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1、铁碳合金 Iron-carbon Alloy 5.2 铁碳合金相图分析 5.2 铁碳合金相图分析 一、概述 铁碳合金相图是研究铁碳合金的基础。由 于含碳量高于6.67的铁碳合金脆性极大， 没有使用价值，因而对铁碳合金相图只研究 Fe-Fe3C部分。图5-9所示为Fe-Fe3C相图。 相图中各主要点的涵义、温度及含碳量见 表5-3所示。 5.2 铁碳合金相图分析 一、概述 5.2 铁碳合金相图分析 一、概述 相图中各主要点的涵义： ABCD为液相线，而AHJECF则为固相线。 相图上的三条平行线(HJB、ECF、PCK)是指三个恒温 反应： (1) 在1493(HJB水平线)发生包晶反应，其反应
2、式 为 LB + H AJ 包晶反应的结果形成了奥氏体。 此反应仅可能在含碳量为O.100.50的铁碳 合金中发生。 5.2 铁碳合金相图分析 一、概述 相图中各主要点的涵义： 相图上的三条平行线(HJB、ECF、PCK)是指三个恒温 反应： (2)在1147(ECF水平线)发生共晶反应，其反应式为 Lc FP + Fe3C。 共晶反应的结果形成了奥氏体与渗碳体的共晶混 合物， 称此共晶混合物为莱氏体，用字母Ld表示； 冷至室温时成为变态莱氏体，用Ld表示。 此反应发生于所有含碳量 2.06 6.67的 铁碳合金范围内。 5.2 铁碳合金相图分析 一、概述 相图中各主要点的涵义： 相图上的三条
3、平行线(HJB、ECF、PCK)是指三个恒温 反应： (3)在723(PSK水平线)发生共析反应，其反应式为 As FP + Fe3C 。 共析反应的结果形成了铁素体与渗碳体的共析混 合物，称此共析混合物为珠光体(P)。 所有含碳量超过过0.02的铁铁碳合金中，即实际实际 在工程上常用的铁铁碳合金中均发发生珠光体(共析体)转转 变变。 5.2 铁碳合金相图分析 一、概述 此外，值得注意的是ES和PQ线： (1)ES线碳在奥氏体中的固溶线。 从该线看出，碳在奥氏体中的最大溶解度是在 1147，此时可溶解2.06C，而在723时只能溶解0 80C。故凡含碳量大于0.80的铁碳合金自1147 冷至7
4、23时，均会从奥氏体中沿晶界析出渗碳体，称 此渗碳体为二次渗碳体(Fe3C)，以区别于从液体中直 接结晶的一次渗碳体(Fe3C)。 5.2 铁碳合金相图分析 一、概述 此外，值得注意的是ES和PQ线： (2)PQ线碳在铁素体中的固溶线。 从该线看出，碳在铁素体中的最大溶解度是在 723， 此时可溶解O.02C， 而在室温平衡状态下， 仅可 溶解0.0008C，故一般铁碳合金凡是从723缓冷至 室温时，均可能从铁素体中沿晶界析出渗碳体，称此 渗碳体为三次渗碳体(Fe3C)。因其数量极少，故一 般在讨论中经常予以忽略。 5.2 铁碳合金相图分析 一、概述 所谓谓一次、二次、三次渗碳体仅仅在于渗碳体
5、来源 和分布有所不同，没有本质质区别别，其含碳量，晶体 结结构和本身的性质质均相同。 相图中AHN线和GPQ线的左方分别为和的铁素 体区域；NJESG包围的范畴为奥氏体区域。 5.2 铁碳合金相图分析 一、概述 铁碳合金相图上的各种合金，通常可按其含碳量 和组织的不同，分成下列三类： (1)工业纯铁( C0.02)； (2)钢(0.022.06C)：亚共析钢( C0.80)； (3)白口铁(2.066.67C)：亚共晶白口铁 (C4.3)。 5.2 铁碳合金相图分析 一、概述 下面列举举6个典型的铁铁碳合金来讨论讨论 其结结晶过过程。钢钢和白 口铁铁的结结晶过过程虽虽然比较较复杂杂，但其分析方
6、法则则与前述的相 同，并无新颖颖之处处。所选择选择 的各合金的成分如图图5-10所示。 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (一)共析钢(0.80C)的结晶过程分析 图图中合金为为共析钢钢，该该合金在1点以上的温度为为液相(L) ，缓缓冷至稍低 于1点的温度开始从L中结结晶出奥氏 体(A)。 缓缓冷至2点温度以下，L全部 冷凝为为A。 继续缓继续缓 冷至3点温度(723) 时时 ，A按共析反应转变应转变 成 珠光体。 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (一)共析钢(0.80C)的结晶过程分析 共析钢钢的
7、结结晶过过程示意图图： 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (一)共析钢(0.80C)的结晶过程分析 共析钢钢的显显微组织组织 (珠光体) ： 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (二)亚亚共析钢钢(0.020.80C)的结结晶过过程分析 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (二)亚亚共析钢钢(0.020.80C)的结结晶过过程分析 含碳量在0.100.50范围围内的亚亚共析钢钢，在冷凝至 1493时时均发发生 包晶反应应，反应结应结 果形成 奥氏体(A)；而含碳量大 于0.50者，在冷凝时时， 则则不发发生包晶反应应，而是 直接从L中结结
8、晶出A。 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (二)亚亚共析钢钢(0.020.80C)的结结晶过过程分析 含碳量在0.100.50范围围内的亚亚共析钢钢，在冷凝至 1493时时均发发生包晶反应应，反应结应结 果形成奥氏体(A)；而含 碳量大于0.50者，在冷凝时时，则则不发发生包晶反应应，而是直 接从L中结结晶出A。 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (二)亚亚共析钢钢(0.020.80C)的结结晶过过程分析 合金冷凝后得到A组织，继续冷至GS线(3点温度)时，便会发生A F的转变，同时引起母相A中碳浓度的变化。由于合金继续冷却过程中，A 的含碳量沿GS线
9、逐渐增浓而趋近于S点，即合金冷至723时，A的含碳量 增为0.80，故当合金冷至稍低于723时，其组织中剩余的A，便会按共 析反应而转变成为珠光体，最终的显微组织应为F+P。 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (二)亚亚共析钢钢(0.020.80C)的结结晶过过程分析 必须指出，所有亚共析钢在缓冷后，最终的显微组织都是 F+P。各种亚 共析钢组织的主要差别，在 于其中的F与P的相对量和F的 分布情况不同。凡含碳量距 S点愈近的亚共析钢，其组 织中含P量愈多而F量则愈 少。含碳量大于0.50的亚 共析钢组织，其中F趋向于 沿P边界呈网状分布。 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢
10、和白口铁结晶过程分析 (二)亚亚共析钢钢(0.020.80C)的结结晶过过程分析 0.10C的亚共析钢的显微组织。图中白色颗粒 为F晶粒；黑色颗颗粒为为珠光体，因放大倍数过过低而使 珠光体中层层片无法分辨。 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (二)亚亚共析钢钢(0.020.80C)的结结晶过过程分析 0.30C的亚共析钢的显微组织。图中白色颗粒 为F晶粒；黑色颗粒为珠光体，因放大倍数过低而使 珠光体中层片无法分辨。 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (二)亚亚共析钢钢(0.020.80C)的结结晶过过程分析 0.10C、0.30C的亚亚共析钢钢的显显微组
11、织组织 。白 色颗粒为F晶粒；黑色颗颗粒为为珠光体，因放大倍数过过 低而使珠光体中层层片无法分辨。可见，含碳量较较高 的0.30C亚亚共析钢显钢显 微组织组织 中，P所占面积较积较 大。 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (三)过过共折钢钢(0.802.06C)的结结晶过过程分析 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (三)过过共折钢钢(0.802.06C)的结结晶过过程分析 过过共析钢钢(以合金为为例)冷凝后得到A组织组织 ，继续继续 冷至ES线线 (3点温度)时时， 即将从A中沿晶界开始析出Fe3C， 随着温度的降低，A的含碳量 沿ES线线逐渐渐减少，与
12、此同时时， 从A中沿晶界不断析出Fe3C。 合金冷却至723时时，A的含碳 量减为为0.80，故当合金冷至 稍低于723时时，其组织组织 中剩余 的A，便会按共析反应应而转变转变 成为为珠光体，最终终的显显微组组 织应为织应为 P + Fe3C。 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (三)过过共折钢钢(0.802.06C)的结结晶过过程分析 过过共析钢钢的结结晶过过程示意图图 ： 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (三)过过共折钢钢(0.802.06C)的结结晶过过程分析 含1.20C的过过共析钢钢的结结晶显微组织： 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口
13、铁结晶过程分析 (四)共晶白口铁铁(4.3)的结结晶过过程分析 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (四)共晶白口铁铁(4.3)的结结晶过过程分析 共晶白口铁铁(图图中合金)首先在1147时发时发 生恒温反应应形 成莱氏体， 莱氏体在继续继续 冷却过过程中， 由于其中A的含碳量沿ES 线线逐渐渐减少，还还会不断析 出Fe3C。冷却至723时时， A的含碳量减为为0.80， 故当合金冷至稍低于723 时时，其组织组织 中剩余的A，便 会按共析反应应而转变转变 成为为珠 光体，最终终的莱氏体组织应组织应 为为( P + Fe3CII + Fe3C)。 5.2 铁碳合金相图分析 二
14、、钢和白口铁结晶过程分析 (四)共晶白口铁铁(4.3)的结结晶过过程分析 共晶白口铁结铁结 晶过过程示意图图 ： 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (四)共晶白口铁铁(4.3)的结结晶过过程分析 共晶白口铁铁显微组织（200 ） ： 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (五)亚亚共晶白口铁铁(2.064.3C)的结结晶过过程分析 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (五)亚亚共晶白口铁铁(2.064.3C)的结结晶过过程分析 亚亚共晶白口铁铁的结结晶过过程比较较复杂杂。在共晶反应应之前，在L 中已首先结结晶出一部分A晶体。这这部分初生A
15、在继续继续 冷却时时的转变过转变过 程与莱 氏体中的奥氏体的转变过转变过 程完 全相同，即先析出Fe3C，之 后含碳量为为0.80的奥氏体再 通过过共析反应转变为应转变为 珠光体。 除此变变化外，其它变变化与共晶 白口铁铁完全相同。亚亚共晶白口 铁铁的最终组织应为终组织应为 P + Fe3C+Ld(P + Fe3C +Fe3C)。 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (五)亚亚共晶白口铁铁(2.064.3C)的结结晶过过程分析 亚亚共晶白口铁铁的结结晶过过程示意图图 ： 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (五)亚亚共晶白口铁铁(2.064.3C)的结结晶过
16、过程分析 含3.0C的亚亚共晶白口铁铁的结结晶过过程示意图图 ： 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (六)过过共晶白口铁铁(4.36.67C)的结结晶过过程分析 5.2 铁碳合金相图分析 二、钢和白口铁结晶过程分析 (六)过过共晶白口铁铁(4.36.67C)的结结晶过过程分析 过过共晶白口铁铁的结结晶过过程比亚亚共晶白口铁铁要简单简单 得多，因 为为它在共晶反应应 之前首先结结晶的是针针状 Fe3C，在继续继续 冷却过过 程中，Fe3C不会发发生 成分和结结构的变变化，因 此，过过共晶白口铁铁的最 终组织应为终组织应为 共晶白口铁铁 组织组织 加上从L中结结晶出来 的针针状Fe3C，即为为 Fe3C + Ld( P + Fe3C + Fe3C)。 5.2 铁碳合金相图分析
