《ad15粉剂在电炉上的应用分析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ad15粉剂在电炉上的应用分析（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2 0 0 0年全国工业炉暨电热学术会议 A D - 1 5 粉剂在电 炉上的应用分析 蒋素贞 如勿峰 李太全 朱会武弓 目 滚 申 安阳钢铁集团有限责任公司，安阳4 5 5 0 0 4 摘 殊 i lk 对A D粉 剂在 炼钢中 的反 应七 嗯及 巨 弥 仁 计算的 分 析， 探 讨了A D粉齐 咤 电 炉上 的 应用 前景。 关挂词卜八 ) 粉剂;电炉:应用初探 A 加ft d : d 备 a . K e y Wo r d s P re l imi n a ry D i s c u s s io n o n t h e A p p li c a t i o n o f t h e AD -
2、 1 5 P o wd e r t o E AF J i a n g S u z h e n S u X i a o f e n g L i 7 h iq u a n Z h u H u iw u Z h a n g Z h e n s h e n ( A n y a n g Iron 用A D粉 代替 部 分或 全部S ic 还原， 会 形成本 质细晶 粒钢 可以从本质上改善钢的性能。 2 A D - 1 5 粉剂的 理化 指 标 2 . 1 化 学成 分 ( %) A D - 1 5 粉剂的化学成分如表I 所示: 表3 A D - 1 5 粉翔 曲馨翔盼表 M A I川几S iqM即C活性
3、 元素 1 3 - 1 8 6 5 -7 5 1 0 2 1 6 1 . 5 1 0 2 . 2物性 八 工 ) 巧粉 剂的真 比 重: 0 .9 g / C m : 熔点: 1 0 9 5 - 1 1 2 0 C 3 反应机理 A D粉中 有大 - 过 处 理的从。 : ， r能 抑A 怀溶 解硫的2 C - a o- 5 哒 的 生 成， 和C a o 结 合 生成的铝 酸钙 ( 3 C a o- A 12 0 3 和 1 2 C , o 7 A I , O , ) 熔点低， 稳定性强 硫在其中的溶解 度高达 3 5 0/ , 4 0 % 加上 铝氧化 放热，使 成渣 块， 洛流 动好，
4、极利于 硫离 子向脱 硫反 应界 面 扩散， 极 大的 改善 了 脱硫的 动力 学条件， 以A D粉 齐 暇主体 的 脱 硫剂脱 硫率 达到8 4 % , 铝酸 钙与 脱 硫 产物C a 5 之间 育 断 良 好地 润湿、 结 合在 一起 并上 浮 ，达 到 洁净 金 属液的 作 用。 刁|IJ翩，JJIJI.|1刊1.。一、1，1， 2 9 0蒋素贞等:AD - 1 5粉剂在电炉上的应用分析 4 试用方案 4 . 1方案一 (1 ) 氧 化 末 期 扒 除 氧 化 渣 ， v 碴打 量 大 于9 5 % ， 将A D粉 齐 啾 2 k g / t 加 入 ， 进 行 还 原 期 预 脱 氧和
5、 调渣， 然后 按电 炉工艺 技术 规 程和 岗 位作 业Is 岐加入渣料 和合 金 ， 合金加 完 后， 按I S幼 加入S i c 粉 进布 称糙， 渣白 后即 取 样分 析， 还 原回 来后即 可调 整 成份 出 钢。 ( 2 ) 使用A D粉剂时不再加硅铝铁 ( F e - A l- S i ) . ( 3 ) 注意加 强 搅拌 和推 渣， 保持 炉 渣具 有良 好的 流动 性 和还原 性气 氛。 4 . 2方案二 ( 1 ) 氧 化 末 期 10 嚼氧化 渣 ， 妇 喳量 大 于9 5 % ， 将A D粉 剂 按2 K g t 加 入 ， 进 刁 云 还 原 期 预 月 m 和调 渣
6、， 然 后按电 炉 工艺 技术 规 程和岗 位 作业 V 岐加入渣料 和合 金， 合 金加 完 后， 按 l l q $加 入A D 粉剂 进$ 7 - i 髓 . 渣白 后 即邓 样分 析， 还 原 样回 来后即 可调 整 成份出 钢。 ( 2 )使用A D粉剂时不再加其它还原剂 ( 如 S i c , F e - A l- S i ) . ( 3 ) 石灰 加 入量 可适 当减少 ， 妇 灌 赣渡大于1 6 2 0 即 可。 ( 4 ) 注 意加 强搅 拌和 推渣， 保 持 炉渣具 有良 好的 流 动性 和还 原性气 氛。 ( 5 ) 使用A D粉 还原 不会 使钢 液增 硅 增碳。 4
7、3方案三 ( 1 ) 氧 化 末 推 功 礴 纸化 渣 ， V l 大 于9 5 % ， 将A D粉 剂 按1 缈 加 入 ， 进 冲 予 还 原 期 预 脱 氧 和 调 渣 ， 然 后 按 电 炉 工 艺 技 术 规 程 和 岗 位 作 业 制 w 口 入 渣 料 和 合 金 ， 合 金 加 完 后， 按 I k 广加 入A D 粉 进有 种猎， 渣白 后即 取 样分 析， 还原 样 回来 后即 可调整 成 份出 钢. ( 2 ) 使用A D粉 剂时 不励 琪它 还原 剂 ( 如S ic . F e - A l-S i ) . ( 3 ) 注 意 动 口 强搅 拌和 推 渣， 保持 炉渣 具
8、有良 好 的 流动性 和 还原 气氛 。 ( 4 ) 使 用A D 粉还原 不 会使 钢液 增 硅增 碳 5 成 本计 算 5 . 1 计算 条件 ( 1 ) 加 入A D 粉剂 代替 碳化 硅铝 铁 后， 预 计合金 的收 得率 将有 所提高( F e m n 可提高5 % F e S i 可提高1 0 “/ * ) ， 但由 于不 能 确定， 所以 暂不 考虑。 ( 2 ) 还原 期冶 炼 时间 应相 应缩 短。 ( 3 ) 9 8 年 1 - 5 月 份消 耗指标 : 碳化 硅: 3 . 8 3 K 助: 硅铝 铁: 。 .“长 劝 : 锰铁 : 7 .6 8 K g / t ， 收得
9、率为8 4 9/ a ; 硅铁 :5 .0 2 K g / t ， 收 得率 为8 4 % , 5 .2成 本 针算结 果 U)旧 S艺 S i c 价 格0 .7 5 元 Ag， 吨 钢 加 入 量3 . 8 k g / t ; F e A tS i 价 格6 .5 元 Ag, 吨 钡 伽 入 量0 .6 6 k t ; 成 本为: 0 .7 5 * 3 . 8 + 6 .5 * 0 .6 6 = 7 . 1 4 汕 。 ( 2 )新工艺 方 案 一 : S i c 价 格0 .7 5 元k g ， 吨 钢 加 入 量1 . 5 k g R ; A D - 1 5 价 格2 .6 7 r r
10、 k g ， 吨 钢 加 叭量 2 k g / t ; 2 0 0 0年全国工业炉盛电热学术会议 成本为2 .6 * 2 + 0 3 5 * 1 .5 = 6 .3 3 元h ，比旧1 一 艺低0 .8 1 元. 方 案二 ; A D - 1 5 价 格2 .6 元 卞 名 吨 钊 和 累 计 加 入 量3 k 幼: 成 本 为2 .6 * 3 = 7 .8 夕 rA ， 比 旧 工 艺 升高。 6 4 元。 方 案 三 : A D - 1 5 价 格2 .6 元 Ag 吨 钢 累 计 加 入 量2 k g A : 成 本 为2 .6 * 2 = 5 .6 : rA ， 比 旧 工 艺 升高1
11、 .5 4 元。 以 上计 算不 包括预 计 、 合 金料 收 得率 提高、 阳EE 冶 炼电 耗 ， 耐材消 耗 和缩短 冶 炼时间 等带 来 的效益。 若 锰铁 收得率 提高5 % , 硅 铁收 得率 提高1 0 %， 合金料 消耗一 项 带来 的效益 为: 7 . 6 8 * ( 1 - 8 4 / 8 9 ) * 3 .3 + 5 . 0 2 * ( 1 -6 6 1 7 6 ) * 4 .2 = 4 . 1 9 元吨 缩 短冶陈 时间1 0 5 琳 带 来的 效益 为: 7 0 * 1 0 * 0 . 3 3 / 2 2 .1 = 1 0 .5吨 综上 所 述， 但由 于 初 步 计
12、算， 在电 炉上 i ii A D - 巧粉 齐 0 2 ， 可 达到降 i 邸 本的目 的， 但 由 于 生幸 实际 中有 些总 是可 能考 虑不周， 具体情 祝有待 试 验后 才能 1 导 出结 论。 6 结束语 通过以 上分 析， 在电 炉 上应 用A D粉 齐 O R ， 在 阳M 电 炉 成本， 提高 钢锭内 在 质量， 缩短 冶 炼时间等方面都有会带来相应好处。 申 * 率 幸 幸中 * 幸 幸乖 半 水 水幸 * * 幸本 索 幸幸 冲 水 平 水 串申 中 市 *水 幸 率 今幸 率 * 幸举 串 未 *串 冲 * 申* 味 字 水 幸申 冲 幸 中冷 幸 申 幸幸 今 牢 本
13、幸 本 幸 申 泰幸 幸 幸 幸幸 中 牢中 幸 幸申 幸 幸 幸 ( 上接3 0 1 页) ( 4 ) 从图 6可以 看出 ，为了 在急 剧的加 热过 程中 控制 铝锭 表面 温度不 超过 极限 温变( 本 力 案中 为 6 0 0 一 6 3 0“ C) ， 需要 频繁 地调节 功 率。 这需 要听选 用的中 频电 源具 有 ( 功争 时 间) 参数 设定 和 输出的 功能 ， 而工 频加 热则 很难 完 成该功 能; ( 5 ) 对于 大直 径铝劫口 热来 说， 预 先 对每 一 种规 格建 立一 个数学 模型， 确 定合 适的 边界条 件， 通过优不 匕 运 算，确定所需的 功率一 时间输入曲线。这是保证取得合格加热铝锭的必要 手段: ( 6 )经计算，本方案的各项主要参数为:中频电源功率7 0 0 k W:中频电盆 原 频率1 5 0 l i z ;感r 圈 有 效长 度 2 0 0 0 m m : 生产 节 拍为 3 0 m i n 井 良 ;主 产 率2 6 5 2 k g / h r . . 参考如献 月 臼本工 业炉切会编.工 助 b f F 7;, 夕 陀丁李思琪等.铸造用感应电炉，机械工业出版社，1 9 9 7
