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1、风险因素分析表项目： 分析日期： 作业内容： 调速汽门检修作业分析人：审核人：主要作业风险：弹簧击伤、锤击伤人或损坏设备、高空坠落、孔洞及异物进入管路、起重伤害控制措施：1）使用专用的长丝扣螺栓，均衡的放松弹簧；2）使用前检查大锤，作业过程中正确操作大锤，人员注意站位；3）搭设脚手架并验收挂牌，看清脚手架承受人员数量，作用过程中正确使用安全带；4）汽门盖吊开后要及时用木板或铁板盖好阀孔，零部件统一摆放，规范人员作业要求；5）对专用的起重工具进行检查，检查捆绑情况，协调人员应配合指挥人随时注意起吊情况， 指定专人指挥一人。编号作业活动/步骤简短描述危险条件/危害因素可能导致的后果/事故控制措施备
2、注一检修前风险辨识1办理工作票安全措施未执行1. 触电；2. 漏油；3. 人身伤害。1. 办理工作票，确认安全措施执行完善，向工作班成员交待危险点及控制措施，签字后方可开工。2准备工器具1. 气瓶搬运不当；2. 扎伤、划伤等3. 误碰其它无关。1. 火灾；2. 人身伤害；3. 设备事故。1. 学习气瓶搬运、使用规程，不得贪图方便；2. 使用个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋；3. 不得擅自操作阀门，碰撞无关设备。3临时用电临时电源操作不当，未进行架空布置触电特种作业人员进行接线，正确使用合适的电压系数的电源，不得随时触碰电源接头二检修过程风险辨识1保温拆卸，附属管路管件拆卸1. 未戴手套，未正确
3、使用安全带；2. 汽缸缸温变化；3. 安全措施未落实；4. 下发未设置安全区域。1. 人身伤害，高空坠落；2. 转子弯曲；3. EH油泄漏；4. 落物伤人。1. 佩戴好个人防护用品，正确使用安全带；2. 按照汽轮机检修规程中汽缸温度要求进行拆卸保温；3. 工作票允许后，现场再次确认安全措施是否全面落实；4. 作业下方用围栏进行隔离，2拆卸油动机、操纵座1. 起吊物重心不稳或绑扎不当；2. 弹簧未采用长螺栓进行卸力；3. 操纵座与阀杆连接未解除。1. 起重伤害；2. 机械伤害；3. 设备损坏。1. 吊物必须捆绑牢固，保持重心稳定；2. 设专人指挥起吊，避免吊物下站人；3. 使用专用的长丝扣螺栓，
4、均衡的放松弹簧；4. 起吊前检查部件连接是否解除。3螺栓加热松卸，主阀吊出、解体，阀座、主阀氧化皮清理，密封面检查1. 加热柜、加热线及加热棒损坏、老化，保护装置失效2. 起吊物重心不稳或绑扎不当；3. 阀口未及时进行封堵，零部件摆放凌乱；4. 清理时未做好封堵措施。5. 大锤手柄有裂纹、松脱，人员未站稳、站位不对；1. 起重伤害；2. 机械伤害；3. 设备损坏；4. 孔洞；5. 锤击伤害，落物伤人；6. 高空坠落；7. 触电；8. 火灾。1.严格按照起重操作规定，并在操作过程中正确执行；2.汽门摆放时要用小块物件进行衬垫；3.氧气瓶、乙炔瓶垂直放置并固定，距离不小于8米；4. 使用前检查大锤
5、，作业过程中正确操作大锤，人员注意站位；5.清理阀座阀口前要用海绵或其他绑牢的大件封堵，人员身上物品一律不准携带。4主阀回装，吊入阀座，螺栓冷紧、热紧 1、加热柜、加热线及加热棒损坏、老化，保护装置失效2、起重工具损坏，起吊物重心不稳或绑扎不当；3、盖板揭开后，物件进入管道；4、大锤手柄有裂纹、松脱，人员未站稳、站位不对；5、热紧弧度过大于要求。1. 起重伤害；2. 机械伤害；3. 设备损坏；4. 孔洞；5. 锤击伤害，落物伤人；6. 高空坠落；7. 触电；8. 火灾。1. 起重前由专人对专用的起重工具进行检查，起吊前检查捆绑情况，起吊过程中发现绳扣不良或别劲的情况，立即停运起吊，调整好再起吊
6、，在整个起吊过程中，禁止工作人员将头部或手伸入轴承箱法兰结合面之间，整个起吊工作应有一人指挥；2.盖板揭开到阀盖吊入阀座时，人员应穿戴专用工作服，物品一律不准携带；3. 使用前检查大锤，作业过程中正确操作大锤，人员注意站位；4.热紧弧度一定按要求执行，适当考虑压缩量。5行程核对，回装操纵座、油动机，管路恢复1.起重工具损坏，起吊物重心不稳或绑扎不当；2.操纵座、油动机安装不当1. 起重伤害；2. 机械伤害；3. 设备损坏；4. 落物伤人；5. 高空坠落；6. 漏油。按照原记号进行安装，遇到问题时应搞清楚方可继续。油动机接头紧固要到位，油冲洗过程应再次检查接头6保温恢复铁板及工器具伤人人身伤害；
7、使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。三检修结束危险辨识1结束工作1. 遗漏工器具；2. 现场遗留检修杂物；3. 不拆除临时用电1. 触电；2. 人身伤害。1. 收齐检查工器具；2. 清扫检修现场；3. 拆除临时用电2油系统冲洗，汽门调试1. 工作票未交给运行值班员；2. 工作未完成，油系统接头检查不彻底。3.试转前仍在进行修理工作。4.未经运行人员许可擅自操作。1. 触电；2. 人身伤害。3. 设备损坏。4. 漏油。1试运过程中，不准擅自进行工作。2检修工作人员不准自己进行试运行的操作。3调试时，手不能伸入动作的部件中。风险因素分析表项目： 分析日期： 作业内容： 汽轮机本体（包括小汽
8、轮机本体）检修作业分析人：审核人：主要作业风险：人身伤害、起重伤害、设备损坏、锤击伤人、高空坠落、落物伤人、跑油、管道及油系统进入杂物、烫伤、触电控制措施：1）使用前检查大锤，作业过程中正确操作大锤，人员注意站位；2）对专用的起重工具进行检查，检查捆绑情况，协调人员应配合指挥人随时注意起吊情况， 指定专人指挥一人；3）搭设脚手架并验收挂牌，看清脚手架承受人员数量，作用过程中正确使用安全带；4）汽缸揭开后应铺设专用平台；5）起吊转子、汽缸应找水平，过程中有偏斜、拉力过大，立即停止起吊排除情况后方可重新起吊。6）揭开轴承箱盖前应确保安全措施或油泵停运断电，恢复油管路是否完毕，封堵是否已取出，防止跑
9、油、断油。轴瓦、轴承座、进油口应进行封堵，避免检修过程中异物进入，汽缸进、回汽管口进行封堵，扣缸前应确保封堵已取出。编号作业活动/步骤简短描述危险条件/危害因素可能导致的后果/事故控制措施备注一检修前风险辨识1办理工作票安全措施未执行1. 触电；2. 漏油；3. 人身伤害。办理工作票，确认安全措施执行完善，向工作班成员交待危险点及控制措施，签字后方可开工。2现场布置，准备工器具1. 气瓶搬运不当；2. 扎伤、划伤等3. 专用工具因起重发生人身、设备事故。1. 火灾；2. 人身伤害；3. 设备事故。1. 学习气瓶搬运、使用规程，不得贪图方便；2. 使用个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋；3. 对专
10、用的起重工具进行检查，检查捆绑情况，协调人员应配合指挥人随时注意起吊情况， 指定专人指挥一人。3临时用电临时电源操作不当，未进行架空布置触电特种作业人员进行接线，正确使用合适的电压系数的电源，不得随时触碰电源接头二检修过程风险辨识1保温拆卸；连通管解开，缸体螺栓松卸；热控拆卸探头线，拆卸轴承箱销子、螺栓未戴手套，高空坠落，未正确使用安全带；水平度未找准，连通管起吊时失衡；探头线、销子、螺栓未拆卸完整，造成揭开时损坏设备；物品进入缸内，解开连通管口后未用特制木板进行封堵。物体打击高温设备触电人身伤害；高空坠落；设备损坏；起重伤害；落物伤人。烫伤佩戴好个人防护用品，正确使用安全带；确保探头线、销子
11、、螺栓拆卸完全；选择适应的钢丝绳和合适的吊点，重物找好平衡，观察起吊情况；解开连通管口后用特制木板进行封堵拆装导汽管道法兰时，应根据拉力使用合适的手拉葫芦，禁止野蛮施工；在清理法兰密封面时，法兰之间应插入一螺帽，防止葫芦松脱夹伤手高导管螺栓要进行加热，工作人员使用加热棒时戴好手套在使用前检查加热棒，电源箱，导线及其他电气工具的绝缘，合格后方可使用。2复查中心数据，转子解列，揭内、外缸，揭轴承箱锤击伤人；高空坠落；转子起吊；翻汽缸；设备损坏；汽缸清理、检查；起重伤害；机械伤害；设备损坏；人身伤害；工具，杂物落入排汽及疏水口；油孔堵塞；检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，不要正对打锤人，应在侧面扶好，打
12、锤人不许戴手套；按标准搭设脚手架，经检验合格后放可使用，脚手架须能足够承受站在上面的人员和材料的重量，人员正确使用安全带；隔离汽缸检修区，无关人员不得入内；做好封堵措施，贴好封条翻汽缸时，应由检修工作领导人或指定的专业的起重工指挥，选择适应的钢丝绳和专用工具，注意钢丝绳的结绳方法，使整个翻转过程中，钢丝绳不致滑脱，弯折或与尖锐的边缘发生磨擦，指挥员和其他协助人员应注意站立的位置，防止在翻转时被砸伤；起吊前确认所有热工接线已拆除,确认各螺栓和定位销已拆除,装复前必须仔细核对各零件的装配情况,确认各螺栓全部拧紧,装复前应对轴承室和进出油孔进行彻底清理，并经验收合格，检查各部件无毛刺，棱角。3转子吊
13、装，汽封、隔板检修，轴承检修锤击伤人；高空坠落；汽封,隔板拆卸、清理；转子起吊；设备损坏；汽缸清理、检查；起重伤害；机械伤害；设备损坏；人身伤害；工具，杂物落入排汽及疏水口；油孔堵塞；检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，不要正对打锤人，应在侧面扶好，打锤人不许戴手套；起吊前确认各联轴器螺栓,各轴承外油档已拆除,推力瓦块已取出;起吊转子的专用工具已检查好,起吊前防止起吊不稳转子应微起后调整好轴颈扬度,并且两边应该有人进行扶持,监视动静部分的情况.隔离汽缸检修区，无关人员不得入内；做好封堵措施，贴好封条拆卸前确认所有螺栓已拆除,起吊应平稳,不得歪斜,隔板卡住时,用行车吊住隔板轻微受力,然后用铜棒左右敲击
14、或用顶丝将隔板顶起,找平后再起吊；清理汽封片时应戴好防护手套,防止被汽封齿割伤.油孔用白胶布封堵，同时用于封堵油孔的布头应比孔洞要大，管道封堵应使用布在外层包扎，管道的封堵要做好记录4汽封、隔板回装，轴承回装，转子吊装，内、外缸扣缸，轴系找正油孔、油管口汽缸扣盖转子吊装转子盘动排汽及疏水口中分面抹胶起重伤害；机械伤害；设备损坏；孔洞；锤击伤害，落物伤人；高空坠落；轴瓦磨损触电；管道的封堵，检修工作结束后，要认真统计，确认所有的封堵全部取出。装复前应对轴承室和进出油孔进行彻底清理，并经验收合格，检查各部件无毛刺，棱角。起重前由专人对专用的起重工具进行检查，起吊前检查捆绑情况，起吊过程中发现绳扣不良或别劲的情况，立即停运起吊，调整好再起吊，在整个起吊过程中，禁止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰结合面之间，整个起吊工作应有一人指挥复装时须确认清理干净后方可去除封堵措施；严格执行持证上缸作业制度；严格执行上缸作业工具领用归还制度；汽缸检修平台应完好，扣盖整个过程必须保持连续，不得中断；中分面应均匀涂抹汽缸密封脂，避免运行发生蒸汽泄漏转子盘动过程中应添加润滑油
