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1、BSD带式污泥脱水机 安装操作维护手册 2008年第1版BSD带式污泥脱水机操作维护手册深圳市新环机械工程设备有限公司ShenZhen New-environmental MechanicalEngineering & Equipment Co.,Ltd地址: 深圳市彩田路中深花园B座2203 邮编: 518033电话:（0755）82997256 传真:（0755）82996258一、开机程序：（提前1h配好药剂）1、启动空压机2、打开气控开关接通气路。调节三联体进气压0.60.8MPa，预撑紧气压0.2-0.3 Mpa ，调偏气缸压力0.3-0.4Mpa（对于单驱动机，一般内网压力比外网压
2、力高超0.05Mpa左右）3、开动网带清洗泵。4、启动浓缩脱水机、脱水机。5、启动加药泵6、启动污泥泵7、调整加药量和污泥量8、启动螺旋输送机二、关机程序：1、停止污泥泵。2、洗干净网带后停止网带清洗泵。3、停止浓缩脱水机、脱水机。4、停止空压机5、关闭气控开关、放气让网带松弛。三、开机和运行过程中泥量和药量的调整：1、开机时先开加药泵再开污泥泵，污泥泵转速不宜过快，通过观察絮体的情况判断泥量和药量的情况。2、效果观察对比：效果好时：絮体呈现豆腐渣状，且基本布满浓缩网带，滤液清澈用手试不会有拉丝及粘手的情况。药剂过量时：滤液经过滤带时透水性差，用手试，会有拉丝及粘手的情况。药剂过少时：污泥絮凝
3、不好成浆状，压泥跑泥。3、污泥量和加药量调整方法：污泥量大小的调整：通过调节变速手轮调整泥量的大小。请注意：手轮的调节要在设备运行中调节。加药量大小的调整：通过调节加药泵变速手轮及加药回流管道调整加药量的大小，溶药配药搅拌机的频率则根据转子流量计的读数来调整。做一个表格，转子流量计的度数与溶药配药搅拌机的频率对应起来。4、泥饼的厚度、干度调整：等到出泥口出泥后，根据泥饼干度来调整撑紧气缸压力及网带运行速度。一般气缸撑紧气缸压力越大，网带速度越慢，泥饼越干，厚度也簿。一般厚度达到0.3-0.5cm即可。四、运行前注意事项：（1）三联体中装有空气滤清和油雾器，当空气滤清器内积有水时，要随时放掉，油
4、雾器的油滴数要控制在1040滴/分范围内，润滑油可用20号透平油或者用5号10号机械油。油位不得低于1/2油位高度。气控柜分配到各气动元件之间的连接管路不得出现漏气，各气动元件进、出口管道位置安装必须正确，否则设备无法运行。（2）絮凝剂溶解搅拌时间不低于1小时，药液必须充分溶解，配制药液须用自来水），罐内药液最好48小时内用完，否则会失效。（3）撑紧压力不能越过0.4Mpa，无极变速器严禁在停机下调节每次开启浓缩脱水及脱水机前注意检查气控管路是否畅通，有无泄漏；撑紧气缸是否自由撑出；用手板动调偏挡板，调偏气阀动作同时调偏气缸应动作动作方向：单向调偏时（即内网或外网只有一个调偏气阀控制）拉调偏板
5、，气缸缩回。推调偏板或调偏板自由下垂时，气缸伸出；双向调偏时，拉调偏气缸侧调偏板，气缸伸出，拉另一侧则缩回。 五、运行中注意事项（1）各转动部分不能在无油状态下运行。（2）运转过程中如有异常声响应立即停机检查。（3）主机运行过程中，不允许停止供气或掉压。（4）如网带运行太偏要停机检查调偏阀是否正常，网带有无喇叭口现象。（5）空气过滤器要经常排掉积水。六. 日常维护保养、检修 6.1 日常保养（1）定期观察和检查气动控制系统，如图中气体处理三联体，一旦发现分水滤气器水位超过水位阀时，打开底部阀门，放掉积水和其它积物。（2）每班检查油雾器油位，不得低于1/2高度。（3）每班检查气路接头有无松动和漏
6、气现象。（4）每班开机前检查调偏阀是否正常，开机后正常定时巡视。检查方法：用手扳动挡板，压缩阀芯或放松阀芯，纠偏气缸应能收缩或伸出，否则应检查调偏阀或节流阀是否堵塞。（5）每班检查减速机油位及温升，减速机温度应小于80。（6）每班开机前，应对撑紧和调偏轨道加注润滑脂。（7）经常检查网带接头及其周边有无脱扣或脱丝等现象，如发现异常应停机扳平接头，或剪去脱丝。（8）喷头要经常检查是否通畅，发现滤带上有一条一条污泥未被冲洗干净时，是喷头堵塞造成。此时，打开清洗管靠手轮一端的排水阀，转动清洗刷手轮进行喷头清洗，清洗和疏通喷头积物，否则会影响滤带脱水效果，甚至残留污泥会将网眼堵塞，造成网带失效。喷头清洗
7、干净后关闭排水阀门。（10）每次停机之前，一定要把滤带冲洗干净，防止滤带上残留污泥干将网眼堵塞，这时再冲洗就无效了。 6.2 定期保养 一般情况下，设备连续运转一个月或停机一个月后重新开机应保养一次，包括如下内容：（1）检查所有轴承及减速机润滑是否良好。（2）检查气动接头及管路是否有泄漏和损坏。（3）检查电气控制系统和绝缘和接地是否良好，各控制电器的触点是否良好。（4）网带是否有损坏或其它缺陷，是否需要更换。（5）管道和阀门是否通畅、有无泄漏。（6）各配制设备的保养维护按其说明书进行。（7）设备运行一年后要对机架进行重新刷漆一次。6.3 定期润滑6.4 通用型带式污泥浓缩脱水一体机润滑图 七.
8、 常见故障及排除 7.1 网带运行中有喇叭口现象：原因：物料不均匀，或气压不稳定，或气缸压力不匹配。排除：把出现喇叭口的网带的撑紧压力适当调高，或把另一网带的撑紧压力适当调低，正常后，再恢复原来的气压。 7.2 网带跑偏：原因：物料不均匀，气阀堵塞或气缸漏气，调偏压力不够。排除：使物料均匀稳定，使气阀门通畅，或更换气阀和气缸。7.3 跑料： 原因：絮凝效果不好，或网带没有清洗干净。 排除：调整药液或污泥的流量，或调整药液浓度；疏通清洗喷嘴或提高清洗水压。7.4 网带清洗不干净： 原因：喷嘴堵塞，清洗水压不足。 排除：清除喷嘴堵塞物，或更换喷嘴，提高清洗水压。八带式污泥脱水机常见故障分析与排除汇
9、总表序号故障现象原因分析排除方法1产品水分突然增加1. 絮凝剂与料浆混合不适应、或药剂量不适宜调整混合时间和药剂量2. 滤带堵塞、或清洗水泵故障喷水清洗滤带、维修水泵2滤带打滑1. 过负荷调整入料量2 .网带张紧力不够检查滤带是否松弛，调整张力3. 托辊或挤压辊转动不灵活检查各辊子，处理不灵活辊4. 轴承损坏检查更换轴承3滤带打褶1. 两网带张紧力调压不正确或辊筒挠度过大调整张紧力2. 辊筒不平衡调整轴线3. 辊筒粘附污泥清理干净4滤带过度跑偏，得不到有效控制1. 物料偏载检查送料器及平衡器2. 辊筒表面有粘结物或磨损清除、修理3. 滚筒损坏检修辊筒4. 调偏装置失灵检查后修理或更换5. 节流
10、阀失灵检查气控箱内节流阀是否正常6. 滤带拉伸不匀或接头连接不正常按规定处理接头7. 滤带打褶调整滤带5滤带上粘过多1. 刮刀磨损更换刮刀2. 喷水嘴堵塞或水压不足清洗、调整喷水嘴3. 药剂添加不当调整加药量6滤带刮破1. 硬物挤压入料前加过滤器、除铁器2. 给料器及料器刮破调整滤带和给料器及刮料器间隙，修补滤带7污泥从重力区、楔形区、预压区溢出污泥从重力区、楔形区、预压区溢出1. 进泥量过大减少进泥量2. 带速过大调整带速3. 物料絮凝效果不好做絮凝剂实验，选择合适加药品种和加药量4. 张紧力不适合调整张紧力与污泥类型相适应5. 加药比例不当调整絮凝剂比例6. 污泥与絮凝剂混合不好检查锥形混
11、合器和反应器8重力脱水区排水不畅重力脱水区排水不畅1. 重力脱水区格栅堵塞清理格栅，检查污泥泄漏原因调整好药液浓度、充分溶解药剂2.絮凝剂没溶解好或浓度过大9主驱动电机过载1. 污泥量过大减少污泥量2. 张紧力过大减少张紧力10辊筒运转不良1. 轴承损坏更换轴承2. 润滑不良清洗、重加润滑油（脂）3. 张力过大调整张力正常11机器自动报警停机1. 自动保护装置受外力或其它物件碰撞自行动作依靠信号灯指示排除故障、消除外力或其它物件12接水盘堵塞1. 滤饼剥离不良引起污泥堆积按“滤饼剥离不良”一栏的故障排除方法进行2. 污泥沉淀物没清扫清理干净13滤饼脱机不良1. 滤布堵塞，脱水不良或冲洗装置工作不正常清洗或更换滤布，或修理装置2.刮刀与滤布间隙不当或刮板磨损调整刮板空隙或更换刮板3. 滤布行走过快调整降低带速4. 滤饼过薄调整进泥量或降低带速9
