泰山路维修技术标(1)

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1、目录1、主要施工办法2、拟投入的主要物资计划3、拟投入的主要施工机械4、劳动力安排计划5、确保工程质量的技术组织措施6、确保安全生产的技术组织措施7、确保工期的技术组织措施8、确保文明施工的技术组织措施9、施工总进度表或施工网络图10、施工总平面布置图1、主要施工办法第一节 材料准备1、石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块。2、砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用。3、石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个

2、平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石,其强度等级均应不低于35Mpa。4、石砌体所用砂浆为M10水泥砂浆,其品种与强度等级应符合设计要求。第二节 主要机具挖掘机(JS240型)、柴油风炮、大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、钢钎、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶、轮车等。第三节 作业条件1、 根据住院综合大楼图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体,立好坡度门架。2、 基槽清扫后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高。3、 毛石应按需要数量堆放于砌石部位附近;料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工,按不同规格分类堆放、堆码,以备使用。4、 选择挖掘机做

3、为垂直运输、水平运输、和料石安装机械;柴油风炮配合修整不规则石料,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。5、砌筑砂浆根据要求和现场实际材料情况,由施工员确定施工配合比。第四节 工艺流程1 、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑。砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在2030mm 左右,铺灰厚度4050mm。2、 砌筑时,石块上下皮应互

4、相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。3 、如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平。4、 为增强墙身的横向力,毛石每0.7 面至少应设置拉结石,并应均匀分布,相互错开,在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15 cm。5、 在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌,并同时砌筑,必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。6 、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下,停歇4h 后可继续垒砌。每砌34 层应大致

5、找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时,应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。7 、挡土墙施工工艺流程如下图:图2-4-1挡土墙施工工艺流程8 、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同,砌筑形式有全顺、丁顺叠砌、丁顺组砌等方式,第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数,立皮数杆。砌筑时,上下皮应错缝搭接;砌体转角交接处,石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆,铺浆厚度2030mm,垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为1020mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时,则应每隔1.01.5m 高度设置钢筋网

6、或钢筋拉结条。9 、石墙勾缝保持砌体的自然缝,一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深2030mm,墙面用水湿润,再用1:1.53.0 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致,深浅相同,十字、丁字形搭接处应平整通顺。第五节 主要技术措施5.1片石基础施工按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基槽,人工配合,当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡,则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足,则需挖台阶,挡墙施工完毕后,按要求分层回填。砌毛石混凝土基础应双面拉线,采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中)。砌第一皮最底层毛石基础时,按所放的基础边线砌筑,先在基坑底

7、铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑;砌筑每一皮片石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法,石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法;片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm时,拉结石长应与基础宽度相同;基础宽度大于400mm时,可采用两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。片石基础的转角处和交接处

8、应同时砌筑,不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度,斜槎面上的毛石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌片石基础时,应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后,方可砌筑。(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.(8)挡墙施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行施工,挡墙施工到最高处时,先采用挖机修一条施工道路至挡墙最高处,然后才能进行模板安装和混凝土浇筑。5.2片石墙体施工砌筑毛石墙,采用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑。毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处,应用较大

9、的平毛石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满,不得有干接、空缝现象;石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。毛石墙应分皮卧砌,各皮石块利用其自然形状,经适当凿打修整,使之能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用侧立石块与外侧,中间填心的砌法。毛石墙上,不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时,拉结石长度应与墙厚相等;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石两面搭砌,搭接长度不小于1

10、50mm,且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。砌筑挡土墙时,除应满足上述要求外,还应注意以下几点:每砌2-3皮毛石为一个分层高度,应找平一次;每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层;挡土墙泄水孔为5cm,间距2米,上下交错布置;地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层,砂砾垫层和底部应用0.30.5米厚的胶泥(或其他不透水材料)封闭,以防止水下流。(7)砌体勾缝采用凹缝,勾缝砂浆不低于M10,且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时,应掏槽够2cm.(8)沉降缝应

11、上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐,沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。砌体每隔1-2M就填塞一次沥青。沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。(9)砌体施工完毕后墙背应大致找平,不平整处应以M7.5砂浆找平,然后再回填土。第三章 施工计划第一节 基础施工1、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填或以碎石(砾)夯填。2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变设计程序采取措施后方可施工。3、对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。4、采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面。5、在岩体破

12、碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工。第二节 墙体砌筑与分段设置伸缩缝1、砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基槽挖至设计高程,立即回填级配沙石。2、重力式挡土墙分段砌筑,必须按设计要求10m间距,留出2cm宽伸缩缝,外墙面1:0.1-0.15,内墙面1:0.5的坡度砌筑平整,缝成直线,为此可设立临时标样架作准绳,使墙面正直整齐。第三节 回填用料与泄水孔设置1、砌体出地面后,砌缝强度容许(胶结强度达到处70%),即可及时回填.内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3

13、时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净。2、挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。第四节 砌石工程材料的质量1、石砌体用的水泥,片石,砂,及水等要求质地均匀,水泥不失效,石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质。2、石料强度不得低于35Mpa,无裂缝,不易风化。 3、块石最不边长及中间厚度不小于25cm,宽度不超过厚度的二倍,表面凹陷部分不

14、得超过2cm。 4、砂浆强度不低于M10,拌和均匀,色泽一致,稠度适当,和易性适中。第五节 砌石要求 1、砌体石块应互相咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般不大于3cm,上下层错缝距离不小于8cm,并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层,或通过适当的调整,每隔70cm-120cm找平一次,作为一个较平整的水平层。 2、砌石时,一般应按平面上先砌角石,最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝,叠砌,贴砌和浮塞。3、砌体勾缝应牢固美观,色缝时,其宽度,厚度要求基本相称。2、拟投入的主要物资计划2.1劳动力配备计划按照本工程特点,结合施工工序的先后安排及各施工段工程量,确

15、定本工程各施工阶段建筑、安装的劳动力配备。在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则:2.1.1各工种人员配备(1)各工种人员主要由我公司操作工人组成。并选用长期与我公司合作并且技术水平高、队伍整齐、有同类工程施工经验且有建制的劳务队伍,在人力资源的数量和素质上确保施工质量和工期要求。(2)劳动力施行操作专业化进行组织,按不同工种、不同施工部位来划分作业班组,使各班组能从事性质基本相同的工作,以提高操作者的熟练程度和劳动生产率,以满足工程的施工质量和施工进度的要求。(3)劳动力施行动态管理,项目应根据工程的施工进度和施工计划合理安排劳动力,做到有进有退,减少窝工。(4)本计划中的劳动力不足时,应及时进行调整。对操作层人员应尽可能采取计件工资制。对经监理批准的节假日上班和加班加点,应按国家“劳动法”的规定付给操作者应得的报酬。2.1.2劳务队伍进场前,由公司劳资部门和项目部与其签订合同,规定其工期、质量、安全要求,明确承包任务,工程量结算方式和奖惩措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制,推行优质优价管理方法。2.1.3新工人开工前的三天进场,进场后由安全员对新工人进行安全、防火和文明施工教育,为落实施工计划和技术责任制,由工长和技术员对班组长、新工人逐级进行交底,交底内容包括:工程进度计划、分项工程的施工工艺标准及安

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