《施工组织设计范本-某工程机电安装施工方案(水暖电)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计范本-某工程机电安装施工方案(水暖电)（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第一节 电气工程一、系统概述1、供配电系统1.1负荷分级：1.1.1一级负荷 ： 消防用电负荷 ,应急照明 ,弱电机房电源 ,主要业务及计算机系统电源 ,安防系统电源 ,主要通道 ,楼梯间照明 ,值班照明 ,警卫照明等。1.1.2三级负荷：其他动力负荷及一般照明。1.2供电电源及电压等级：1.2.1本 工 程 采 用 两 路 10KV电 源 供 电 进 入 地 下 车 库 变 电 站 ,双 电 源 供 电 ,同时工作。 1.2.2低压配电系统采用 220/380V供电。1.2.3消防负荷采用专用回路双电源供电 ,末端自动互投 .并设置现场及远端控制 ,以配合 FA系统的要求。消火栓泵 ,自动喷
2、水泵等设备的控制柜须具有自动巡检功能。2、照明系统2.1光源：车库照明采用 LED光源的灯具、设备用房等采用 T8型荧光灯 ， 楼梯间等采用节能型灯具。 2.2应急照明：在重要机房 ,走廊 ,楼梯间及其前室 ,消防电梯间及其前室 ,主要 出 入 口 等 场 所 设 置 疏 散 照 明 .应 急 照 明 灯 和 疏 散 指 示 灯 采 用 玻 璃 或 其 他 不 燃烧材料制作的保护罩。确认火灾后 ,由消防控制室自动控制点亮相关区域应急照明灯。 3、配电线路布线系统的选型及敷设3.1本工程二、三级负荷线缆选用专用耐火型金属线槽。3.2干线电缆在沿金属线槽敷设时， T接位置需加 T接端子箱。3.3消
3、 防 配 电 线 路 敷 设 用 透 气 型 耐 火 金 属 线 槽 和 金 属 明 管 均 涂 防 火 涂 料 保护 ， 敷 设 在 混 凝 土 楼 板 内 的 消 防 配 电 线 路 ， 保 护 层 厚 度 不 小 于 30mm， 供 给 同 一消防设备的两路配电线路在不同线槽内敷设。 4、建筑物防雷 ,接地及安全4.1本 工 程 防 雷 等 级 为 三 类 .建 筑 的 防 雷 装 置 满 足 防 直 击 雷 ,侧 击 雷 ,防 雷 电电磁脉冲及雷电波侵入等要求 ,并设置总等电位联结。4.2本工程接地型式采用 TN-S系统。5、弱电部分 :5.1火灾自动报警及消防联动系统5.1.1本工程
4、火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。5.1.2系统组成 :火灾自动报警系统 ;消防联动控制系统 ;消防专用电话系统 ;火 灾 应 急 广 播 系 统 (与 正 常 广 播 系 统 共 用 );电 梯 运 行 监 视 控 制 系 统 ;应 急 照 明 控制及消防接地系统等 .系统均采用高效 ,可靠 ,抗干扰性强的消防报警系统。5.2安全防范系统：本工程为通用型公共建筑 ,建筑物内建立集视频监控 ,停车库 (场 )管理 ,电子巡更等的综合安防系统。5.3广 播 系 统 (兼 背 景 音 乐 及 应 急 广 播 ):系 统 采 用 多 音 源 的 播 音 柜 ,设 于 地下一层保安监控室 .系统具
5、备综合检查及自检功能 ,不间断对系统主机设备及扬声 器 回 路 的 状 态 进 行 监 测 ;具 备 可 根 据 设 置 的 优 先 等 级 进 行 广 播 ,优 先 等 级 高 的广播工作时可自动切断所选区域中优先等级较低的广播内容 ,其他广播音源可通过预先编程或即时手动键盘输入控制 ,按需送至各个广播区域 .5.4综 合 布 线 系 统 :建 筑 物 内 采 用 结 构 化 的 综 合 布 线 系 统 .采 用 组 合 压 接 方式 ,模块化结构 ,星型布线方法 ,具有布线灵活 ,易于管理维护 ,并具有良好的开放性 ,扩展性 ,支持电话及各种计算机数据信号传输的系统 ,并能支持视频会议电话
6、与多媒体等图像传输的六类综合布线系统。 二、电气配管 一）钢管敷设1、操作工艺1.1工艺流程：前 期 工 作 电 气 器 件 平 面 及 标 高 测 量 与 定 位 配 管 的 预 制 加 工 电 气 配 管 检验 隐蔽验收 看护 清理箱盒2、电气器件的平面及标高测量定位。按 设 计 平 面 施 工 图 ， 对 灯 具 位 置 的 座 标 尺 寸 进 行 测 量 ， 并 复 核 无 误 ， 成 排灯具定位要求弹线 ， 其中心偏差不大于 5毫米 。 在定接线盒位置时 ， 应考虑管线的方向，距离等，需详细核对有关资料，保证出线口正确。3、 配管预制加工3.1电 线 管 统 一 弯 曲 及 套 丝
7、按 现 场 定 位 实 测 尺 寸 加 工 ， 最 好 先 做 样 板 面 层或样管 ， 到现场复核无误后 ， 可根据具体情况确定批量加工 ， 且应符合设计要求和规范要求。 3.2同 规 格 的 配 管 统 一 加 工 后 ， 按 规 定 的 规 格 合 理 堆 放 ， 并 标 明 规 格 ， 尺寸，用途和段、层、房间号。 4、电气配管4.1切 断 ： 按 配 管 的 各 段 埋 设 位 置 需 要 长 度 进 行 切 断 ， 薄 壁 电 管 一 般 采 用锯条进行切断 ， 厚壁管应采用锯条或砂轮割机进行切断 ， 不准采用氧气乙炔或电焊进行切割 ， 切断口应平直 ， 然后用铰刀 、 钢丝钳或圆
8、锉除去管口内外边的毛刺 ，使管口光滑，平整。4.2弯曲 ： 暗配管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲 ， 在管径为 25毫米及 以 下 的 薄 壁 电 线 管 一 般 用 拗 棒 或 锯 有 凹 槽 的 硬 质 木 条 进 行 弯 曲 ； 在 管 径 大 于25毫 米 各 种 规 格 的 厚 壁 管 可 用 弯 管 器 或 火 炮 加 热 煨 弯 ， 一 般 弯 曲 半 径 不 应 小 于钢 管 外 径 的 5倍 ， 埋 设 于 地 下 或 混 凝 土 楼 板 内 时 弯 曲 半 径 不 应 小 于 钢 管 外 径 的10倍 ， 所 有 管 路 弯 曲 后 不 得 有 明 显 的 折 皱 ， 凹
9、 穴 和 裂 缝 等 现 象 ， 弯 扁 程 度 不 应大于管外径的 10%。4.3电 线 管 敷 设 长 度 超 过 下 列 规 定 时 ， 其 中 间 装 设 分 线 盒 或 拉 线 盒 ， 且 管内应预穿铅丝引线，如无法增加分线盒或过路盒时，可适当放大管径来解决。4.3.1管子长度每超过 45米，无弯曲时间；4.3.2管子长度每超过 30米，有一个弯曲时；4.3.3管子长度超过 20米，二个弯曲时；4.3.4管子长度每超过 12米，有三个弯曲时。4.4套管 ： 埋地暗配管 ， 厚壁管的连接管径在 50毫米以上可采用套筒连接 ，管径在 50毫米以下应丝口连接套筒连接管的对口处应在套筒的中心
10、，焊口应焊接牢固，严密防渗，并能起到接地连接作用。 4.5管 与 箱 盒 连 接 ： 钢 管 进 入 盒 ， 应 顺 直 ， 管 口 露 出 盒 箱 宜 用 5毫 米 ， 或丝 扣 为 2-3， 丝 扣 连 接 箱 盒 ， 内 外 用 螺 母 固 定 并 旋 紧 ， 在 配 管 口 径 40毫 米 以 上可用焊接固定，宜少量点焊，但不能作接地连接之用。 4.6接 地 ： 接 零 跨 接 ， 丝 口 连 接 时 在 管 箍 两 端 和 配 管 与 金 属 箱 应 焊 接 跨 接接地线 、 接地线一般采用圆钢 ， 进行两面焊接 ； 薄壁管宜采用气焊焊接 ， 焊接处应无咬肉虚焊，假焊或钢管焊接击穿等
11、现象，不同规格多根钢管口汇集的地方 ，可用圆钢管系统所有连接点必须紧密可靠，使管路在结构在电气上均连成整体 ，任何二点间电阻均不应超过 1欧姆，最后把配管系统与总的接地网连通。4.7封口防堵，具体要求如下：在管径 25毫米以下的管子宜用护、堵二用塑料护圈，大口径应严密封口 。预埋在混凝土平台 、 墙板柱头的灯头箱 ， 开关箱 ， 插座箱应用浸水木屑 ， 刨花等物填充密实，外用水泥纸袋或塑料袋纸包扎严密。 在 混 凝 土 内 暗 配 管 时 ， 现 浇 板 、 平 台 中 配 管 应 敷 设 在 第 一 层 钢 筋 上 面 。 管路不宜穿越设备基础和伸缩缝 ， 沉降缝 ， 防震基础不得埋入 ，
12、如必须穿过设备基础时 ， 应加套钢管保护 、 穿越伸缩缝 、 沉降缝应设置补偿装置 ， 但要另加接地软线连接。 5、 检验 ： 班组进行自检 、 互检专业质监员复检按电气施工图进行核对配管 、箱盒固定牢靠 ， 管口 、 箱口应有防堵和防污染措施 ， 管路接地系统与接地网络连接应可靠。 6、 隐蔽验收 ： 隐蔽验收应在灌砼前和建设单位一起参加进行 ， 由质监员进行核对 ， 并在隐蔽验收单上签字认可 ； 同时也必须得到建设单位负责人在隐蔽验收单上签证认可。7、 看护 ： 在土建浇捣混凝土时进行现场看护 ， 对发现配管损坏 、 移位断裂和管口，箱口保护不齐全等情况，应及时处理。 8、 清理箱盒 ，
13、对预埋箱 （ 盒 ） 内的填料废纸 、 黄砂 ， 杂物进行清理 ， 有锈蚀情况应及时刷防腐漆 。 对预埋电线管 ， 进行清理 ， 疏通后穿引铅丝引线 ， 使管子畅通 ， 对露出地坪的管应及时扶直了校正 ； 对堵塞 、 漏敷和位移等现象应及时整修解决。 二）套接紧定式钢导管敷设 1、施工工艺1.1工艺流程（ 1）弯管、箱、和、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。电线弯管可采用冷煨法及丁型弯管。 冷煨法：一般管径 25mm及以下时，可使用手扳煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管径 32mm及以下时，可采用液压弯管器。（ 2）管路敷设1）套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中
14、间应增设拉线盒，其位置应便于穿线：a.管路长度每超过 30m时，无弯曲；b.管路长度每超过 20m时，有一个弯曲；c.管路长度每超过 15m，有两个弯曲；d.管路长度每超过 8m，有三个弯曲。2)套接紧定式钢导管管路弯曲时 ， 弯曲管材弧度应均匀 ， 焊缝处于外侧 。 不应有褶皱、 凹陷 、 裂纹 、 死弯等缺陷 。 切断口平整 、 光滑 。 管材弯扁程度不应大于管外径的10%。3)套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于 50mm2，长度每超过 30m，应增设固定导线的拉线盒。4)套接紧定式钢导管管路明敷设时 ， 支架 、 吊架的规格 ， 当设计无要求时 ， 不应小于下列规定
15、： a.圆钢：直径 6mm；b.扁钢： 30mm 3mm；c.角钢： 25mm 25mm 3mm。5)套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5 ，全长偏差不应大于管内径的 1 2。6)套接紧定式钢导管管路明敷设时 ， 排列应整齐 ， 固定点牢固 ， 间距均匀 ， 其最大间距 应符合表 9.8.4.2-1规定。固定点间距表 9.8.4.2-17)套接定式钢导管管路明敷设时 ， 固定点与终端 、 弯头中点 、 电器具或箱盒边缘的距离 宜为 150 300mm。8)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。9)套接紧定式钢导管管路暗敷设时 ， 其
16、弯曲半径不应小于管外径的 6倍 ， 埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的 10倍。10)套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应 小于 15mm。11)套接紧定式钢导管管路暗敷设时 ， 管路固定点应牢固 ， 间距应符合下列规定 ：a.敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路 ， 紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定 。 直线敷设时， 固定点间距不大于 lm。b.砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮 5mm。固定点间距不大于 lm。连接点外侧一端 2OOmm处，增设固定点。c.敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于 lm。12)套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时，排列应整齐，管口高出配电箱柜基础面宜为 50 80mm。13)套接紧定式钢导管管路进盒入箱处，应顺直，且应采用专用接头固定。14)套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小距离，应符合表 9.8.4.2-2的规定。 注： 1.对蒸汽管路，当管外包隔热层后，上、下平行距离可减至
