过程设备风险评估2003

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1、过程装备安全管理 05 过程设备风险评 估 授课教师：胡坤 Tel：15378180240 qq：89603797 主要内容 风险评估基本概念 安全检查表法 预先危险性分析法 “what if”分析法 2 风险评 估基本概念 风险风险 的定义义 风险：发生特定危害事件的可能性以及事件造成损失的大小 风险与危险的区别：风险可以控制，危险无法控制 风险三个因素 对可能发生的事件的认知 该事件发生的可能性 事件发生的后果 4 常用某些算子（如加、乘等）对有关的量进行数学关联来比较风险的大小，形成一个定量的表达式，称之为“风险度” ：可能性与后果的乘积 即：风险可能性 后果 风险频率 严重度 5 后果

2、后果严严重度重度 发生频率 极显著 轻微 不不显显著著 预预 防防 措措 施施 保保护护措施措施 显著 风险风险 ( (R) = R) = 频频率率( (F) F) 严严重度重度( (C)C) 6 风险评估就是采用系统安全思想，对系统存在的危险因素及其导致事故的危险性进行定性或定量分析，评价系统发生危险的可能性及其 程度，并制定相应的处置对策和安全措施的过程，是寻求最低的危害、最少的损失和最优的安全效益的重要手段。 风险评估是安全管理和决策科学化的基础，是依靠现代科学技术控制和预防灾害事故危害的具体体现。 7 8 9 化工重大设备风险评设备风险评 价目的 以 保障安全为主要目的，按照科学的程序

3、和方法，运用系统工程方法对工业生产过程中的潜在危险进行预先识别、分析和评价，为制定 基本防灾措施和管理决策提供依据，以寻求最低事故率、最少的损失和最优的安全投资效益，从而达到系统安全的目的 10 化工重大设备风险评设备风险评 估内容 重大设备的风险评估内容 生产装置、设备和设施的安全状态 设备薄弱环节及事故隐患 设备的工艺装置的布置图、防火间距等 供水、供电、供风、排水、排污系统设置是否合理 11 化工重大设备风险评设备风险评 估内容 重大设备的风险评估内容 操作条件及工艺技术是否满足生产要求； 控制系统是否设有安全联锁、保护、故障报警、紧急停车装置； 对可能造成超温、超压、引起火灾、爆炸危险

4、的设备是否设置报警信号系统及手动或自动紧急泄放设施。 是否有防尘、防高温、防辐射、低噪声设施。 12 化工重大设备风险评设备风险评 估 风险评估的最终目的：为化工重大设备提供一个风险管理办法。 风险管理办法包括以下几个方面： 重大设备操作规程 启动前的安全检查 事故预防计划 应急反应计划 13 化工设备设备 常用的风险评风险评 估方法 目前国内外已开发出数十种不同特点、不同适用范围和不同应用条件的定性、定量评价方法。 安全检查表（SRT或 SCL） 预先危险性分析（PHA） whatif分析 危险性和可操作性分析（HAZOP） 事故树分析（FTA） 事件树分析（ETA） RBI风险评估 14

5、定性评价方法 定量评价方法 常用风险评风险评 估方法的适用性 15 安全检查表基础 安全检查与安全检查表概述 安全检查表常见形式及分类 安全检查表编制与实施 安全检查表案例分析 安全检查 安全检查 安全检查是运用常规、例行的安全管理工作及时发现不安全状态及不安全 行为的有效途径,也是消除事故隐患、防止伤亡事故发生的重要手段。 17 安全检查 安全检查 的性质 安全检查除了进行经常性的检查外,还应定期地进行群众性的检查。检 查的性质可分为普遍检查、专业性检查和季节性检查等。 18 安全检查 开展安全检查工作,要做到有计划、有组织、目标明确、内容要求具体,并且必须由领导负责、有关人员参加的安全生产

6、检查组进行实 施。安全检查自始至终应贯彻领导与群众相结合的原则,做到边检查、边整改。 安全检查的内容：查思想、查管理、查隐患、查事故处理。 19 安全检查 查思想 检查企业领导和各级管理人员的思想认识,是否把职工的安全健康放在首位,对 安全法规、政策和安全生产方针是否认真贯彻执行 。 查管理 检查企业领导是否把安全生产列入议事日程 企业主要负责人在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时是否将“五同时“的要求落到实处; 20 安全检查 新建、改建、扩建的工程项目与安全卫生设施是否执行同时设计、同时施工、同时 投产的“三同时“原则; 安全机构、安全教育制度、安全规章制度以及特种作业人员的培训制度是

7、否健 全 。 21 安全检查 查隐患 通过检查生产设备、劳动条件、安全卫生设施是否符合安全要求以及劳动者在生产中是否存在着不安全行为等 ,找出不安全因素和 事故隐患。 查事故处理 检查企业对伤亡事故是否及时报告,认真调查; 是否按“四不放过“的要求严肃处理;是否采取了有效措施, 避免 类似事故重复发生。 22 安全检查 表 在安全系统工程学科中，安全检查表是最基础、最简单的一种系统安全分析方法。它不仅是为了事先了解与掌握可能引起系统事故发生的所 有原因而实施的安全检查和诊断的一种工具，也是发现潜在危险因素的一个有效手段和用于分析事故的一种方法。 23 系统地对一个生产系统或设备进行科学的分析，

8、从中找出各种不安全因素，确定检查项目，预先以表格的形式拟定好的用于查明其安全状况的 “问题清单”，做为实施时的蓝本，这样的表格就称为安全检查表。 安全检查 表的形式 （ 1）提问式：检查项目内容采用提问方式进行。 24 序号 检查项目 检查内容 (要点) 是 “” 否 “ ” 备 注 检查人 时间直接负责人 安 全 检 查 表 安全检查 表的形式 对照式：检查项目内容后面附上合格标准，检查时对比合格标准进行作答。 25 类别 序号 检查项目 合格标准 检查结果 备注 大类分项编号检查内容 “合格”打 “” “不合格”打 “ ” 安 全 检 查 表 26 序号检查项目 检查 结果 合格标准备注

9、1总平面布局 1.1 门站总平面布置应符合下列要求：总 平面应分区布置，即分为生产区（包 括储罐区、调压计量区、加压区等） 和辅助区 是 城镇燃气设计规范 GB50028-93（2002版） 第5.4.3B（1） 门站总平面布置 分区布置，分为 生产区和生产辅 助区 1.2 生产管理设施的布置，应位于厂区全 年最小频率风向的下风侧，并宜布置 在便于生产管理、环境洁净、靠近主 要人流出入口、与城镇和居住区联系 方便的地点 是 工业企业总平面设计 规范GB50187-93第 4.7.1 办公楼及控制室 位于厂区全年最 小频率风向的下 风侧，靠近主要 人流出入口 1.3 消防站应布置在责任区的适中位

10、置， 并应使消防车能方便、迅速到达火灾 现场 是 工业企业总平面设计 规范GB50187-93第 4.7.3 符合要求 举例：总体布局及常规防护措施安全检查表 安全检查 表的内容及要求 安全检查表应按专门的作业活动过程或某一特定的范畴进行编制； 应全部列出可能造成系统故障的危险因素，通常从人、机、环境、管理四方面考虑； 内容文字要简单、明了、确切。 27 安全检查检查 表的作用 （ 1）根据不同的单位、对象和具体要求编制相应的安全检查表，可以实现安全检查的标准化和规范化。 （ 2）使检查人员能够根据预定的目的去实施检查，避免遗漏和疏忽，以便发现和查明各种问题和隐患。 （ 3）依据安全检查表检查

11、，是监督各项安全规章制度的实施、制止“三违”的有效方法。 （ 4）安全检查表是 安全教育的一种手段。 （ 5）检查表是主管安全部门和检查人员履行安检职责的凭证，有利于落实安全生产责任制，便于分清责任。 （ 6） 安全检查表能够带动广大干部职工认真遵守安全纪律，提高安全意识，掌握安全知识，形成全员管安全的局面。 28 安全检查 表的种类 安全检查表依据不同目的和不同对象，可编制多种类型的安全检查表。 根据检查周期不同 可分为定期安全检查表和 不定期安全检查表。 根据检查的作用不同 可分为提示（提醒）安全检查表和 规范型安全检查表。 根据检查的使用对象不同 可分为项目设计审查、竣工验收、专业检查、

12、厂级安全检查、车间安全检查、工段或岗位安全等安全检查表。 29 安全检查 表的编制与实施 安全检查表的编制依据 国家和行业的安全规章制度、规程、规范和规定等。通过标准、规程和实际状况，使检查表在内容上和实施中符合法规要求。 再 结合本单位的经验及具体情况的基础上进行系统安全分析的科学结论（确定的危险部位及防范措施）。 由管理人员、技术人员、操作人员和安技人员一起，共同总结本单位生产操作的实践经验，系统分析本单位各种潜在的危险因素和外界环境条件，从而编 制出完美的检查表。 30 安全检查 表的编制与实施 安全检查表的编制一般采用经验法和 系统安全分析法 经验法 找熟悉被检查对象的人员和具有实践经

13、验的人员，以三结合的方式(工人、工程技术人员、管理人员)组成一个小组。依据人、物、环境的具体情况， 根据以往积累的实践经验以及有关统计数据，按照规程、规章制度等文件的要求，编制安全检查表。 31 安全检查表的编制方法 安全检查 表的编制与实施 系统安全分析法 根据编制的事故树的分析、评价结果来编制安全检查表。通过事故树进行定性分析，求出事故树的最小割集，按最小割集中基本事件的多 少，找出系统中的薄弱环节，以这些薄弱环节作为安全检查的重点对象，编制成安全检查表。 还可以通过对事故树的结构重要度分析、概率重要度分析和临界重要度分析，分别按事故树中基本事件的结构重要度系数、概率重要度系 数和临界重要

14、度系数的大小，编制安全检查表。 32 安全检查表的编制方法 安全检查 表的编制与实施 （ 1）确定系统 指的是确定出所要检查的对象，检查的对象可大可小，它可以是某一工序、某个工作地点、某一具体设备等。 （ 2）找出危险点 这一部分是制作安全检查表的关键，因检查表内的项目、内容都是要针对危险因素而提出的，所以，找出系统的危险点是至关重要的。在找危 险点时，可采用系统安全分析法、经验和实践等分析寻找。 33 安全检查表的实施方法 （ 3）确定项目与内容，编制成表 根据找出的危险点，对照有关制度、标准法规、安全要求等分类确定项目，并写出其内容，按检查表的格式制成表格形式。 （ 4）检查应用 放到现场

15、实施应用、检查时，要根据要点中所提出的内容，一个一个的进行核对，并作出相应回答。 34 安全检查 表的编制与实施 安全检查表的实施方法 （ 5）整改 如果在检查中，发现现场的操作与检查内容不符时，则说明这一点上已存在着事故的隐患，应该马上给于整改，按检查表的内容实施。 （ 6）反馈(补充完善) 由于在安全检查表的制作中，可能存在某些考虑不周的地方，所以，在检查应用过程中，若发现问题，应马上向上汇报、反馈上去，进行补充完善。 35 安全检查 表的编制与实施 安全检查表的实施方法 SCL的优优点 （ 1）具有全面性与系统性； （ 2）有明确的检查目标； （ 3）简单易懂、容易掌握、易行“群管”；

16、（ 4）有利明确责任，避免在发生事故时的责任纠缠不清； （ 5）有利安全教育； （ 6）可以事先编制，集思广益； （ 7)可以随科学发展和标准规范的变化，不断完善。 36 从人、机、环境、管理四方面考虑 某一工序、某个工作地点、某一具体 设备 检查表是主管安全部门和检查人员履行安检职责的凭证 编编制SCL的注意点 （ 1）内容具体，简明扼要； （ 2）要突出重点； （ 3） 各类安全检查表都有其适用对象，不宜通用； （ 4） 各级安全检查项目应各有侧重； （ 5）编写时，应由工程技术人员、安全管理人员和操作者等共同编制； （ 6）不断修改、完善。 37 使用安全检查检查 表时时的注意点 （ 1）应用安全检查表