聚丙烯外观的测定

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1、聚丙烯外观的测定聚丙烯外观的测定 目录 n一、聚丙烯的简介 n二、聚丙烯外观 n三、原理 n四、仪器和设备 n五、试样 n六、试验步骤 n七、结果表示 n八 、术语和定义 一、聚丙烯的简介 n聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲 基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene ）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯 （syndiotactic polypropylene）三种。 n物理性能 n聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物， 密度只有0. 90-“0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的 品种之一。它对

2、水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。 二、聚丙烯外观 二、聚丙烯外观 三、原理 n将1000g树脂粒料经试验用套筛筛出定义中规定的大 粒、小粒。在不少于10min的时间内，用镊子拣净1000g 粒料中各类粒子，并分类统计。 四、仪器和设备 n 仪器和设备 n1 试验用套筛，由A筛孔径为5mm和B筛孔径为2mm两个 金属穿孔板实验筛和与筛框基本尺寸相同的上盖及接料 盘套叠在一起组成。 n2 白色搪瓷盘，尺寸不小于500mm355mm40mm. n3 天平 n3.1 最小分度值1g； n3.2 最小分度值0.1g； 四、 仪器和设备 n4 卡尺，精确到0.1mm； n

3、5 镊子； n6 计时器； n7 培养皿，直径120mm； n8 烧杯，250mL。 四、 仪器和设备 标准光源箱中 的D65光源是模 拟人工日光， 保证在室内、 阴雨天观测物 品的颜色效果 时，有一个近 似在太阳光底 下观测的照明 效果。 四、 仪器和设备 五、试样 n 取实验样品作为试样。 六、 试验步骤 n1 将A筛装在B筛上面，并在筛子的下面装配上接料 盘。 n2 用天平称取1000g+1g试样，放入A筛，在筛子的上面 装配上盖。在水平方向充分摇动实验用套筛后，留在A 筛内的试样即为大粒，接料盘内的试样即为小粒，并将 大粒和小粒分别放入两个培养皿内。 n3 将过筛后留在B筛内的物料倒入

4、干燥、洁净的白色搪 瓷盘内，以摊平盘底为宜。开启计时器，在良好的照明 条件下，在不少于10min的时间内，用镊子拣净白色搪 瓷盘和培养皿内的各类粒子，分别放入烧杯内。 六、试验步骤 n3 试验过程中也应拣净未筛出的大粒和小粒。必要时， 用卡尺测量粒子尺寸，并分别放入大粒和小粒的培养皿 内。 n4 计数或用天平（5.3.2）称量各类粒子。 七、结果表示 n 结果表示 n黑粒、色粒、蛇皮粒、拖尾粒、杂质按个/kg计；大粒 ，小粒、絮状物、带泡粒子按g/kg计。 八、术语和定义 n一、黑粒 n黑色粒子及深褐色粒子。 n二、色粒 n除黑粒和树脂应有的颜色外其他颜色的粒子。 n三、大粒 n任意方向尺寸大

5、于5mm的粒子。（包括连粒） n四、小粒 n任意方向尺寸小于2mm的粒子。（包括碎屑和碎粒） 八、术语和定义 n五、蛇皮粒 n形似蛇皮的带状树脂。 n六、拖尾粒 n因切粒不良产生的带锥角和毛刺的粒子。 n七、絮状物 n絮状的树脂。 n八、带泡粒子 n内部含有水泡气泡的粒子。 八、术语和定义 n九、杂质 n除本体以外的其他物质。 原因分析 n一、黑粒：主要是由于杂志带入系统造成的。如设备转 动件损坏，开车过程中异物进入，挤压机系统碳化物脱 落，造粒助剂质量问题，都会污染树脂。但这些大多数 被挤压系统滤网过滤。所以可以判断滤网使用情况。 n二、色粒：pp颗粒与罐体摩擦，造成pp颗粒外体发灰产 生色

6、粒。粒料料仓静电接地处理不好，吸附在罐壁摩擦 产生色粒。（表层因降解，挤压，摩擦，污染，混料) n三、大小粒和拖尾粒：由于部分模孔堵塞，模板损耗， 切刀磨损或断裂，工艺调整不及时造成的。 原因分析 n四、絮状物：粒料输送过程中，由于颗粒在管道中高温 摩擦，形成拉丝并在管道中积累造成的，或者由于切粒 机状态不好形成严重拖尾造成的。 聚丙烯外观 n大粒（连粒） 聚丙烯外观 n拖尾 项目优等品一等品合格品 色粒 个/kg51020 黑粒 个/kg0 大粒和小粒报告 聚丙烯1102k、1104k 聚丙烯 L5E89 项目单位指标 色粒个/kg30 黑粒个/kg0 大粒和小粒个/kg报告 蛇皮粒和拖尾粒g/kg报告 赏 观 谢谢