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1、第四章第四章 执行器执行器 qq概述概述 qq执行机构执行机构 qq调节机构调节机构 qq调节阀的流量系数和流量特性调节阀的流量系数和流量特性 qq阀门定位器阀门定位器 qq执行器的选择计算和安装执行器的选择计算和安装 气动薄膜 直通单座阀 气动薄膜 直通双座阀 气动蝶阀气动球阀气动切断阀 电动 直通单座阀 电动 隔膜阀 电动 三通阀 气动薄膜 角形阀 电磁阀手动截止阀 对执行器的初步认识对执行器的初步认识 1. 1.概述概述 执行器在自控系统中的作用执行器在自控系统中的作用 执行器是指：阀门调节阀(连续的)、开关阀(过程控制范畴) 电机连续的、开关的(属于流体机械的范畴，起执行器的作用) 执
2、行器是控制系统必不可少的环节。 执行器工作，使用条件恶劣，它也是控制系统最薄弱的环节 原因：执行器与介质（操作变量）直接接触 (强)腐蚀性、(高)粘度、(易)结晶、 高温、深冷、高压、高差压 执行器在自控系统中的作用：接收调节器（计算机）输出的控制信号， 使调节阀的开度产生相应变化，从而达到 调节操作变量流量的目的。 执行器通常执行器通常 专指阀门专指阀门 执行器的构成执行器的构成 图6-2 气动薄膜调节阀的外形和内部结构 1薄膜 2平衡弹簧 3阀杆 4阀芯 5阀体 6阀座 PO 气 动 执 行 机 构 调 节 机 构 1 2 3 4 5 6 执行器由执行器由执行机构执行机构和和控制（调节）机
3、构控制（调节）机构两个部分构成两个部分构成 辅助装置：阀门定位器 和 手动操作机构 执行机构执行机构调节机构调节机构 P P OO I I OO F F l l MM 流通截面积流通截面积 操纵变量的流量操纵变量的流量 执行机构执行机构根据控制信号产生推力(薄膜、活塞、马达)。 它是执行器的推动装置，它按控制信号的大小产生相应的推力，推 动控制机构动作，所以它是将信号的大小转换为阀杆位移的装置 控制机构控制机构根据推力产生位移或转角，改变开度。 它是执行器的控制部分，它直接与被控介质接触，控制流体的流量 。所以它是将阀杆的位移转换为流过阀的流量的装置 手操机构手操机构手轮机构的作用是当控制系统
4、因停电、停气、控制器无输出或执行 机构失灵时，利用它可以直接操纵控制阀，以维持生产的正常进行 。 气动执行器气动执行器 分类分类按使用的能源形式：按使用的能源形式： 电动执行器电动执行器液动执行器液动执行器 气动阀气动阀电动阀电动阀 在过程控制领域应用很少 按阀门的输出：按阀门的输出： 连续式连续式(0(0100100) )开关式开关式( (ON/OFF)ON/OFF) 调节阀调节阀* * 气动调节阀采用气动执行机构 优点：结构简单、动作可靠稳定、输出力大、安装维修方便、价格便宜和防火防爆 缺点：响应时间大，信号不适于远传 采用电/气转换器或电/气阀门定位器，使传送信号为电信号，现场操作为气动
5、信号 气动调节阀气动调节阀 电信号气信号 电动调节阀电动调节阀电动调节阀采用电动执行机构 优点：动作较快、能源获取方便，特别适于远距离的信号传送 缺点：输出力较小、价格贵， 且一般只适用于防爆要求不高的场合 直通双座调节阀 直通单座调节阀 笼式（套筒）调节阀 角型调节阀 三通调节阀 高压调节阀 隔膜调节阀 波纹管密封调节阀 超高压调节阀 小流量调节阀 低噪音调节阀 直 行 程 式 调 节 机 构 角 行 程 式 调 节 机 构 同一类型的气动/电动调节阀，分别采用气动执行机构和电动执行机构 蝶阀 凸轮挠曲调节阀 V型球阀 O型球阀 分类分类按使用的调节机构：按使用的调节机构： 反作用：当输入信
6、号增大时，流过执行器的流量减小 气动调节阀通常称为气关阀 正作用：当输入信号增大时，执行器的开度增大，即流过执行器 的流量增大 气动调节阀通常称为气开阀 执行器的作用方式执行器的作用方式从安全生产的角度来确定正反作用 H 如果，介质是由强腐蚀性的，再生产过 程中不允许溢出，调节阀的作用形式？ 如果后面的环节不允许没有物料，调节 阀的作用形式？ 根据控制信号的大小，产生相应的输出力F和位移M(直线位移l或角位移) 输出力F用于克服调节机构中流动流体对阀芯产生的作用力或作用力矩， 以及摩擦力等其他各种阻力； 位移(l或)用于带动调节机构阀芯动作 2. 2. 执行机构执行机构 气动执行机构 电动执行
7、机构 气动执行机构主要分为两大类：薄膜式与活塞式 薄膜式与活塞式执行机构又可分为：有弹簧和无弹簧两种 2.1. 2.1. 气动执行机构气动执行机构 气源 PO 气动薄膜式执行机构基本结构和工作原理气动薄膜式执行机构基本结构和工作原理 气源PO 气动执行机构的动态特性为一阶滞后环节。其时间常数 的大小与薄膜气室大小及引压导管长短粗细有关，一般 为数秒到数十秒之间。 气动活塞式执行机构基本结构和工作原理气动活塞式执行机构基本结构和工作原理 基本部件：活塞和气缸 活塞在气缸内随活塞两侧压差而移动 两侧可以分别输入一个固定信号和一个 变动信号，或两侧都输入变动信号。 它的输出特性有比例式及两位式两种。
8、 两位式是根据输入执行活塞两侧的操作 压力的大小，活塞从高压侧推向低压侧 ，使推杆从一个位置移到另一极端位置 比例式是在两位式基础上加有阀门定位 器后，使推杆位移与信号压力成比例关 系。 P1 P2 构成原理 2.2. 2.2. 电动执行机构电动执行机构 RETURN 输 入 信 号 伺服放大器伺服电机减速器 输 出 位置发生器 供参考供参考 调节机构是执行器的调节部分，在执行机构的输出 力和输出位移作用下，调节机构阀芯的运动，改变 了阀芯与阀座之间的流通截面积，即改变了调节阀 的阻力系数，使被控介质流体的流量发生相应变化 。 3. 3. 调节机构调节机构 1执行机构 2阀杆 3阀芯 4阀座
9、5阀体 6转轴 7阀板 主要构成：阀体、阀座、阀心、和阀杆或转轴 调节机构的结构和特点调节机构的结构和特点 单导向结构单导向结构 直通单座调节阀：直通单座调节阀： 1.阀体内只有一个阀芯和一个阀座 。 2.结构简单、泄漏量小（甚至可以完 全切断） 3.允许压差小（双导向结构的允许压 差较单导向结构大）。 常用调节阀结构示意图及特点常用调节阀结构示意图及特点直通单座调节阀直通单座调节阀 双导向结构双导向结构 它适用于要求泄漏量小，工作压差较小 的干净介质的场合。在应用中应特别注 意其允许压差，防止阀门关不死。 直通双座调节阀：直通双座调节阀： 1.阀体内有两个阀芯和阀座 。 2.因为流体对上、下
10、两阀芯上的作用 力可以相互抵消，因此双座阀具有允 许压差大 3.上、下两阀芯不易同时关闭，因此 泄漏量较大的特点。 常用调节阀结构示意图及特点常用调节阀结构示意图及特点直通双座调节阀直通双座调节阀 均为双导向结构均为双导向结构 它适用于阀两端压差较大，泄漏量要求 不高的干净介质场合，不适用于高粘度 和含纤维的场合。 角形调节阀：角形调节阀： 1.阀体为直角形 2.流路简单、阻力小，适用于高压差 、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物 质的调节。 3.角形阀一般使用于底进侧出，此时 调节阀稳 定性好， 4.在高压差场合下，为了延长阀芯 使用寿命，也可采用侧进底出。但 侧进底出在小开度时易发生振荡。 5.
11、角形阀还适用于工艺管道直角形配 管的场合。 常用调节阀结构示意图及特点常用调节阀结构示意图及特点角形调节阀角形调节阀 分流三通调节阀分流三通调节阀 三通调节阀：三通调节阀： 1.阀体有三个接管口，适用于三个方向流体 的管路控制系统，大多用于热交换器的温度 调节、配比调节和旁路调节。 2.在使用中应注意流体温差不宜过大，通常小 于是150，否则会使三通阀产生较大应力 而引起变形，造成连接处泄漏或损坏。 3.三通阀有三通合流阀和三通分流阀两种类 型。三通合流阀为 介质由两个输入口流进 混合后由一出口流出；三通分流阀为 介质由 一入口流进，分为两个出口流出。 常用调节阀结构示意图及特点常用调节阀结构
12、示意图及特点三通调节阀三通调节阀 合流三通调节阀合流三通调节阀 蝶阀：蝶阀： 1.蝶阀是通过挡 板以转轴为 中心旋转来控 制流体的流量。 2.结构紧凑、体积小、成本低，流通能力大 3.特别适用于低压差、大口径、大流量的气 体形或带有悬浮物流体的场合 4.泄漏较大 5.蝶阀通常工作转角应小于70，此时流量 特性与等百分比特性相似 6.多用于开关阀 常用调节阀结构示意图及特点常用调节阀结构示意图及特点蝶阀蝶阀 蝶阀蝶阀 套筒阀：套筒阀： 1.套筒阀的结构比较特殊，阀体与一般的直 通单座阀相似，但阀内有一个圆柱形套筒 ，又称笼子，利用套筒导向，阀芯可在套筒 中上下移动。 2.套筒上开有一定形状的窗口
13、（节流孔）， 套筒移动时 ，就改变了节流孔的面积，从 而实现 流量调节 。 3.套筒阀分为单 密封和双密封两种结构，前 者类似于直通单座阀，适用于单座阀的场 合；后者类似于直通双座阀，适用于双座阀 的场合。 4.套筒阀具有稳定性好、拆装维修方便等优 点，因而得到广泛应用，但其价格比较贵 。 常用调节阀结构示意图及特点常用调节阀结构示意图及特点套筒阀套筒阀 套筒阀套筒阀 偏心旋转阀：偏心旋转阀： 1.转轴带动阀芯偏心旋转 2.体积小，重量轻，使用可靠，维修方便，通 用性强，流体阻力小等优点，适用于粘度较 大的场合，在石灰、泥浆等流体中，具有较 好的使用性能。 常用调节阀结构示意图及特点常用调节阀
14、结构示意图及特点偏心旋转阀偏心旋转阀 偏心旋转阀偏心旋转阀 “O”O”形球阀：形球阀： 1.阀芯为一球体 2.阀芯上开有一个直径和管道直径相等的通孔 ，转轴带动球体旋转，起调节和切断作用。 3.该阀结构简单，维修方便，密封可靠，流通 能力大 4.流量特性为快开特性，一般用于位式控制 。 常用调节阀结构示意图及特点常用调节阀结构示意图及特点“O”O”形球阀形球阀 “O”O”形球阀形球阀 “V”V”形球阀：形球阀： 1.阀芯也为一球体 2.但球体上开孔为V形口，随着球体的旋转， 流通截面积不断发生变化，但流通截面的形 状始终保持为三角形。 3.该阀结构简单，维修方便，关闭性能好，流 通能力大，可调
15、比大 4.流量特性近似为等百分比特性，适用于纤 维、纸浆及含颗粒的介质。 常用调节阀结构示意图及特点常用调节阀结构示意图及特点“V”V”形球阀形球阀 “V”V”形球阀形球阀 孔板流量计的公式？ 4. 4. 流量系数和流量特性流量系数和流量特性 调节阀的流量方程 依据的原理：伯努利方程（能量守恒） 流量系数是反映调节阀口径大小的一个重要参数 流量系数KV的定义 : 在调节阀前后压差为100KPa， 流体密度为1g/cm3 （即540的水）的条件下， 调节阀全开时， 每小时通过阀门的流体量（m3） 4.1. 4.1. 调节阀的流量系数调节阀的流量系数 把上述参数代入流量方程，即可算出实际工况的流经
16、阀门的流量 事实上，这里提出流量系数的概念，用意不在流量的计算上，真正目的是 根据工艺要求如何来选择一台合适的调节阀。 根据工艺要求，即流量Q、前后差压P、介质密度， 可以用下式来计算调节阀的流量系数，并以此来作为阀 门口径选择的依据之一： 注意：上式中各参数的单位 上式只适用于一般的流体（如水或者类似流体） 流体的种类和性质将影响KV的大小，因此对不同 的流体必须考虑其对流量系数的影响 流体的流动状态也将影响K的大小 流量系数的计算流量系数的计算 可调比R反映调节阀的调节能力的大小 定义:调节阀所能调节的最大流量和最小流量之比 调节阀前后压差的变化，会引起可调比变化，将可调比分为理想可调 比和实际可调比。 4.2. 4.2. 调节阀的可调比调节阀的可调比 理想可调
