《实验室质量管理手册(气体专业)讲解》由会员分享，可在线阅读，更多相关《实验室质量管理手册(气体专业)讲解（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第四章：气体工程施工质量编制依据工业金属管道设计规范GB-50316-2008 石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-2010查看现场确认图纸洁净设施气体准备材料准备与检查管道支架制作安装配管施工检查测试1、气体管道预制（洁净区域）及管道自检1.1气体管道预制区必须建立在远离施工区域及灰尘较大区域;检查方式:实地勘察、测量、无灰尘及防震动评判方式:符合现场实地建设区域10分，不符合现场实地建设区域-5分，加以整改。 建设完的场地应进行地面水平测试实验； 室内应进行密闭性实验，达到使用要求时即可。 满足设计及规范使用要求，现场的环境必须满足该建设使用要求1.2预制管道及阀件连接制作
2、应有抽样检测记录； 检查方式：焊接处无凹凸、无黑色点渣滓、焊道内壁整齐光滑即合格。评判方式：管道焊接处凹凸不平，扣10分； 管道焊接处黑点渣滓较多，扣10分； 焊道内壁光滑度不够、不平整扣10分； 每次焊接管道或者阀件时应有机器打印焊接记录表及焊接人签字。1.3管道自检应有相关的检查报告、合格证（进口产品应有报关手续及代理商相关资质证明） 检查方式：每个规格型号的管道应对应相同尺寸进行卡尺测量。 评判方式：管道没有进行相关技术测量的扣10分； 进口管道及阀件没有报关证明及相关材料的扣10分。1.4预制后的管道、切割必须及时正确标上原有的标记。并且明显、清晰。检查方式：观察检查。评判方式：应按规
3、格要求抽查1/5,检查不合格扣10分。2、气瓶间安装工艺2.1自动切换器安装固定检查方式：自动切换器固定由夹层里面4条螺丝固定于墙体上，严禁用其他方式进行固定连接（例如：木塞、活塞型卡件）。评判方式：没有进行设备固有安装方式连接扣10分； 用其他方式连接固定的扣10分。2.2低压报警装置安装 检查方式：低压报警装置安装于自动切换器上用于钢瓶低压报警提示，安装时应顺时针旋转360度3圈即可。 评判方式：严禁过度旋转或少量旋转时扣10分。2.3气动阀及阻火器安装 检查方式:气动阀分为常开式、常闭式两种，安装时应按系统设计要求进行分类安装不可互相使用；阻火器的使用应按气流方向顺时安装。 评判方式;禁
4、止常开气动阀、常闭气动阀交换安装扣10分 阻火器必须安装气流顺时方向安装否则扣10分。2.4钢瓶及钢瓶支架安装 检查方式: 钢瓶应盖好钢瓶盖直立存放且瓶身应予固定，防止倾倒。在设备额定的气瓶压力下使用，防止对钢瓶造成物理损伤；不要拖、拉、滚、踢钢瓶。储存区温度不能超过500C。钢瓶支架固定牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞，必须使用金属涨塞固定；钢瓶安装必须保持垂直向上，严禁平躺、斜立放置。评判方式:观察检查 安装符合要求10分，不满足安装要求扣10分。2.5气瓶间钢瓶更换气瓶间内设有汇流排装置，在低压报警提示时相关专业工作人员应及时按所提示报警区域进行钢瓶的更换处理。
5、检查方式：检查记录报告。评判方式：在气瓶间内发出低压报警信号时必须有相关的专业人员进行处理更换，严禁非专业人员未经许可进行钢瓶更换工作，未按规定进行操作的人员，直接进行开除并予以罚款。2.6氢气和氮气的气瓶存放间应有每小时不小于三次的换气的通风措施。检查方式：应要求设计师进行通风换气设计。评判方式：应配合设计师进行整体规划设计，合格为10分。3、管道井安装工艺3.1管井内阀件盘面安装 检查方式:观察检查 。 评判方式:盘面固定牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞，必须使用金属涨塞固定。3.2管道井内阀件安装 检查方式:球阀的固定安装为自动焊接，焊接时球阀两端应垂直于面板并
6、保持水平，焊口应保持洁净光滑。 评判方式:禁止焊接时阀件随意放置进行焊接口10分.3.3管井内负压管道安装检查方式：负压管道安装是指部分区域需要气体排空，安装时应该按整体管井内管道安装布置排开。 评判方式：禁止随意进行安装布置扣10分。3.4管道井管道试压检查方式：管井内管道试压应贴有警示标志及相关人员进行看护，管井内阀门必须专业人员进行操作。评判方式：系统打压应有相关的试压记录报告，对试压不合格的管道及时进行整改。在进行管井内管道试压工作时必须配有专业人员进行看护操作，禁止其它非专业人士进行操作扣10分。3.5管道井管道安装间距应按阀件实际尺寸进行管道排布，在此之前应该把阀件样品发到现场进行
7、实地测量。 检查方式：按阀件实际尺寸进行管道排布。 评判方式：不得自由式安装，否则扣10分。4、走廊、实验室内吊顶区域安装工艺4.1走廊区域管道安装 检查方式：经切割、焊接加工后的管道，不得留有金属熔渣等残余物，应保证焊缝均匀、接口平齐、无咬口及砂眼等现象。 评判方式：管道出现咬口、接口不整齐、焊缝不均匀扣10分。4.2气体管道不得和电缆 、导电线路同架敷设安装 检查方式：观察检查 评判方式：禁止与电缆及相关导电设备接触 施工必要时应加不锈钢套管并进行两端防火封堵，满意10分。4.3管道支吊架安装必须符合设计要求。 检查方式：检查加工合格证并结合施工图纸进行核对。 评判方式：应对其货物进行抽查
8、，抽查比例30%，满意10分。4.4管道支吊架应固定牢固，无裂纹、无裸露区域。 检查方式：观察检查，C型钢两端应设封堵（统一色泽）。评判方式：抽样检查，抽查比例40%，满意10分。4.5焊工必须具有符合施焊位置和施焊材质范围的焊工合格证。检查方式：检查焊工合格证。检查方式：凡上岗焊工均全部检查，未取得特殊作业上岗者，扣除10分。4.6焊接对接焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。检查方式：观察检查。评判方式：抽样检查，抽样比例65%，满意10分。合格焊缝断面不合格焊缝断面（内凸） 合格焊缝外表面不合格焊缝断面（未焊透）4.7有静电接地要求的管道（例如：氢气、氧气等）,其接地之间的电阻值不大于1
9、0欧姆，法兰连接处采用导体跨接，其跨接电阻不大于0.03欧姆，跨接接地为20米/处，管卡使用必须采用不锈钢材质。检查方式：检查测试记录。评判方式：有相应管道的全部检查，满意10分。4.8管道自现场安装到位后一直保持小流量的氮气/氩气吹扫，保证管道系统内部洁净度，焊接完成后应进行专业封帽封堵。检查方式：检查测试记录。评判方式：全部管道都应做吹扫试验，合格为10分。4.9所有管道端口和焊接前预制均应使用无尘胶带和无尘塑料袋进行保护，所有管道/管件/阀门均在使用前方可打开包装.检查方式：观察检查。评判方式：全部进行检查。4.10现场已安装管道和部件均以警示标志，必要时采用围栏，并派专人看护，所有已安
10、装管道和部件均采用PE塑料纸进行保护，移交客户时才能打开，防止细小气体管道容易受破坏，可在局部进行特别防护。检查方式：观察检查。评判方式：应安排工程师仔细进行工序连接检查，满意10分。 不得采用其他带有或易带有灰尘的保护膜，（如帆布、胶带等）。4.11管道支架安装间距为100mm,1/2(含1/2)以下的管道支吊架间距为1.5米一个，大于1/2的管道支吊架间距为2米一个，盘面安装时应提前进行盘面预制测量。检查方式：现场实际测量管道间距，盘面预制时应有实际样品进行尺寸测量。评判方式：管道间距没有做到实际间距的扣10分。4.12如果设计没有特殊要求时，氧气管道与其它管道可同架敷设，其间距不得小于0
11、.25m，氧气管道应处于除氢气管道外的其它管道之上。检查方式：观察检查。评判方式：现场实地测量管道间距其间距不得小于0.25m，合格10分。4.13如果设计没有特殊要求时，室内氢气管道不应敷设在地沟内或直接埋地，不得穿过不使用氢气的房间，如若必要时应加防护措施。检查方式：观察检查。评判方式：全部检查、测量。合格为10分。4.15气体管道不得和电缆、导电线路同架敷设。检查方式：观察检查。评判方式：全部检查，合格为10分。4.16氢气管道不得采用螺纹连接。检查方式：观察检查。评判方式：全部检查，合格为10分。4.17危险气体管道的末端和最高点宜设放空管。排空管应高出层顶2m以上并做防水弯，并应设在
12、防雷保护区内。氢气管道上还应设取样口和吹扫口。排空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。检查方式：观察检查、实地测量。评判方式：，排空管防水弯应做向下45坡度，合格为10分。4.18输送干燥气体的管道宜水平安装，输送潮湿气体的管道应不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液体收集器。检查方式：观察检查。评判方式：全部实地测量。合格为5分。4.19穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷在预埋套管内，材质为不锈钢套管，加设管道管内的管段不应有焊缝处，管道与套管之间应采用防火材料（如防火泥）。检查方式：安装前观察检查。评判方式：全部进行检查，合格为10分。4.20管件实效图片5、实验室末端气路
13、安装工艺5.1气体管道实验台末端控制在功能柱 实验室台末端气路控制（功能柱上）安装顺序为球阀二级减压阀 压力表。检查方式：观察检查评判方式：所有末端控制全部检查，满意10分。5.2气体管道实验台末端控制在墙体盘面固定于墙体上首先查看墙体是什么形式结构，例如：砖墙、混凝土墙、加气块墙体、彩钢板墙体等，一般都为实体墙采用胀栓固定方式。检查方式：观察检查。评判方式：没有进行胀栓固定安装的，扣10分。5.3实验台末端气体管道安装 气体管道末端在实验台中央 气体管道末端在实验台内边缘实验室末端用气点安装球阀之间间距为100mm，安装于水平直线同等高度。检查方式：观察检查、测量。评判方式：安装管道间距没有
14、达到100mm时，扣10分。5.4通风柜末端气体管道安装 通风柜气体管道安装应先在通风柜定位后，测量气体管道实际路由走向然后挪动通风柜进行气体管道安装，便于在有墙体边缘的通风柜安装气体管道时空间狭窄等问题。（可燃气体由上往下至惰性气体）检查方式:观察检查、实际路由测量。评判方式:没有进行现场定位测量的造成返工工作时，扣10分。6、供气站安装工艺6.1空压机安装时应远离实验室区域及实验人员密集的地方，最好放置在独立设备层内并做独立设备基础，依次安装顺序为： 6.11空压机定位安装在设备层内要与墙面间距为700mm,因设备侧面配有配电箱需要进行物理连接。（空压机上方禁止有灯具安装，上出风口应做防风处理）检查方式：观察检查。评判方式：现场测量没有做到设备与墙体间距为700mm时，不合格扣10分。6.12空压机完成固定安装后，若设备为水处理系统则需进行设备排水连接。检查方式：观察检查。评判方式：全部检查，满意10分。6.13储气罐定位安装后上端安全阀需要进行独立管道安装外排，末端排口朝向应设立在远离人员及有配电区域。检查方式：现场测量、检测。评判方式：末端排气口没有做到远离人员及有配电区域时，扣10分。6.14气体管道中的
