实训十汽油机电控系统的结构

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1、实训十 汽油机电控系统的结构与检修 l一、实训目的和要求 l二、实训教具与工具 l三、实训内容及步骤 l四、考核要点一、实训目的和要求 l(1)熟悉汽油机电控系统的组成及其各主要元件的作用。 l(2)能够在电控汽油机上准确识别电控系统各元件。 l(3)熟悉电控系统主要元件的工作工程。 返回二、实训教具与工具 l 桑塔纳2000电控汽油发动机、数字万用表、拆装工具、干净纱布。 返回三、实训内容及步骤 l(一)点火线圈 l 两个点火线圈(N和N128,N为二、三缸点火线圈,N128为一、四 缸点火线圈)和功率输出级(N122)组成点火线圈总成(N152),固 定在进气歧管内侧,如图101所示。点火

2、线圈总成的高压线插孔旁 印有A,B,C,D标记,分别相应于一、二、三、四缸高压分线。 l 发动机自诊断系统不能识别点火线圈的故障。如果一个火花塞由于断 路使整个点火线路断路,相应的另一火花塞也不跳火如果一个火花 塞由于短路而不跳火,但整个点火线路没有断路,那么相应的另一个 火花塞仍可以跳火。 下一页 返回三、实训内容及步骤 l1.检查点火线圈搭铁电路 l 拔下点火线圈上的插头,用发光二极管(由1个发光二极管和串联的300电阻组成)连接蓄电池正极和插头端子4(如图102所示),发 光二极管应亮。如果发光二极管不亮,应检查插头端子4与搭铁点之 间的线路是否断路,如有应予以排除。 l2.检查点火线圈

3、供电电压 l 拔下点火线圈上的插头,连接插头端子与发动机搭铁点,发光二极管 应亮。如果发光二极管不亮,则应检查中央线路板上D插头23号端子(见电如图103)与插头端子2之间的线路有无断路,如有,应予以 排除。 上一页 下一页 返回三、实训内容及步骤 l3.检查点火线圈工作情况 l 拔下4个喷油器的导线插头和点火线圈上的4个端子的插头。打开点 火开关,用发光二极管连接插头1和发动机搭铁点,运转发动机数 秒,发光二极管应闪亮。如果发光二极管不亮,则应检查点火线圈插 头与发动机ECU之间线路有无断路或短路。如果线路无故障,应更换 一个发动机ECU再进行检查 上一页 下一页 返回三、实训内容及步骤 l

4、(二)氧传感器 l 氧传感器为耐铅传感器,是一种加热型氧传感器,能在发动机启动不 久后投入工作。 l 氧传感器的结构如图104所示。氧传感器的基本元件是氧化错(ZrO2)专用陶瓷体,错管表面装有透气的铂电极及接头,其内表面 与大气相通,外表面与废气相通。错管的陶瓷体是多孔的,允许氧渗 人,温度较高时(高于300)氧气发生电离,如果在陶瓷体内(大 气)外(废气侧的氧气浓度不同,就会在两个铂电极表面产生电压降。 发动机ECU根据氧传感器输入的电信号分析汽油的燃烧状况,以便及 时修正喷油量,使混合气空燃比处于理想状态。 上一页 下一页 返回三、实训内容及步骤 l1.测量氧传感器加热装置 l 在室温状

5、态下,用万用表测量氧传感器插座端子1和4之间的电阻, 电阻值应为15(电阻随温度升高),如图105所示。 l 用发光二极管连接插座端子1和发动机搭铁点,启动发动机时发光二 极管应亮。如果发光二极管不亮,检查熔丝或端子的线路是否有故 障,如无故障,则应检查燃油泵继电器。 上一页 下一页 返回三、实训内容及步骤 l2.测量氧传感器信号(输出)电压 l 氧传感器发送给发动机ECU是一种波动的电压信号,可用万用表测量 氧传感器插座端子3和4之间的电压得到。当混合气较浓时电压在0.71.0V间波动,当混合气较稀时电压在0.10.3V间波动。 发动机正常工作时的氧传感器电压信号波形如图106所示 l 电压

6、不波动或波动过慢表明有故障,其原因主要有:传感器导线插 头松动、进水等长期使用含铅汽油使氧传感器失效氧传感器头 部小孔被积炭堵塞氧传感器加热装置失效发动机ECU停止了氧 传感器的工作。 上一页 下一页 返回三、实训内容及步骤 l3.测量氧传感器供电电压 l 接通点火开关时,用万用表测量氧传感器插头端子3和4之间的电 压,电压值约为12V接近蓄电池电压),如图107所示。如无电 压,则检查熔丝及线路。 上一页 下一页 返回三、实训内容及步骤 l(三)发动机转速传感器 l 发动机转速传感器是一个电磁感应式传感器,用来探测曲轴精确的转 角位置和发动机转速。转速传感器固定在气缸体上,而在曲轴上装了 一

7、个脉冲轮。由于磁通量变化,使传感器内的感应线圈产生交变的感 应电压。发动机ECU可以从交变的电压变化频率来计算出发动机的转 速。另外,在脉冲轮上缺2个齿,用于识别曲轴位置,作为点火正时 信号的参考记号,波形如图108所示。如果没有转速传感器的信 号,发动机不能启动,运转时也会立即熄火。 l 在点火开关关闭时,拔下转速传感器的导线插头(灰色),用万用表测 量插座端子2与3之间的电阻,电阻值应为4801000,如图109所示。如果电阻值不符合要求,则应更换转速传感器。 上一页 下一页 返回三、实训内容及步骤 l(四)爆燃传感器 l 爆燃传感器的结构如图1010所示。在爆燃传感器内部有一个压电 陶瓷

8、片,必须用规定的力矩拧紧爆燃传感器,使压在压电陶瓷片上有 一定的预紧力。当发动机出现爆燃时,产生的压力波通过气缸体传给 爆燃传感器,使作用在压电陶瓷片上的压力发生变化。电压信号传输 给发动机ECU,发动机ECU按预定的控制顺序将点火提前角稍微推 迟。随着爆燃的消失,发动机ECU又逐渐增大点火提前角。这样不断 地往复循环,就可将点火提前角始终控制在接近爆燃的最佳范围内。 上一页 下一页 返回三、实训内容及步骤 l 发动机的爆燃极限与燃料的辛烷值、发动机的工况和工作条件等因素 有关。各缸工作的爆燃强度是有变化的,发动机ECU能单独地对每一 缸进行最佳点火提前角的控制。 l 用万用表测量爆燃传感器的

9、插座和插头,如图1011所示。插头3个 端子之间,任何两端子都不应该有短路现象在发动机运转的情况 下,插座端子1和2之间的电压为0.1.4V。 上一页 下一页 返回三、实训内容及步骤 l(五)霍尔传感器 l 霍尔传感器(G40)安装部位如图1012l 霍尔传感器是利用霍尔效应的原理制成的电子开关。霍尔传感器的转 子有一个180的缺口,因此,曲轴每转两圈便产生一个信号,这个 信号也就确定了第一缸上止点的位置,并将此信号传给发动机ECU。 如果霍尔传感器发生故障,爆震控制将中止,同时发动机ECU会略微 延迟点火提前角,以免发生爆震。没有霍尔传感器给发动机ECU提供 信号,发动机仍能运转或启动,只是

10、点火和燃油喷射的精度稍许变差。 上一页 下一页 返回三、实训内容及步骤 l 用发光二极管从霍尔传感器插头背面连接端子1和2(如图1013所 示),使起动机工作数秒,发光二极灯应闪亮(发动机每2转灯闪一 次)。 l 如果发光二极管不闪亮,拔下霍尔传感器插头,接通点火开关。 l 用万用表测量插头端子1和3间电压应接近SV、端子2和3间电压接近 蓄电池电压。如果电压不正常,应检查霍尔传感器和发动机ECU之间 线路有无断路或短路故障。 上一页 下一页 返回三、实训内容及步骤 l(六)水温传感器 l 水温传感器安装位置如图1014所示。 l 水温传感器是一个NTC负温度系数的热敏电阻。当冷却液温度上升

11、时,电阻值下降。发动机ECU可以从电阻信号中识别冷却液温度,用 以修正喷油量和点火提前角,也是使活性炭罐电磁阀动作的一个要素。 如图1015所示。该传感器测得的信号输入ECU,ECU根据冷却水温 度进行喷油量的控制。 上一页 下一页 返回三、实训内容及步骤 l 水温传感器与ECU的连接电路,如图1016所示。传感器的两个电 极用导线与ECU插座连接。ECU内部串联一只分压电阻,ECU向热敏 电阻和分压电阻组成的分压电路提供一个稳定的电压(一般为5V), 传感器输入ECU的信号电压等于热敏电阻上的分压值,当热敏电阻值 变化时,THW信号电压也随之变化。 l 当水温低时,燃油蒸发性差,要求较浓的混

12、合气,由于水温低,热 敏电阻值增大,ECU检测到的THW信号电压高。根据这个信号,ECU会适当增大喷油量,以改善冷机性能。而当水温高时,ECU检 测到的THW信号电压低,ECU使喷油量减少。 上一页 下一页 返回三、实训内容及步骤 l 元件检测:l(1)拆下元器件,测量传感器两端子之间的电阻。阻值应随温度变化。 l(2)接通点火开关,不启动,检测传感器插头端有无ECU供应的5V电压,如无,检查ECU的VC端子。 l(3)插回接头,启动,测量传感器THA,THW端子与E2间电压。 随温度变化,其值应在40.5V之间变化,温度越低电压越高,温 度越高电压越低。 l 用“三点法”检测冷却液温度传感器

13、电阻与电压值,填入表101上一页 下一页 返回三、实训内容及步骤 l 如果水温传感器没有信号,会导致冷车或热车启动困难、燃油消耗量 增加、污染物排放量增加等故障。 l 在车上动态测量,也可拆下用水加热测量其电阻值 l 依据特性曲线,测其电阻或电压值,一般测量。0,20,80的 电阻和电压值。80时电阻为200400电压为0.51V。20时电阻为23k电压为13V。0时电阻为8k,电压为4V左右 上一页 下一页 返回三、实训内容及步骤 l(七)进气温度传感器(G72)l 进气温度传感器如图1017所示 l 进气温度传感器是一个NTC负温度系数的热敏电阻。进气温度上升时 电阻下降。发动机ECU通过

14、电阻信号识别进气温度,从而修正喷油量 和点火提前角。 l 如果进气温度传感器产生故障,将可能导致热车启动困难、污染物排 放增加等故障。进气温度传感器一般是由与水温传感器中具有相同特 性的热敏电阻构成的。进气温度传感器的输出特性与水温传感器相同。 进气温度传感器与ECU的连接方式也与水温传感器相同。ECU中也 有一个固定电阻与进气温度传感器串联。当热敏电阻的阻值随进气温 度变化时,THA信号的电压也随之改变。 l 上一页 下一页 返回三、实训内容及步骤 l 标准参数与检测记录表102。 l 当进气温度低时(空气密度大),热敏电阻阻值增大,ECU检测到的THA信号电压高。根据此信号,ECU相应增加

15、喷油量,反之,当进 气温度高时,ECU检测到的THA信号电压低,ECU控制喷油量减少。 上一页 下一页 返回三、实训内容及步骤 l(八)热膜式空气流量计 l 桑塔纳2000GSi型轿车采用的热膜式空气流量传感器的结构如图1018所示。在传感器内部的进气通道上设有一个矩形护套,热膜 电阻设在护套中。为了防止污物沉积到热膜电阻上影响测量精度,在 护套的空气入口一侧设有空气过滤层,用以过滤空气中的污物。为了 防止进气温度变化使测量精度受到影响,在热膜电阻附近的气流上游 设有铂金属膜式温度补偿电阻。 l 桑塔纳2000GSi型轿车热膜式空气流量计的检修方法如下。 上一页 下一页 返回三、实训内容及步骤 l1.检查传感器的电源电压 l 检测电源电压时,拔下热膜式空气流量计线束插头,接通点火开关, 用万用表直流电压挡检测插头上电源端子与搭铁端子之间的电压。 l 桑塔纳2000GSi型轿车热膜式空气流量计时线束插头是一个5端子 插头,但代号为“1”的端子为备用端子,没有连接导线,如图1019所示。接通点火开关,检测线束插头上端子“2”与发动机缸体之间的 电压,规定值 l 应不低于11.5V。如电压为零,说明燃油泵继电器触点未闭合或电源 线路断路,需要检修燃油泵继电器或电源线路。如电压正常,则检查 热膜式空气流量计线束。 上一页 下一页 返回三、实训内容及步

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