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1、电,工,技,师,Dian gong ji shi,电气设备故障诊断与处理,电气故障的诊断与处理是维修电工的基本要求，是理论与实践经验的结合，所谓方法与技巧，这此经验能否解决问题，关键是个人总结积累的多少，应用知识的能力，只能借鉴，不能照搬，没有捷径。这里包含了道法自然的哲学思想。 传统的电气设备故障诊断的方法可分为感官诊断和检查诊断两种；随着计算机和信息技术的发展，近十年来系统智能诊断和远程诊断技术也得到广泛的应用。 传统电气设备故障诊断方法大家最为熟悉的，应用最多的方法。感官诊断可总结为五诊、检查诊断可分六法，三先后是故障诊断的基本原则。,一、感官诊断法,特点：不需要复杂的工具，是现场电气维
2、修实践工作中最基本的故障诊断方法。,二、检查诊断法,操作三先后原则： 先想后做； 先观察后操作； 先通知后停送； 检查三先后原则： 先动后静；先检查运动部份，后检查静止部份；活动部份在使用中故障概概率要高得多。 先现场后站内；电磁站内设备环境好，机械性损坏情况少。 先电源后负载。电源是设备正常工作的前提。 “五诊”“六法”“三先后”要诀的实质就是“先想后做”，有安全保障后再做。,三、三先后原则,观察法实例1 某数控切断机，操作工反映，电气过载报警，导致主轴停止，进刀机构打刀，已重复出现多次，要求电工检查处理。,四、电气故障诊断处理案例,通过HMI界面可以动态观察到主轴的转速为85RPM，负载率
3、75%，送料夹钳的位置；刀架进给位置和，设置进给率等数据，从当时显示的数据看进给率0.02mm/rpm。没有问题。,通过观察切断的管头发现，断面不垂直，刀痕不均匀。根据设备的结构特点，出现这种情况有两种可能：A、管卡没抱紧；B、刀架松动。如果是A情况，则必然在管体上留打滑的痕迹。因此最大可能是B。,检果刀架发现刀架与主轴安装糟之间有明显间隙，用内六角搬手紧不动;将刀架整体拆下。发现操作工在换规格时,将刀架和刀盒的螺栓混装,使得刀架螺栓偏长,螺栓紧到位也不能和母体完全贴紧。一旦吃刀受力，必然出现间隙，导致切削面倾斜,切削负荷增大，刀尖的受力情况发生变化，导致打刀、超负荷报警。要求操作工从新安装刀
4、架后，在相同进给率下，主轴负荷量由75%降到11%。,观察法实例2 某数管体拧接机，在生产特殊扣时出现抱卡打滑现象，操作通过HMI画面增大抱卡比例阀给定压力，无效后，通知维修人员检查抱卡。下图是故障时由于抱卡打滑在管子上形成的卡痕。,下图是拧接机抱卡结构；抱卡前后各一对卡爪,由下面的油缸驱动,油缸缩回时,带动拐臂卡紧,其压力由比例阀给定。一般情况下给60%的压力,完全能满足生产需要,调整压力无效,说明抱卡有问题,拆卸检查在5小时左右.,从上图的痕迹上观察,两对抱卡的压痕深浅明显不同,说明两对抱卡在安装上存在偏心的问题,经操作工加垫调整后,故障消除。,实践证明：在设备有问题时，盲目的增大给定不仅
5、不能解决问题，还会造成设备损害。,观察法实例3仪表观察,为变于观察、快速故障判断，可视化设备标识是比较好的办法。,对车丝、水压、拧接机等85支压力表进行标识。,可视化设备标识,对增压缸、支撑缸、缩口缸等压力容器螺栓、管网、液位进行标识。,观察技巧：其一，对比观察；观察者平时要有意识去收集整理设备正常运行时的工况参数，并做好记录。其二，根据故障现象去观察；如某设备手动正常，无自动，我们观察的重点就在信号检测开关上。 能否在观察中发现问题，关键在观察者对现场的熟悉，对设备结构的熟悉，对加工工艺的熟悉，对设备原理的理解。,手模 用手触模设备的有关部位，根据温度和震动判断故障。如设备过载，则其整体温度
6、会上升：如局部短路或机械摩擦，则可能出现局部过热“如机械卡阻或平衡性不好，其振幅就会加大。 另外，实际操作中还应注意遵守有关安全规程和掌握设备特点，掌握摸（触）的方法和技巧，该摸的摸，不能摸的切不能乱摸。手模用力要适当，以免危及人身安全和损坏设备。,手感温法估计温度（电动机外壳为例）,实例4：触模法；人体正常平均体温标准在3637之间,谢谢！,兵法云：水因地而制流， 兵因敌而制胜；电气故障往往是千变万化和千差万别的，所谓五诊、六法、三先后的电气故障诊断方法，只是一种思想方法和工作方法，并非精囊妙计，切记不能死搬硬套。检修人员要不断学习新知识，总结经验，才能做到透过现象看本质，抓住事物的主要矛盾，才能做做到快速、安全的诊断和处理电气故障。,
