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1、资料一：克丽观察：一看吓五跳观华为总部有感 作者：CNET 授权媒体 总编刘克丽题记：与其说克丽是个专栏记者，不如说她是一个批判记者。她的文章几乎全部以批判厂商和市场的不良行为为主。然而，今天发表的这篇文章却极度地赞扬了华为的5个中心，这不仅让编辑和读者们感到意外，同时我们也体会到了克丽发自内心的真实感受。(编者) 多媒体互动学英语 张国荣风采依旧一周年 金犊奖大陆初审揭晓 AC-尼尔森互联网调查 一看吓五跳华为龙岗总部参观有感你感受过100 多人的接待中心吗？你见过4 千平方米
2、的数据中心吗？你参观过4 万平方米的物流中心吗？你鸟瞰过像NASA宇航局的控制中心吗？你听说过一个拥有113 间教室的企业培训中心吗？4月底，我在华为深圳龙岗总部见到了这一切。相信我，我19年的记者生涯，出访国外超过50次，参观过20多个国家，采访过美国几乎所有IT大公司，但是在参观华为的过程中还是被震惊了5次。把接待视为工程去年华为年营业额317亿元人民币，利润32亿元，上缴增值税18.8亿元，缴纳关税9亿元。这些成就是怎么来的？这要归功于面向客户的接待工程，它立下了汗马功劳。一年365 天，只有230 多天的工作日吧！也就是说华为每天的销售收 入多达1亿多元人民币。在去华为的前一天，华为3
3、COM市场总监王唯华向我们确认了参观人数为2 3 人。当晚我们又改为5人，通知了王总，他立即通过接待中心换了辆大车。我们提前7分钟到达等车地点，一辆中巴车早在15分钟前就已经在等候了。据介绍，华 为把接待工作视为一个工程，只要带领参观的人提出需求，把人交给接待中心，就按流程走了。在没参观前就在接待大厅给大家照了像，等看完录像片，就把装帧好的精美照片发给大家留念了。100多人的接待队伍按流程走，可以同时接待2000多人。一天最少也要接待10几批客户，最多达60多批。整个流程紧凑，紧张，过瘾。进入数据中心要用指纹开门一位接待小姐先用门卡打开了第一道门，又用指纹打开了第二道门，500多个服务器呈现在
4、落地参观窗里面。IBM、惠普、SUN 的服务器上承载着3000多个应用，2.5 万用户的邮件系统，5万用户的语音系统，供2.2万名员工使用。所用的SAN（存储局域网）是松下生产的，10万个数据转换器，2620台数据交换机，通过155M的带宽通向华为世界各地30多个办事机构。在这样的数据中心支持下，华为去年出口额10多亿美元，今年出口额要占华为整个营业额的30%.4层足球场般大的立体仓库。现在谁参观还看生产线？土不土？要看就看物流。在物流中心，我们遇到了和我们同时参观的3批老外，他们操着各种语言，也有着不同的肤色，都是华为产品的买主。4层，4万平方米的立体仓库。参观从条形站开始，无人驾驶的插车上
5、装有无线可视系统，几百米的滚梯设有红外监测节能系统。当条形站距离一米左右，前方 滚梯才开始滚动，最后一次确认由称重系统完成。如果有误将返回重新存取系统，庆幸的是这个系统从来没有启动过，这里的物流准确率为100%.在这个物流中 心，我们看到的戴尔等外包存管物品，整个物流中心分为物料堆放区和存放区，高层决策者们可以通过计算机实时看到自己的库存及物流情况。华为ERP系统采用 的是Oracle产品。企业NASA就在华为我们的照像机被收掉了，否则我一定会把华为象NASA指挥中心一样的数据中心的控制中心呈现给读者，实际上的场面远比我所能够描写的要壮观得多。落地式弧形参观窗位于整个控制中心入口的上方，参观者
6、们鸟瞰这一切。我不知自己身处何处？只知道在IBM 、SUN、SGI、微软、北电、思科、诺基亚，Oracle等跨国IT企业的参观访问中没见过这个阵式，还有一种可能就是他们把控制中心藏了起来，不让记 者们参观。我们怀着被中国通信产业的震撼和不能照像的遗憾离开了控制中心。培训中心还有祈祷室15.5万平方米的华为培训中心，使用面积为9 万平方米。一进门儿，就是一道用8种文字写着“欢迎”的玻璃墙。据介绍，这里有200 300 名教员，113 间教室，还有可以同时容纳120180人的阶梯教室。为了方便各国采购者的生活习惯，这里还设有各种宗教的祈祷室。培训中心分为初级培训和高级培训两个部分，新进华为的员工无
7、条件培训2周没商量，高层培训的资源除了固定的教授外还有客座教授等。华为的员工们都住在哪里？住在不远的百草园，那里有星级酒店的服务，有洗衣房、商店街，这是华为集团留给我的又一个惊奇了。结束语望着容纳万名科研人员的绿色科研中心，看到具有唐风的行政中心，我知道我们看到的华为只是皮毛，但是即便是皮毛也阻碍不了我为中国有华为而骄傲！作者：ZDNet China资料一：物流教研室老师参观图文我院物流教研室老师到华为公司下雪物流中心调研作者：佚名 文章来源：本站原创 点击数：59 &
8、#160;更新时间：2009-5-21 2009年4月23日下午，物流教研室肖斌、李洁两位老师到位于深圳布吉镇坂田的华为技术有限公司下雪物流中心进行调研。两位老师在物流中心工程师贺先生 的陪同下，参观了物流中心4号仓。对其仓库布局，货物的分拣、出库等作业进行了实地考查，物流中心紧张有序的工作现场给两位老师留下了深刻印象。双方还就 某些设备设施的使用及仓储流程操作上的问题进行了交流。(文/肖斌) 资料三：华为坂田物流中心:500 亿元 周转量奥秘华为的成功，从外部来看，得益于全球通信行业大发展 的市场环境;从内部
9、来看，既依托于自身强大的研发实力和市场能力，也离不开先进高效的物流系统的支撑。特别是于2002年11月投入使用的高度自动化的生 产物流系统，满足了华为快速生产的需要，并大幅减少了物料移动，缩短了生产周期，提高了生产效率和生产质量，为公司的快速发展奠定了坚实的基础。(接本刊 08年第2期) 托盘与料箱的自动化立体库 >存储系统由托盘自动化立体库和料箱自动化立体库组成。托盘立体库高8米，有13个巷道，13台堆垛机，2万多个货位。 料箱立体库用于存放小型物料，有7个
10、巷道，7台堆垛机，4万多个货位。 物料直入生产车间 在分拣区，WMS系统根据ERP系统的生产计划模块发出的指令调出所需物料。两台穿梭车分别用于托盘立体库和料箱立体库的出库货物输送。 已出库的托盘货物被送至分拣区，操作人员按照WMS系统的指示，将相应数量的货物搬卸下来，放入出库输送机，完成分拣。已出库纸箱货物通过连接自动物流中 心和生产线的输送系统进入生产车间，而剩余的托盘货物再重新送回立体库存放。 料箱货物不需要分拣
11、，直接通过连接自动物流中心和生产线的输送系统，进入生产车间。 在入库区设有紧急出库口，一些急需使用的货物可以不再入库直接经过分拣进入生产线。 除了在自动物流中心存储大批量原材料外，华为在生产线旁还设有小型的线旁库（二级库），其中包括10台自动货柜，存放可以满足一至两天生 产所需的物料。线旁物料管理也采用了条码和RF系统（华为自己开发的在线拣料系统SPS系统），实现了实时的批次拣料、理货、成品存放以及员工的工作量管 理等功能，并降低了发错货的机率。 &#
12、160; 物流中心都是围绕客户转 自动物流中心作为华为坂田基地物流系统的核心环节，对优化坂田基地的物流作业，提高物流环节的效率，节约整个公司的管理成本起到了重要的作用。 其实，华为当初建设自动物流中心最看重的并不是物流成本的降低，而是提升整个公司的物流管理水平和运作效率。汤雷告诉记者:“华为是一个 客户需求导向型企业，一切工作的中心都是围绕客户转。自动物流中心投入使用，给华为带来很多收益，我们的客户也可以和华为一起分享成本降低和效率提高带来 的回报。”&
13、#160; 具体来讲，自动物流系统给华为带来的效益主要表现在以下方面: 改善物料管理。通过采用WMS系统与条形码系统，实现了货位管理，物料100%做到先进先出，且存储期限得到有效控制;可以对不合格物料进行隔离 和系统管理，简化了盘点操作过程，满足了不断加快的生产节拍的需要;由于实现了WMS系统与公司主系统ORACLE ERP的对接和实时监控，可自动生 成、运行库存报表，以得到实时的库存金额，便于领导层决策。 采用自动化物流设备实现物料的自动存取、输送与分拣，大幅提高
14、了作业效率，现在只需40多人分两班作业，较此前大幅减少了仓库作业人员数量;同时防止了人为操作产生的差错，使库存物料的准确率几乎达到100%。 节省了仓库占地面积。自动物流中心建成之前，原材料平铺码放，占地面积很大，而自动物流中心的立体仓库占地面积约1.1万平方米，相当于原来4万-5万平方米的平面仓库，大幅降低了仓储成本。 物料安全有了可靠保障，几乎杜绝了物料丢失、损毁现象。 华为的供应链得到优化，市场竞争力进一步提升
15、。 此外，华为还借助自动物流中心项目的实施掌握了相关技术，例如，公司此后很快就在生产环节推行了条码管理，使企业的生产效率与管理水平大 幅提升。更重要的是，先进的自动化物流中心有助于华为树立良好的企业形象，对客户特别是海外客户有极强的吸引力。曾有一些客户非常关注华为的物流与供应链 管理水平，前来公司考察。当他们看到华为拥有如此高效率、高水平的物流系统时，感到很满意，这为此后双方业务的顺利开展提供了十分可靠的保障。 持续改进
16、60;据汤雷部长介绍，当初，华为自动物流中心的设计标准是满足企业未来5-10年的发展需求。而随着近年来入网人数的快速增加，以及3G技术 的应用，通信行业一直是全球发展最快的行业之一，始终保持着旺盛的上升势头。华为的生产规模也随之不断扩大，每年都要对生产线包括物流系统进行比较大的调 整以满足现实需要。特别是，通信行业市场竞争也越来越激烈，企业研发成本不断增加，对公司的管理和发展带来很大压力。因此，在自动物流中心竣工后，华为一 直按照公司每年的发展状况对之进行着改进与提高。 例如，随着华为与供应商伙伴关系的逐步建立，VMI业务模式将被广泛
17、采用。通过系统优化，华为自动物流中心向供应商开放，支持华为的 VMI业务。华为供应商将物料存放在华为的自动物流中心里，在华为有需要时将物料出库，实现拉式生产，这样将提高华为的库存周转率，使库存总量与资金占用 大大减少。目前，华为每年有大约10亿美元的原材料采用VMI方式采购。为适应华为物流业务改善的需要，借助于自动物流中心建设所掌握的先进物流技术，华 为在内部物料IT系统方面已有较大的投入，内部管理水平包括物流系统建设方面也取得较大的提高。 此外，目前华为生产管理的精细化程度还不太高，在整个物流流程上还有许多冗余和不增值的环节，管理上
18、尚有非常大的提升空间。今后，华为将进一步加强生产原材料的需求预测，以减少库存，并考虑在自动物流中心采用新的分拣系统以提高作业效率等。 汤雷部长说，随着通信技术的成熟，以及华为经营网络在海外快速扩张，物流和供应链管理能力的提升对华为这样的高科技企业将变得越来越重 要。目前，华为全球物流运输网络效率低下，运输成本居高不下，侵占了企业的利润空间。因此，华为现在已将全球供应链能力建设视为企业竞争力的重要组成部 分，更加关注全流程的物流与供应链效率的提升和成本的降低，已考虑在国外建立分拨中心，以缩短物流运输时间，进一步减少运输成本。(德马泰克供稿)资料四：华为坂田物流中心:500 亿元 周转量奥秘图文：华为物流中心自动仓库 http:/w
