供应链管理修改

上传人:万**** 文档编号:111786666 上传时间:2019-11-03 格式:PPT 页数:52 大小:396.50KB
返回 下载 相关 举报
供应链管理修改_第1页
第1页 / 共52页
供应链管理修改_第2页
第2页 / 共52页
供应链管理修改_第3页
第3页 / 共52页
供应链管理修改_第4页
第4页 / 共52页
供应链管理修改_第5页
第5页 / 共52页
点击查看更多>>
资源描述

《供应链管理修改》由会员分享,可在线阅读,更多相关《供应链管理修改(52页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、第11章 供应链管理,第一节 供应链管理概述,1、什么是供应链 供应链是指围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,将产品生产和流通中涉及的原材料供应商、生产商、分销商、零售商以及最终消费者连成一体的功能网链结构。,2、什么是供应链管理? 借助信息技术和管理技术,将供应链上业务伙伴的业务流程相互集成,从而有效地管理从原材料采购、产品制造、分销到交付给最终用户的全过程,在提高客户满意度的同时,降低供应链系统的运作总成本,提高各企业的效益。,信息技术对供应链管理起了非常重要的促进作用。与供应链管理相关的应用软件有: 库存与订货管理的物料需求计划(Material requirements p

2、lanning,MRP)软件; 同时管理物流和资金流的制造资源计划(Manufacturing Resource Planning,MRPII)软件; 全面管理企业的企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)软件。 这些软件使企业管理人员对企业的控制能力大为增强,信息的获取与交流更加迅捷,直接促进了供应链管理的发展。,信息技术的发展与供应链管理的相互关系,3、供应链管理的内容 主要涉及到四个重要领域:供应、生产计划、物流和需求。,4、供应链管理的战略意义 (1)降低运营成本。 无论是自己运营还是外包,总的供应链成本要占企业运营费用的一多半,有些情况下是3/

3、4. (2)获得成本和速度优势。 随着先进生产技术的使用,生产成本已大大降低,但在采购所需输入,以及配送产品和服务方面的成本和延误占据了越来越大的比重,如食品行业,实物配送成本高达销售额的30%。 研究显示,实施供应链管理的公司享有45%的供应链成本优势,订货周期和产品库存时间减少了50%,产品发货速度快了17%。,第二节 供应链系统设计,一、供应链系统设计的原则 1、自顶向下的设计和自底向上相结合的原则 先由主管高层做作出战略规划与决策,规划与决策的依据来自于市场需求和企业发展规划,然后由下层部门实施决策过程。 2、简洁性原则:供应链的每个节点要简洁,供应商少而精。 3、互补性原则:遵循强强

4、联合的原则。 4、协调性原则:建立战略伙伴关系保证供应链系统的和谐。 5、动态性原则:预见各种不确定性因素的影响。 6、战略性原则:具有长远规划和预见性。,二、供应链的设计策略,费舍尔提出的,认为供应链的设计要以产品为中心。即供应链的设计首先要明白客户对企业产品的需求是什么。是创新型产品,还是功能型产品。然后要明白不同供应链的特性,再设计出与产品特性相一致的供应链。因而,就产生了基于产品的供应链设计策略。,表2-1:两种不同类型产品在客户需求上的比较,表2-2:两种类型供应链的比较,图2-1:供应链设计与产品类型策略矩阵 功能性产品 创新性产品,有效性供应链,反应性供应链,相匹配的两种组合,2

5、、功能性产品匹配物理有效性供应链。 产品的需求是要成本低,而供应链的特性是低成本运作;产品的生命周期长,而供应链的提前期也较长;因此二者在特性上是一致的,可以匹配。,1、创新性产品匹配市场反应性供应链。 产品的需求是提前期短,供应链的特性是要大量投资于缩短提前期;产品的需求是生命周期短,供应链是要快速地响应市场;因此二者在特性上是一致的,可以匹配。,不相匹配的两种组合,2、功能性产品不匹配市场反应性供应链。 功能性产品强调成本低且其边际利润低,而市场反应性供应链强调不惜成本也要快速反应市场,因此会导致功能性产品的生产成本过高,市场竞争力减弱。,1、创新性产品不匹配物理有效性供应链。 创新性产品

6、由于生命周期短,所以要求订单生产的提前期要短,而物理有效性供应链强调成本要低,把响应市场放在最后考虑,会造成交货太慢,贻误市场时机。,反 馈,反 馈,三、供应链网络构建步骤,宝洁供应链结构图,供应链设计的实践分析练习 惠普公司的供应链设计,惠普公司成立于1939年。惠普台式喷墨打印机于1988年开始进入市场,并成为惠普公司的主要成功产品之一。惠普公司生产的台式喷墨打印机系列在全球打印机市场享有盛誉。该公司的供应商、制造商、配送中心、中间商和用户一起构成了原来的供应链 (见图3-3)。,图3-3:惠普公司打印机系统产品原来的供应链,旧供应链的运作流程,1、HP打印机的生产及客户化包括由温哥华的公

7、司完成,包括生产、配电源、说明书等。(这里需要注意的是:欧洲和亚洲地区对于打印机电源供应有110伏与220伏的区别;说明书的语言有不同要求) 2、然后通过北美、欧洲和亚太地区的分销中心来完成销售工作。这种生产方式称为“工厂本地化”。,存在的问题,1、需求是不确定的,为了保证98%的顾客订单即时满足率,各HP公司需要保存大量的安全库存,以满足不同的客户需求。这些库存占用了大量的流动资金 。 2、为了应急,可能会将原来为其他地区准备的产品拆开重新包装,造成更大浪费 。,解决方案:,供应商、制造点(温哥华)、分销中心、经销商和消费者组成HP台式打印机供应链的各个节点,重新设计供应链。,图3-4:惠普

8、公司打印机系统产品新的供应链,供应商,供应商,亚洲经销商,欧洲经销商,美洲经销商,图3-3:惠普公司打印机系统产品原来的供应链,新供应链的运作流程,1、主要生产过程仍由在温哥华的HP公司完成,包括印刷电路板组装与测试和总机装配,但这里生产的是通用打印机。 2、通用型打印机运到欧洲和亚洲后,再由当地分销中心(代理商)加上与地区需求一致的变压器、电源插头和当地语言写成的说明书,完成整机包装后,通过经销商,送交消费者。这种生产方式称为:分销中心本地化,效果分析,1、新设计的供应链改变了以前由温哥华的总机装配厂生产不同型号的产品,保持大量的库存以满足不同需求的情况,大大缩小了库存量。安全库存周期减少为

9、5周,减少库存总投资的18%,使公司每年节省3 000万美元的存储费用。 2、通用型打印机的价值低于同等数量的客户化产品,从而进一步节省了运输、关税等项费用。 3、客户化延迟使得HP公司,实现了根据不同的用户需求生产不同型号的产品,保证了产品最快速的反应市场需求。,四、供应链系统的优化 物流网络应有多少仓库? 仓库规模应多大? 应位于什么地点? 各客户指定由哪些仓库供应? 各工厂、供应商或港口应指定由哪些仓库负责? 各个仓库中应该存放哪些产品? 哪些产品应从工厂、供应商或港口直接运送到客户手中?,假设:单一产品品种,两个工厂P1和P2 工厂P2的年生产能力是6万个产品 两个工厂的出厂价格相同

10、两个分销中心W1、W2具有相同的库存成本 有三个市场C1、C2、C3,需求量分别为5万、10万、5万个产品。,50000,100000,50000,方案一: 分销中心到市场的物流成本最低为目标 运输费用与单位距离成正比例,即选择从分销中心到需求地的距离最短的方案 C1、C2和C3由W2供应 各分销中心选择成本最低的工厂,即P2供6万,而14万从P1供货 总成本: 25+110+25+26+514 = 112万元,方案二:生产商到市场的物流总成本最低为目标 在供应链所有权整合归零售商主导的情况下,假定生产商的出厂价是统一的,供应链物流方案由零售商规划,则每个市场选择不同的分销中心,使从分销中心获

11、得的总物流成本最低。,对C1 ,成本最低的是P1 W1 C1 , 对C2 和C3 ,成本最低P2 W2 C2 ,P2 W2 C3 ,但P2能力有限 P2 W2 运6万, P1 W2 运9万(P1的14减去W1 C1 的5万) 总成本: 35+26+59+110+25 =920000,0,0,0,P1,2,P2,3,W1,3,W2,4,W2,方案三:供应链网络渠道中的物流总成本最低化 目标函数:MinZ=0P11+5P12+4P21+2P22+3W11+4W12+5W13+2W21+1W22+2W23; 需求约束:W11+W21= 50000; W12+W22=100000; W13+W23=

12、50000; 供应约束:P11+P12 =140000; P21+P22 = 60000; 分销中心不存留产品:P11+P21-W11-W12-W13=0; P12+P22-W21-W22-W23=0; 运输决策非负整数: P11P22 0; W11W23 0,且为整数 通过计算机软件求解,得到最优解74万元。 比方案一节约34%,比方案二节约20%,(1)VMI管理系统 (2)联合库存管理 (3)发挥第三方物流系统的作用 (4)多级库存优化与控制,第四节 供应链管理下的库存控制方法,一、供应商管理的库存(Vendor Managed Inventory, VMI) VMI库存管理系统就是由供

13、货方代替用户管理库存。 1、原则 (1)合作精神(合作性原则) (2)使双方成本最小(互惠原则) (3)框架协议(目标一致性原则) (4)连续改进原则,2、VMI作业流程,3、实施步骤 (1)建立顾客情报信息系统 ; (2)建立销售网络管理系统 ; (3)建立供应商与分销商(批发商)的合作框架协议 ; (4)组织机构的变革 。 4、VMI的支持技术 VMI的支持技术主要包括:EDI/Internet、ID代码、条码、条码应用标识符、连续补给程序等。,VMI的支持技术 1、ID代码 供应商要有效地管理用户的库存,必须对用户的商品进行正确识别,为此对供应链商品进行编码,通过获得商品的标识(ID)代

14、码并与供应商的产品数据库相连,以实现对用户商品的正确识别。供应商应尽量使自己的产品按国际标准进行编码, 2. EDI/Internet EDI(电子数据交换 )是一种电子传输方法,首先将商业或行政事务处理中的报文数据按照一个公认的标准,形成结构化的事务处理的报文数据格式,进而将这些结构化的报文数据经由网络,从计算机传输到计算机。,3. 条码 条码是ID代码的一种符号,是对ID代码进行自动识别且将数据自动输入计算机的方法和手段,条码技术的应用解决了数据录入与数据采集的“瓶颈”,为供应商管理用户库存提供了有力支持 4. 连续补给程序 连续补给程序策略将零售商向供应商发出订单的传统订货方法,变为供应

15、商根据用户库存和销售信息决定商品的补给数量。,二、联合库存管理 (一)基本思想 VMI是把用户的库存决策权代理给供应商。 联合库存管理则是一种风险分担的库存管理模式。 它强调双方同时参与,共同制定库存计划,使供应链过程中的每个库存管理者(供应商、制造商、分销商)都从相互之间的协调性考虑,保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致,从而消除了需求变异放大现象 福特汽车的库存管理,传统库存管理方法:通过订货点法解决库存的补货问题,联合库存管理方法,(二)联合库存管理(基于协调中心)的优点 联合库存管理系统把供应链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调管理中心,从而部分消除了由于供

16、应链环节之间的不确定性和需求信息扭曲现象导致的供应链的库存波动。,(三)联合库存管理的策略 1、建立供需协调管理机制 建立供应链共同愿景,明确各自的目标和责任 建立协调控制方法,多需求商间调节与分配库存 建立利益分配和激励机制,防止机会主义行为 2、建立合作信息沟通渠道:需求信息的及时性和透明性 原料库存协调管理中心采用制造资源计划系统MRPII 产品库存协调管理中心采用物资资源配送计划DRP 条码技术、扫描技术、POS系统、EDI电子数据交换系统和Internet集成,三、发挥第三方物流系统的作用 把库存管理的部分功能委托给第三方物流系统管理。 优点: 1、减少成本; 2、使企业集中于核心业务; 3、获得更多的市场信息; 4、获得一流的物流咨询; 5、改进服务质量; 6、快速进入国际市场。,四、多级库存优化与控制 (一)基本思想 多级库存优化与控制是供应链资源的全局性优化。 供应链的多级库存控制应考虑的问题 : 1、库存优化的目标是什

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 大学课件

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号