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1、武警交通二支队达渝项目部D2 合 同 段 施 工 技 术 总 结三年来，我部在武警指挥部、总队的正确领导下，在达渝公司、大竹分指挥部、四川省公路工程监理事务所、中心试验室、四川省公路规划勘察设计院及大竹县人民政府的严格管理和地方各界的亲切关怀和大力支持下，在条件艰苦，任务艰巨的情况下，达渝项目部党委一班人带领全体官兵认真学习贯彻和落实党的路线、方针、政策，紧紧围绕着向“四川人民交一条优良路”的目标积极地展开工作，齐心协力、艰苦奋斗顺利地完成了达渝路的施工任务。为四川人民交出了一条优良路。一、 工程概况： 本合同段位于大竹县境内，地质构造复杂，存在的不良地质有软基、岩体顺层、斜坡路基等问题。路线
2、起于驮子石，于K78+020.5设新屋湾大桥后，经杜家湾、灶泥沟水库堤坝下游、陈福沟、K81+971.8设长坡林大桥跨庙坝至高穴公路，K82+884设庙坝互通立交，经泥巴寨、托木沟、止于张家沟。D2合同段起讫桩号为：K75+340K86+351.19，路线全长为11.0119KM，全线的主要实物工程量挖土方、挖石方、利用土石混填、软基处理共、防护排水工程、大中桥梁、涵洞、人行天桥、下穿式分离式立交桥等。二、 完成的主要工程量及投资：达渝路D2合同段于2001年8月13日开工，至2004年6月1日完工。历史三年，完成的主要实物工程量有：挖土方 立方米；挖石方 立方米；填方 立方米；挡土墙共 处；
3、大桥 座；中桥 座；小桥 座；互通立交1处；分离式立交三座；人行天桥15座；涵洞 道；盲沟 米；防护排水工程约 立方米等其它实物工程量。达渝路D2合同段设计概算金额为10199万元，我部施工三年来实际完成投资为 万元。三、 完成主要技术经济指标；达渝路D2合同段实际施工总长为11.0119公里，路线等级为山岭区高速公路，设计车速为80Km/h，路基宽度为24.5米，双向四车道行车道宽为2*7.5米，最大纵坡为5.0%，最小平曲线半径为250米，大中小桥、涵洞及路基同宽。设计车辆荷载为汽车超20级，挂车120。四、工程质量情况；工程质量是施工企业信誉所在，社会责任所在。工程质量是施工企业精神、技
4、术和管理水平的反映，没有良好的工程质量，施工企业不可能获得良好的社会信誉，就不可能在激烈竞争的市场上取胜。因此，项目部组建开始，始终把“质量是企业的第一生命”贯穿于施工的始终，现在把我项目部的质量控制情况进行简单阐述：1、上级领导对项目的高度重视和强有力的支持是项目部顺利开展工作的前提。武警交通指挥部、总队对达渝高速公路项目非常重视，把本项目确定为武警交通部队提高自身施工生产能力的试点项目。在工程实施过程中，武警总部副司令员朱成友中将、武警交通指挥部虞国伟少将先后视察了工地，并多次指示一定要发挥部队自身优势，优质高效地完成D2合同段的施工任务。上级领导的高度重视和大力支持，不但在人力、物力、财
5、力给予了项目极大的支持，同时为项目部的各种管理工作铺平了道路，极大地鼓舞了项目部全体官兵的士气，调动了全体施工人员的积极性。2、根据工程特点对施工任务进行合理的安排是确保工程质量和进度的基础。项目部至2001年6月进场，根据达渝高速公路三期工程工期短，任务重的特点，进行了施工力量的布局安排。由于达州地区降雨时间长，有效施工日少，因此项目部制定了全线开花，分段突击的进度保证措施。为了确保合同段能按期完成任务，进一步增强本合同段的施工力量，经过对成都华川路桥公司资质、施工能力和履约能力的认真考察，项目部报请监理部、达渝公司批准后，将K81+913K85+400段（含庙坝互通立交）分包给成都华川路桥
6、公司。同时，我们将其余路段划分为10个路基施工队和2个桥梁施工队。事实证明，强大的施工力量使我们能够在不利的天气条件下，抓住为数不多的晴好天气，成为工程施工进展顺利的有效保证。3、设备投入，保证检测仪器、施工机械设备的质量和数量是工程质量、进度管理的保证。为了确保工程质量，首先必须保证测量、试验检测工作的顺利进行。项目部在原有仪器设备的基础上，投入20余万元购置先进的测量、试验仪器，并在中心试验室，监理组的帮助下，努力规范试验室的管理；经过努力，项目部工地试验室具备了完成工地各种常规实验的能力，工地试验室的工作也得到了省质监站、业主、监理等各方领导的多次好评。其次，有足够的高质量施工机械，才能
7、优质高效地完成施工任务。除了在数量上保证工程进度的需要外，项目部还对机械设备的质量作了严格的要求，以保证工程施工质量。为保证路基填方压实质量，我们对在施工前期已进场的自重在16吨以下的压路机进行了更换；为保证砼浇筑的外观质量，我们在砼浇筑时采用定型钢模或大块钢模，并在涵洞盖板、预应力梁预制时底板使用PVC光面板；为了确保砼的拌和质量，我们在预制场使用了电子计量拌和设备。项目部在机械、设备上的高投入，既加快了工程进度，又保证了工程质量。4、完善各项规章制度，加强计划管理，努力提高人员素质，强化现场管理是质量、进度管理的根本。1、坚持以人为本的管理方针，采用各种方式对施工人员进行经常性质量意识教育
8、，树立质量重于泰山的观念，提高全员质量意识，克服侥幸心理，防止在工程质量上做表面文章；用“送出去、请进来”的办法，对施工人员进行施工技能培训，提高施工人员的施工技能，充分发挥技术人员的作用，充分发挥群体效应，形成工程质量人人抓、人人管的局面。2、建立健全项目部的质量管理体系，完善项目自检系统。项目部严格按照ISO9001标准要求，成立了项目经理为第一责任人的自检领导小组，全面负责对工程质量的监控工作。各项工作按照ISO9001标准要求实施过程控制，使施工全过程处于受控状态，确保工程质量。3、努力完善各项规章制度，使施工管理工作规范化、制度化。开工初期，我们就制定了一系列确实可行、可操作性强的规
9、章制度，例如工程质量管理实施细则、工程进度考核办法、预制场施工人员管理规定、施工人员质量责任、安全生产实施细则等，做到全体施工人员按规范要求施工、按规程要求操作，质量工作做到月初有计划，月末有总结，用各项制度来约束施工人员，保证施工生产紧张有序。4、强化现场管理，加强施工自检，严格按监理程序办事，文明施工，确保工程质量。施工中我们实施班组自检、班组工序交接互检，质检工程师复检的三级自检制度，保证每道工序的施工质量均能得到有效的监控。同时，我们严格按监理程序办事，尊重监理，坚决执行监理指令。5、加强施工组织管理，优化施工组织安排，加强部队正规化建设，依法从严治警，充分发挥部队纪律作风优势，搞好工
10、程质量，加快工程进度。为了实现项目部的总体计划安排，2002年春节期间，项目部官兵主动放弃休假，坚持在工地上工作，利用春节期间较好的天气条件，完成了预制场施工磨合，使预制场很快进入正常生产阶段，为加快工程进度争取了宝贵的时间。顺利地实现了我部在达渝路三期工程中率先进行梁板架设，也最早地完成了梁板架设任务。在完成本合同段的架桥任务的同时，还帮助相邻合同段完成了两道桥梁的架设任务，得到业主及监理工程师的好评。6、做好各项材料的采购工作，保证原材料在质量合格的前提下供应及时。在材料采购工作中，要求采购人员严把质量关，严把数量关。材料进场首先验品种、验规格型号、验质量、验数量，做到未经检验的材料不收、
11、检验不合格的材料不收；确保进场材料质量、数量满足施工生产的要求。为了确保材料供应，我们投入大量的人力、物力对预制场施工便道进行了维修保养，做到了便道晴雨畅通，为预制场能正常施工起到了极为重要的作用。项目部千方百计抓质量，想方设法抢进度，使我们在施工进度上走在了兄弟单位的前面，施工质量也取得了令人满意的成绩，多次得到业主的表扬和表彰。为确保工程质量，项目部除安排质检工程师每天到工地进行检查外，还培训了质量监督员在施工中实施全过程旁站，加强施工过程的管理，与质量监督员签定了责任书，奖惩分明，充分调动了他们的积极性和责任心，保证工程严格按照技术规范要求和操作规程进行均在ISO9002质量保证体系下施
12、工，预防质量通病，杜绝质量事故。施工前熟悉图纸，吃透图纸的设计意图，并对图纸进行认真的核对，发现可能存在的设计不完善部分，并主动提出修改意见，但在未经监理工程师批准前不得擅自对设计图纸规定的结构类型，构件尺寸，施工方案，施工工艺等进行更改。各施工队开工前必须准备好必要的检测设备，各种设备的精度必须达到有关规定的要求。认真学习施工技术规范，熟悉各项工程的质量要求，把技术规范作为指导施工生产的依据。各施工队并且经常对参与施工的人员进行培训，提高施工人员的业务素质，提高施工工艺水平。开工前必须对原地面进行复测，核对设计图纸与实际情况的误差，在项目部测量人员对该工程进行准确放线后方可动工。现场原材料必
13、须按规定的频率取样送项目部中心试验室进行有关指标的检验，不合格材料一律不得用于工程施工；所有采用不合格材料的工程均视为不合格工程，必须返工处理。进场原材料不得随意堆放，钢筋应做好防锈工作，水泥应做好防水、防潮工作，不同品种、规格的材料严禁混堆，且必须对材料的品种、规格、用途进行标识，凡因保管不善而导致材料性能受到影响的，按不合格材料处理，必须无条件清除出场，不得用于施工生产。严格监理程序执行监理指令，施工中严格执行工序交接制度，在工序检验合格后方可进行下一道工序的施工。施工队必须服从项目部的统筹安排，服从现场的管理，做到施工现场整齐有序，采用先进的施工机具和施工方法，实行严格的管理制度，禁止野
14、蛮施工。杜绝有令不行，有禁不止的现象。对工程质量的各项指标，必须按规定的频率进行抽检，不合格工程一律返工处理，并做好返工处理的证明文件。对于工程的关键部位和容易出现质量通病的部位必须严格控制，并有详细的记录，主要包括以下方面：（1）填土时推堆区的处理，必须对原地面或下一层土重新压实后方可填筑上一层土；填土时严格按照网格布料施工。（2）填挖交界处原地面横坡大于1:5时，必须推成台阶，台阶宽度不小于1m，并设置向内倾4的横坡，以保证填挖交界处填方质量。（3）浆砌片石砂浆必须饱满，砂浆拌合应严格按照设计配合比进行，并采用砂浆机进行拌和，浆砌片石杜绝砂浆不饱满而出现空洞的现象。（4）桥、涵背回填材料必
15、须采用透水性材料，并严格分层压实，采用小型机具时，压实厚度不得大于15cm。(5) 我们在空心板预制工作中，使用了一系列较为先进、性能良好的机械设备，为确保工程质量打下了良好的基础，例如：钢绞线张拉使用柳州产的YDC-260Q型千斤顶，成功解决了钢绞线张拉时千斤顶旋转问题，提高了张拉质量，保证了施工安全；砼拌和时采用电子配料系统，精确地控制了各种材料的用量，保证了砼质量；空心板预制时底模铺设PVC光面板、侧模使用大块整体钢模，有效地提高了梁板砼表面的光洁度，同时项目部还根据20米空心板的特点，设计加工了铰接式芯模，大大地减少了芯模安装时间，降低了工人的工作强度；项目部分别投入200万元，购买了
16、龙门吊、架桥机，前者良好的性能加快了预制场内梁板的运输，保证了预制场的正常施工；后者具备的自行过孔、一次性架设边梁、任意调节斜交角度的优良性能，保证了梁板安装质量、提高了梁板安装的速度，确保了施工安全。(6) 空心板预制为先张法，张拉台座采用压柱式，压选用4040cm的钢筋砼；钢绞线张拉使用YDC-260Q型千斤顶，方法为单根对称张拉，钢绞线放张采用砂箱放张法；砼浇筑时底模铺设PVC光面板，侧模使用定型钢模，芯模采用每节长度为2米的钢模；砼使用搅拌站拌和，浇筑时采用两次成型，底板浇筑完成后从两端推入芯模，芯模用钢筋卡定位，芯模安装完毕后进行剩余砼施工；砼养护采用麻袋覆盖结合洒水养护，场地内空心板移动使用由80吨龙门吊完成。由于梁板预制真正做到了内实外美，业主在D2合同段的梁板预制场召开了梁板工作现场会，号召其它施工单位学习我部的先进的施工工艺和施工方法
