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1、师宗煤焦化工有限公司 净化硫铵QC小组 2014年12月,降低硫铵游离酸的含量,一、小组概况,二、选择课题,选 择 课 题,降低硫铵游离酸的含量,生 产 目 标,厂部下达车间的生产指标：硫铵质量必须达到一等品，游离酸含量0.05%,生 产 现 状,表1 2013年8月至12月硫铵游离酸含量统计表,差距,0.072%,0.02%,0.04%,0.06%,0.08%,0.1%,生产现状,厂部要求,项目,游离酸,0.05%,0.022%,图1 硫铵游离酸含量对比图,三、现状调查,表2 2013年12月份硫铵质量调查表,图2 硫铵游离酸含量折线图 根据12月份硫铵游离酸含量统计可以看出：硫铵游离酸波动
2、较大，其中游离酸合格6次，不合格25次，不合格率为80.64%，硫铵游离酸含量已处于失控状态。,现状 目标值,图3 游离酸含量目标图,0.04%,四、设定目标,根据调查结果，在我们以往生产的硫铵中出现过游离酸为0.03%的批次，因此我们将此次QC活动的目标（硫铵游离酸的含量）定为：0.04%,0.072%,可行性分析,理 论 依 据,主 观 因 素,技 术 因 素,五、原因分析,小组成员从人、机、料、法、环5个方面，对影响硫铵游离酸含量的原因进行分析，总共找出了9条末端原因，并一一列举。,图4 影响硫铵游离酸含量的因素系统图,气候,环,法,酸度的测定,母液酸度的测定方法,创新方法,无计划性,硫
3、酸铵下料随便,料,母液配比,浓硫酸质量,浓硫酸质量不合格,母液酸度不稳定,机,设备腐蚀,硫酸腐蚀性强设备故障多,人,影响硫铵游离酸含量的因素,操作技能差,培训少,培训效果差,洗涤水量的调节,洗涤水温度的控制,六.要因确认,从系统图可以看出，从人、机、料、法、环5大项分析，共有9个末端影响因素，我们制定了要因验证计划表并按计划表对末端因素逐条进行验证，找出影响硫铵游离酸含量的主要影响因素。,表3 要因确认计划表,硫铵作为中控工段的一个重要工序，为了让职工能熟练的进行生产操作，培训一直是工段工作的重点。每个班都设有一名班长，由班长带领岗位人员操作并对岗位人员进行指导培训，注重现场。使每个职工掌握了
4、硫铵工艺流程及设备性能，能完成独立操作。车间、工段每月对岗位人员进行不少于2次的现场问答考试。,确认标准：2次/月,为验证硫铵岗位人员培训效果，车间组织车间职能人员以及中控工段相关人员对硫铵职工进行理论和现场的考评，考试结果如下：,为验证设备故障引起的硫铵游离酸超标问题，硫中控工段对某月硫铵工序的设备故障做出如下统计：,为确定是不是硫酸的质量（浓硫酸质量分数98 %）影响了硫铵游离酸含量，我们收集并分析了某月份化验室对硫酸的测定数据，统计分析结果如下： 通过调查发现，硫酸的合格率为100%，排除了浓硫酸质量对硫铵游离酸含量的影响。,母液的酸度是整个硫铵工艺控制的重点，调节和维持合适的酸度是控制
5、硫酸铵游离酸的直接原因，工艺指标规定母液的酸度在3.8%-4.5%，中加酸时酸度在8-10%。针对此项指标，我们对某天母液的酸度（1h/次）进行了抽查统计：,通过统计调查发现，在一天中，母液酸度3.8 %的次数有6次；母液酸度4.5%的次数有4次；母液酸度在3.8%-4.5%之间有14次。因此，可以看出母液酸度波动比较大。,结晶槽的下料开度大小是影响硫酸铵游离酸含量的重要因素，在离心机、洗涤水喷洒管工作能力之内才能很好的洗涤硫铵表面的游离酸，我们对某月硫铵下料开度的大小调查结果如下表：,从调查结果可以看出：硫铵下料开度在30%40% 的次数有18次，而下料开度不在30%40%范围内的次数有30
6、次。下料开度偏大。,中控硫铵工序母液酸度是直接由岗位操作人员现场测定，测定数据与化验室的测定数据有较大的差异，岗位操作人员测定数据比化验室化验数据大，由于测定的数据直接关系到岗位职工的操作，我们组织操作人员与化验室人员进行现场操作比对，找出错误点及操作不规范处，主要原因在于滴定管的读数、母液取样量具使用不正确（取样量偏大）。 化验室与岗位操作人员5次酸度测量结果对比：,次数,人员,洗涤水量的调节直接关系到硫铵游离酸含量和水分。洗涤水量过小，游离酸超标；洗涤水量过大，水分不合格。 通过现场调查发现，在下料的过程中，各个班洗涤水阀门开度大小很随意，这就很容易造成硫铵游离酸波动。应根据母液的酸度、下
7、料量的大小来调整洗涤水量的大小。,确认标准：在正常的酸度和下料开度范围内，洗涤 水阀门开34圈。,提高离心机的洗涤水温度，可提高离心分离效率。同时，使用热水洗涤能更好的从结晶表面洗去油类杂质，并能防止离心机筛网被细小油珠堵塞。能够更好地降低硫铵游离酸含量，有条件时，宜将洗涤水温度保持在70以上。,硫铵工序开工以来一直以新鲜水作为硫铵洗涤水，从2014年1-5月份洗涤水温度统计图中可以看出，硫铵洗涤水温度太低。,确认标准：硫铵洗涤水温度控制在60 70,表4 洗涤水温度统计表,通过小组成员对末端因素逐条确认，最后确定了5条影响硫铵游离酸含量的主要原因： 1、母液酸度不稳定； 2、硫铵下料开度大小
8、； 3、母液酸度测定方法； 4、洗涤水量的调节； 5、洗涤水温的控制。,七、制定对策,表5 对策表,八、实施对策,实施一 稳定母液的酸度 中控工段加强了酸度抽查的力度，并对违反工艺纪律的人员进行严格的考核。对某天母液酸度的抽查统计如下：,采取对策中的措施后，母液的酸度达到了对策表中目标要求的3.8%4.5%。,实施二 控制下料开度大小 中控工段加强对下料时结晶槽阀门开度大小抽查的力度，对不按规定下料操作的人员进行严格的考核。对某月下料阀门开度大小的抽查统计如下：,采取对策中的措施后，下料时阀门开度大小达到了对策表中目标要求的30%40%。,实施三 控制洗涤水阀门开度的大小 中控工段加强了对下料
9、时洗涤水阀门开度大小的抽查的力度，并对违反工艺纪律的人员进行严格的考核。采取对策中的措施后，各个班下料时洗涤水阀门开度大小随意的情况未出现，而在正常下料时每个班洗涤水阀门开度也能达到对策表中目标要求的3-4圈。,实施四 统一母液酸度测定的方法 组织操作人员与化验室人员进行现场操作比对，找出错误点及操作不规范处，规范操作，规范步骤，统一做法。对策措施实施后，化验室与岗位人员5次酸度测定结果如下：,次数,人员,从统计表中可以看出，在统一母液酸度测定方法后，酸度测定误差达到了对策表中目标要求的0.1%。,实施五 提高洗涤水温度,（一）硫铵洗涤水改造示意图,（二）对策措施的实施及效果检查 1、新建水箱
10、：在硫铵厂房四楼楼顶新建一个水箱，然后将新鲜水管、蒸汽管接到水箱中，用蒸汽加热提高新鲜水的温度； 2、水管改造：原来新鲜水水管废弃，从水箱重新排管至离心机，用加热后的新鲜水作为洗涤水。 对策措施实施后，洗涤水温度统计如下表：,表6 洗涤水温度统计表,由统计表和折线图可以看出，对策措施实施后洗涤水温度达到了对策表中目标要求的 60 70。,九、效果检查,（一）对策实施后，小组对2014年811月硫铵游离酸的含量进行了统计如下：,表7 2014年811月硫铵游离酸含量统计表,0.03%,（二）活动的前后目标值对比：,目标实现了！,（三）效益分析：,十、巩固措施,（一） 巩固措施标准化,（二） 巩固
11、期效果检查,目标值实现后，小组成员将2014年12月作为巩固期，统计数据后制作了巩固期硫铵游离酸折线图，如图所示：,从左图可以看出，巩固期内，工段能认真执行新的制度，硫铵游离酸均控制在0.04%以下，成果得到有效巩固。,十一、总结与下一步打算,（二）下一步打算 通过小组成员的努力，硫铵游离酸含量顺利达到预期目标，此次QC活动取得圆满成功。但现中控工段粗苯工序洗油消耗量大，吨粗苯耗洗油已远远超过考核指标，这已成为中控亟待解决的问题。对此，小组下一步将以“降低吨粗苯耗洗油量”为课题继续开展QC活动。,（一） 总结 通过开展QC小组活动，小组成员充分发挥了各自的主观能动性，解决了生产中存在的突出问题，进一步完善了操作规程，有效提高了硫酸铵的质量。小组成员在质量意识、改进意识、问题意识、创新能力、 QC方法的掌握、团队精神六个方面也都得到了提高。,敬请各位专家评委指正！ 谢谢大家!,
