作一个整体编注一个序号。 （2）装配图中零件序号应与明细栏中的序号一致。,2）序号的组成 装配图中的序号一般由指引线（细实线）、圆点（或箭头）、横线（或圆圈）和序号数字组成，如图79所示。具体要求如下： （1）指引线不要与轮廓线或剖面线等图线平行，指引线之间不允许相交，但指引线允许弯折一次。 （2）指引线末端不便画出圆点时，可在指引线末端画出箭头，箭头指向该零件的轮廓线。如图79b所示 （3）序号数字比装配图中的尺寸数字大一号或大两号,（a） （b） 图79 序号的组成,3）零件组序号 对紧固件组或装配关系清楚的零件组，允许采用公共指引线，如图710所示。 4）序号的排列 零件

11、的序号应沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针方向排列，并尽量使序号间隔相等。如图710所示。,图710 零件组序号,3 标题栏及明细栏 标题栏格式由前述的 GBT 1060911989确定，明细栏则按 GBT 1060921989规定绘制。各工厂企业有时也有各自的标题栏、明细栏格式。推荐的装配图作业格式如图711所示。,图711 装配图标题栏和明细栏格式,绘制和填写标题栏、明细栏时应注意以下问题： （1）明细栏和标题栏的分界线是粗实线，明细栏的外框竖线是粗实线，明细栏的横线和内部竖线均为细实线（包括最上一条横线）。 （2）序号应自下而上顺序填写，如向上延伸位置不够，可以在标题栏紧靠左边自下而上延续

12、。 （3）标准件的国标代号可写入备注栏,7.2.5 装配图中的技术要求 装配体技术要求,一般应从以下几个方面考虑： （1）装配要求 在装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求，如保证间隙、精度要求、润滑和密封的要求等。 （2）检验要求 装配体基本性能的检验、试验规范和操作要求。 （3）使用要求 对装配体的规格、参数及维护、保养、使用时的注意事项及要求。 上述各项，不是每张装配图都要求全部注写，应根据具体情况而定。装配图上的技术要求一般用文字注写在明细栏上方或图样右下方的空白处。,7.2.6 常见的装配工艺结构 1. 装配工艺结构 （1）为了避免装配时表面互相发生干涉，两零件在同一方向上只应有一

13、个接触面，如图712所示。,(a) 正确,（b）不正确,图712 两零件接触面的结构,（2）两零件有一对相交的表面接触时，在转角处应制出倒角、圆角、凹槽等，以保证表面接触良好，如图713所示。,（a）正确,（b）不正确,图713 直角接触面处的结构,（a）正确,（b）不正确,图714 装配结构要便于拆卸,（3）零件的结构设计要考虑维修时拆卸方便，如图714所示。其中图714a的结构易于拆卸，图714b的结构无法拆卸。,（a）正确,(b)不正确,图715 螺纹连接装配结构,（4）用螺纹连紧的地方要留足装拆的活动空间，如图715所示。,2 机器上的常见装置 1) 螺纹防松装置 为防止机器在工作中由

14、于振动而使螺纹紧固件松开，常采用双螺母、弹簧垫圈、止动垫圈、开口销等防松装置，其结构如图7一16所示。 2) 滚动轴承的固定装置 使用滚动轴承时，须根据受力情况将滚动轴承的内、外圈固定在轴上或机体的孔中。因考虑到工作温度的变化，会导致滚动轴承卡死而无法工作，所以不能将两端轴承的内、外圈全部固定，一般可以一端固定，另一端留有轴向间隙，允许有极小的伸缩。如图 717所示，右端轴承内、外圈均作了固定，左端只固定了内圈。 3)密封装置 为了防止灰尘、杂屑等进入轴承，并防止润滑油的外溢和阀门或管路中的气、液体的泄漏，通常采用如图718所示的密封装置图。,（a）双螺母 （b）弹簧垫圈 （c） 止动垫圈 （

15、d）开口销 图 716 螺纹防松装置,图717 滚动轴承固定装置,图718 密封装置,7.2.7 部件测绘和装配图画法 1.部件测绘 根据现有部件（或机器）画出其装配图和零件图的过程称为部件（或机器）测绘。在新产品设计、引进先进技术以及对原有设备进行技术改造和维修时，有时需要对现有的机器或零件、部件进行测绘，画出其装配图、零件图。 1).了解和分析部件结构 部件测绘时，首先要对部件进行研究分析，了解其工作原理、结构特点和部件中各零件的装配关系。 齿轮油泵是机床等设备液压系统的供油泵，其基础零件是泵体，主要零件有传动齿轮、泵盖、轴等，细节部分有密封结构、螺钉连接等。其装配关系如图719所示。 从

16、图中可以看出，齿轮油泵主要有两个装配关系，一个是齿轮副啮合，一个是压盖与压紧螺母处的填料密封装置。此外，泵盖和泵体由六个螺钉连接，中间有纸板密封垫片。齿轮与轴做成一个整体。主要的装配轴线为主动齿轮轴。,图7一19 齿轮油泵轴测图,图7一20 齿轮油泵工作原理,2) 画装配示意图 装配示意图用来表示部件中各零件的相互位置和装配关系，是部件拆卸后重新装配和画装配图的依据，图721为齿轮油泵的装配示意图。 从图721中可以看出装配示意图有以下特点： （1）装配示意图只用简单的符号和线条表达部件中各零件的大致形状和装配关系。 （2）一般零件可用简单图形画出其大致轮廓。形状简单的零件如螺钉、轴等可用单线表示，其中常用的标准件可用国标规定的示意图符号表示，如轴承、健等。 （3）相邻两零件的接触面或配合面之间应留有间隙，以便区别。 （4）零件可看作透明体，且没有前后之分，均为可见。 （5）全部零件应进行编号，并填写