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1、第6-4讲 条码的检测 三个主题： 1、条码检测有关术语 2、条码检测的内容 3、检测方法 1、条码检测概述 条码检测是确保条码符号在整个的供应链中能 被正确识读的重要手段。 随着条码技术的发展，条码符号的质量检测技 术也有了比较大的发展。最初并没有专门的条码检 测设备，条码质量的评定是采用通用设备来完成的 。 条码的质量参数可以分为两类，一类是条码的 尺寸参数，另一类则为条码符号的光学性能（反射 率）参数。 从70年代中期以后，条码符号质量的评价都是 用条码检测的专用仪器条码检测仪来进行测试 。这就是人们通常所说的传统检测方法 80年代后，人们制定出了一个评价条码符号综合质 量等级的方法 “
2、反射率曲线分析法”，也简称条码综 合质量等级法 相应的国家标准：GB/T18348-2001商品条码符 号印制质量的检验 根据“扫描反射率曲线”分析条码的各个质量参数， 并综合评价条码的质量和评定符号等级。 检测方法中相关术语 1.1 扫描反射率曲线 沿扫描路径，反射率随线性距离变化的关系曲线。 1.2整体域值 最高反射率与最低反射率之和的二分之一的反射率界 限值，用于在扫描反射率曲线上区分条、空单元。 1.3符号反差 扫描反射率曲线上的最高反射率与最低反射率之差。 1.4边缘反差 两邻接单元（包括空白区）空反射率与条反射率之差。 1.5最小边缘反差 扫描反射率曲线所有边缘反差中的最小值。 1
3、.6峰 扫描反射率曲线上反射率相对高的点，该点两侧 的反射率比该点的反射率低。 1.7谷 扫描反射率曲线上反射率相对低的点，该点两侧的点 的反射率比该点的反射率高。 1.8单元反射率非均匀度 扫描反射率曲线上，一个单元中的最高峰反射率与最 低谷反射率之差。 1.9最大单元反射率非均匀度 扫描反射率曲线所有的单元反射率非均匀度中的最大值。 2.1环境条件 有温度、湿度要求。 2.2扫描反射率曲线的测量仪器 有美标检测功能的条码检测仪。 2.3测量光波长 检测仪器的测量光波长要尽可能与实际使用的识读设备的和扫 描光波长一致，并应在检测结果（符号等级）中标明。EAN.UCC 规范规定对商品条码检测的
4、测量光孔直径为0.15mm(0.006in,标 号06），为与国际接轨，我国国家标准中也作了同样规定。 测量光孔直径是指光学系统放大倍数为1时的光孔直径或等效 为放大倍数为1的光孔直径，此时光孔直径与测量仪器对条码符号 的采样区域直径相同。 2 检测条件 2.4测量光路 测量光路为45入射、垂直接收，简称“45/0”光路 。 2.5反射率参照标准 我国规定，用经计量检定机构检定（或校准）并出具 证书的标准漫反射板作反射率参照标准。 2.6被检样品 应尽可能使被检条码符号处于设计的被扫描状态对其 进行检测，即检测时使被检条码符号处于实物包装的形 态。 2 检测条件 3、检测项目 包括译码正确性、
5、最低反射率、符号反差、最小边 缘反差、调制比、缺陷度、可译码度、符号一致性、空 白区宽度、放大系数、条高和印刷位置共12项。 3.1 译码正确性 译码正确性是条码符号可以用参考译码算法进行译 码并且译码结果与该条码符号所表示的代码一致的特性 。 译码正确性是条码符号的基本特性。 3.2 符号一致性 条码符号所表示的代码与该条码符号的供人识别字 符一致的特性。 3.3最低反射率 扫描反射率曲线上最低的反射率，实际上就是被测条码符号条 的最低反射率。 要求：最低反射率应不大于最高反射率一半。 3.4符号反差 是扫描反射率曲线的最高反射率与最低反射率之差。它反映了 条码符号条、空颜色搭配或承印材料及
6、油墨的反射率是否满足要求 ，显然，符号反差越大越好。 3.5最小边缘反差 边缘反差是扫描反射率曲线上相邻单元的空反射率与条反射率 之差，最小边缘反差是所有边缘反差中的最小的一个。显然，最小 边缘反差越大越好。 3、检测项目 3.6调制比 是最小边缘反差与符号反差的比。一般来说，符号反 差大，最小边缘反差就要相应大些，否则调制比偏小， 将使扫描识读过程中对条、空的辨别发生困难。 3.7缺陷度 是最大单元反射率非均匀度与符号反差的比。 缺陷度是条码符号上最严重的缺陷所造成的最大单元 反射率非均匀度与符号反差在幅度上的对比。 3、检测项目 3.8可译码度 每种条码的规范或标准中都规定了条码符号条/空
7、单元宽度及条 空组合宽度的理想尺寸（也称名义尺寸）。在条码符号的印制过程中 ，印制出来的条/空单元及条/空组合的实际宽度尺寸一般都会偏离其 理想尺寸，实际宽度尺寸与相应理想尺寸之差称为印制偏差。在条码 符号识读过程中，扫描识读设备对条码符号的条/空单元及条/空组合 的实际宽度进行测量，测量过程中还存在着测量误差。 允许条/空单元及条/空组合的宽度在印制和识读过程出现一定限 度的误差即容许误差（容差）。 可译码度是未被印制偏差占用、为扫描识读过程留出的容差部分 在总容差中所占的比例。 显然，可译码度越大，说明条码符号的印制精度越高。 3、检测项目 3.9空白区宽度 符合标准要求。 3.10放大系
8、数 一般来说，商品条码的放大系数越小，对条/空尺寸偏差的要求 越严，印制的难度越大。标准中规定，商品条码的放大系数为0.8- 2.0。 3.11条高 为保证扫描识读的效率，EAN.UCC规范和商品条码标准中明确 说明不应截短条高。印制的条码符号，条高不小于标准规定的数值 。 3.12印刷位置 是否符合标准规定的位置要求以及有无穿孔、冲切口、开口、 装订等对条码符号造成损害或妨碍的情况。 3、检测项目 4、检测方法 1）确定检测带；2）进行10次测量；3）符号等级确定； 4）条码符号质量判定 确定符号等级的目的是为便于对条码符号的质量状 况（如合格/不合格）进行判定 国家标准规定：商品条码的最低
9、质量要求为 1.5/06/670。考虑到商品在包装、储存、装卸等过程 中商品条码易受损坏，使符号等级降低，在印刷厂印刷 的或打印的商品条码的质量水平应不低于2.5/06/670 。 1.5/06/670 符号等级 (1.5级) 测量光孔标号（直 径0.006in/0.15mm) 测量光波长 （670nm) 条码符号等级的确定和条码符号质量要求 1）符号等级： 共分5级，10次测量中有任何一次出现译码错误，则被检条码 符号的符号等级为0。 10次测量中都无译码错误，以10次测量扫描反射率曲线等级的 算术平均值作为被检条码符号的符号等级值。 这样可以对条码符号的质量进行全面的评价。 2）条码符号印制质量要求 （1）符号等级不低于2.5/06/670； （2）条码所表示的商品标识代码应供人识别字符相同； （3）空白区的宽度就不小于标准规定的空白区最小宽度尺寸 。
