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1、烧结工技能鉴定培训教材（适用范围:高级工）主 编：王 东副主编：孙百合、郑艳芳二零零九年八月三十日前 言针对公司二期规划建设的要求，受公司培训教材开发小组的委托，编写了此书。编写过程中，依据培训教材大纲的要求，合理确定教材的深度和广度，并结合公司生产实际和发展要求，精选教材内容，既阐明必要的理论知识，也结合生产实际，介绍工艺和设备操作要点，并力求简明，易懂，便于专业人员和一线员工以及公司处室人员自学。在编写过程中，得到唐山建龙烧结厂专业工程师王志强、津西烧结厂副厂长蒋仲秋、技术科长王晓民、二车间主任李学恩以及承德建龙烧结厂副厂长刘宝志、技术处白守全等人员的大力支持和帮助，谨表谢意。书中的不足之
2、处，恳请读者批评指正。 编 者 2009年8月目 录编写大纲6第一章 绪论8第一节 概述8第二节 烧结的目的和意义9第三节 烧结技术的发展及现状10第四节 烧结方法11第五节 烧结与球团的区别12第二章 高级工理论知识要求13第一节 烧结原燃料13一、含铁矿石的种类和作用13二、烧结生产所用的熔剂、燃料及其作用15第二节 烧结过程的基本理论18一、抽风烧结过程概述18二、燃料的燃烧与热交换20三、烧结料层中的气流运动22四、水分的蒸发、分解与冷凝25五、碳酸盐分解及氧化钙的矿化作用26六、烧结过程中金属氧化物的分解、还原于氧化28七、固相之间的反应31八、液相生成与冷却结晶36九、烧结矿的矿物
3、组成、结构、及其对品质的影响45十、烧结过程中某些有害元素的脱除52第三章 高级工专业知识要求58第一节 烧结生产工艺流程58一、烧结生产工艺的概念58二、烧结工艺流程的选择和前提58三、抽风烧结生产程序58第二节 烧结机技术操作方针60一、烧结技术操作方针的目的和意义60二、烧结厂20字技术操作方针内容60第三节 烧结原料的准备61一、烧结原料及其要求61二、烧结原料的准备61第四节 烧结配料62一、配料的目的和要求62二、配料方法62三、配料计算及碱度调整注意事项63第五节 烧结料的混合和制粒67一、烧结料混合的目的67二、混匀与制粒方法67三、影响混匀与制粒的因素67四、混匀与制粒效果7
4、0第六节 布料操作71一、烧结对布料操作的要求71二、烧结矿槽仓位控制71第七节 点火操作72一、烧结料的点火必须满足哪些要求72二、点火参数包括哪些参数72三、使用双预热炉点火有哪些注意事项73第八节 混合料的烧结74一、烧结风量和负压74二、料层厚度与机速74三、烧结终点判断75第九节 烧结矿的处理76一、烧结矿的处理流程76二、烧结矿的冷却76三、烧结矿的整粒76第十节 烧结主要技术经济指标及检测方法78一、烧结主要技术经济指标78二、烧结产品的质量指标检测方法79第四章 高级工理论相关知识要求81第一节 带式烧结机的结构、性能及工作原理81一、带式烧结机的结构及工作原理81二、带式烧结
5、机的规格和技术性能82第二节 煤气防爆、防火知识84一、煤气爆炸的条件84二、产生煤气爆炸的原因84三、如何来预防煤气爆炸84四、如何防止煤气着火事故的产生84五、如何处理煤气着火事故85第五章 高级工技能知识要求86第一节 设备联锁开、停机操作86一、控制与操作方式86二、设备开停机操作程序86三、技术操作要求87四、有关注意事项87第二节 引煤气点火操作及控制88一、开机点火准备88二、点火炉和预热炉烘炉操作88三、引煤气操作91四、开机点火操作91五、停机熄火操作（先停预热炉，后停点火炉）92六、煤气使用应注意的事项92第三节 烧结铺底料控制93第四节 布料操作及控制94第五节 烧结终点
6、判断与控制95一、“三点”温度和“五勤”操作的内容95二、烧结“终点”概念，严格控制“终点”的意义，判断和控制“终点”的标准95第六节 烧结料碳和水分的判断与调节96一、烧结料水分的判断和控制96二、烧结过程碳的判断与控制96第七节 烧结过程中应注意的事项97一、烧结操作对FeO的影响97二、烧结操作对碱度的影响97三、烧结料层上下部温度不均匀现象对烧结矿质量的影响97第八节 单辊（润滑油站）岗位技术操作程序98一、单辊部分98二、润滑油站部分98第九节 烧结机常见故障及处理方法100一、烧结机上回车道的现象、原因及处理方法100二、烧结机台车轮卡弯道的现象、原因及处理方法100三、烧结机台车
7、塌腰卡风箱隔板的现象、原因及处理方法100四、烧结机台车挡板卡辊式布料器或反射板或点火器的现象、原因及处理方法100五、烧结机换台车时，新台车放不进去的现象、原因及处理方法100六、烧结机台车在轨道上蠕动的现象、原因及处理方法100七、烧结机台车脱轨的现象、原因及处理方法101第十节 突发情况下异常处理102一、停电102二、停煤气102三、助燃风机突然停风102四、主抽风机突停102五、停水102第十一节 点火炉及预热炉砌筑施工要点103一、点火炉103二、WSD型双预热炉103第六章 工具使用及设备维护105一、烧结生产看火工常用工具都有哪些105二、烧结主机设备维护105第七章 烧结工安
8、全知识107第一节 看火工安全操作技术107第二节 煤气安全知识及煤气中毒急救方法108一、煤气中毒事故的原因108二、煤气中毒事故的预防109三、煤气中毒事故的处理110一、钢铁行业五大安全隐患111二、五大安全隐患的防护措施111第八章 烧结发生的典型设备事故案例112设备事故案列一112设备事故案列二112设备事故案列三113参考文献114编写大纲类别项目鉴定范围鉴定比重知识鉴定内容基本知识（20%）1.烧结基础知识42.烧结原燃料63.烧结过程的基本理论10专业知识（70%）1.烧结生产工艺流程52.烧结机技术操作方针53.烧结原料的准备54.烧结配料105.烧结料的混合和制粒56.布
9、料操作77.点火操作108.混合料的烧结109.烧结矿的处理510.烧结主要技术经济指标及检测方法8相关知识（10%）1 .带式烧结机的结构、性能及工作原理52.煤气防爆、防火知识5操作技能（70%）1.设备联锁开、停机操作52.引煤气点火操作及控制83.烧结铺底料控制34.布料操作及控制55.烧结终点判断与控制86.烧结料碳和水分的判断与调节87.烧结过程中应注意的事项88.单辊（润滑油站）岗位技术操作程序59.烧结机常见故障及处理方法510.突发情况下异常处理811.点火炉及预热炉砌筑7工具及设备维护（20%）正确使用及维护设备20安全及其它（10%）执行安全生产操作规程、预案10第一章
10、绪论第一节 概述所谓烧结，既是将各种粉状含铁原料，按要求配入一定数量的燃料和熔剂，均匀混合制粒后布到烧结设备上点火烧结；在燃料燃烧产生高温和一系列物理化学反应的作用下，混合料中部分易熔物质发生软化、熔化，产生一定数量的液相，液相物质润湿其他未熔化的矿石颗粒；随着温度的降低，液相物质将矿粉颗粒粘结成块。这个过程成为烧结，所得到的块矿叫烧结矿。目前，生产人造富矿的方法主要有烧结法和焙烧球团法。由于烧结矿和球团矿都是经过高温制成的，因此又统称为熟料。第二节 烧结的目的和意义高炉炼铁冶炼过程中，为了保证料柱的透气性良好，要求炉料粒度均匀，粉末少，机械强度（冷强度和热强度）高。为了降低高炉焦比，要求炉料
11、含铁品位高，有害杂质少，且具有自熔性和良好的还原性能。采用烧结方法后几乎全能达到。贫矿经过选矿后所得到的细粒精矿，天然副矿在开采过程中和破碎分级中所产生的粉矿，都必须经过烧结成块才能进入高炉。含碳酸盐和结晶水较多的矿石，经过破碎进行烧结可以除去挥发份而使铁富集。某些难还原的矿石，或还原期间容易破碎或体积膨胀的矿石，经过烧结可以变成还原性良好和热稳定性高的炉料。铁矿石中某些有害元素，如硫、氟、钾、钠、铅、鋅、砷等，都可以在烧结过程中大部分去除或回收利用。通过烧结过程，可以利用工业生产中的副产品，如高炉炉尘、转炉炉尘、轧钢皮、硫酸渣等，使其变废为宝，合理利用资源，扩大原料来源，降低生产成本，并可净
12、化环境。生产实践证明，高炉使用烧结矿和球团矿之后，高炉冶炼可以达到高产、优质、低耗、长寿的目的。第三节 烧结技术的发展及现状烧结生产起源于英国和德国。大约在1870年，这些国家就开始使用烧结锅，用来处理矿山开采、冶金工厂、化工厂等的废弃物。1892年美国也出现了烧结锅。世界钢铁工业第一台带式烧结机于1910年在美国投入生产。这台烧结机的面积为8.325m2（1.07m7.78 m），当时用于处理高炉炉尘，每天生产烧结矿140t。它的出现引起了烧结生产的重大变革，从此带式烧结机得到了广泛的应用。我国铁矿资源十分丰富。由于历史原因，建国前钢铁工业十分落后，烧结生产更为落后，1926年3月在鞍山建成
13、四台21.63m2（1.067m20.269m）带式烧结机，日产量1200t。1935年，1937年又相继建成四台50m2烧结机，每年烧结产量达19万吨。建国后，我国烧结工业有了很大的发展，1952年鞍钢从苏联引进75m2烧结设备技术，这套在当时具有国际先进水平的设备，对新中国的烧结工业起到了示范作用。随着我国钢铁工业的不断发展，一些钢铁公司的烧结厂相继建成投产。目前国内已拥有13m2、18 m2、24 m2、36 m2、50 m2、75 m2、90 m2、130 m2、182 m2、265 m2、450m2的带式烧结机。年生产能力已超过1亿吨。第四节 烧结方法烧结方法根据使用的烧结设备和供风方式不同，可大致分为鼓风烧结、抽风烧结、在窑内烧结三种方法。1、鼓风烧结：分烧结锅、平地吹两种；2、抽风烧结：分连续式和间歇式两种；其中连续式又分带式烧结机和环式烧结机烧结、间歇式粉固定式烧结和移动式烧结；3、在窑内烧结分回转窑烧结和悬浮式烧结两种；目前广泛采用带式抽风烧结机，因为他的生产率高、原料适应性强、机械化程度高、劳动条件好更便于大型化、自动化，世界上有90%以上的烧结矿是用这种方法生产的。间歇式抽风烧结机具有投资少、见效快、易掌握和就地取材等优点，但生
