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1、山东电力研究院山东电力研究院 宋丽莎宋丽莎 宋丽莎 一、火力发电机组的大修检查 的目的和意义 二、火力发电机组的大修检查 的内容 三、化学检查原则 四、采样及制样 五、评价标准 宋丽莎 1.对机组前一运行期间水、汽、油等 质量控制与监督检验与评价。 2.掌握设备有关状况，对发生腐蚀或 结垢、结盐等故障的设备进行原因分 析。 宋丽莎 3.建立有关设备的状态档案。一旦设备 出现问题，可以从设备的状态档案中 找出有关信息。 4.对停用过程和停用期间防腐效果的综 合检验、评价。 5.对检查发现的问题或预计可能要出现 的问题进行分析，提出改进方案和建 议。 宋丽莎 1.检查标准项目（部位） 2.检查方法
2、 3.质量评价标准 宋丽莎 二、火力发电机组的大修检查的内容 计划及修前的准备工作 DL/T 1115 2009火力发电机组大 修化学检查导则标准规定了检修 机组 1.按DL/T 1115 2009火力发电机组大 修化学检查导则内容共15项 2.机组大修化学技术监督项目 3.运行周期内热力系统异常设备检查 4.近期其他机组出现的水汽、油质问题 5.化学专业设备的运行情况调查问题汇 总列入检修计划 6.试验室 检修前的仪器、设备准备 宋丽莎 有关指标统计 a.水汽品质合格率和出现异常的各项指标；出 现三级处理值的异常情况记录；超标幅度和 持续时间； b.凝汽器及其它热交换器管的泄漏情况； c.水
3、汽损失率及排污率； d.反映热力设备结垢有关的运行参数，如直流 锅炉总阻力P、凝汽器端差和煤耗等指标； e.机组在两次大修期间运行时间，停（备）用 时间、启停次数和保养方式及效果； f.汽轮机油质分析和补油量等指标。 宋丽莎 1.凡是与水、汽、油等介质有关的设备 表面，都应作为检查对象。 2.生产部门和机、炉、电专业的有关人 员应根据化学检查项目，配合化学专业 进行检查。 3.打开设备前，先做化学检查，然后再 进行检修。 4.按化学检查的具体要求进行割管或抽 管。 宋丽莎 三、化学检查原则 5.垢和腐蚀产物通常是非均匀性物质， 在热力设备内的分布往往不均匀。化 学检查数据以“大”计。 6.腐蚀
4、速率或沉积速率计算所取的时间， 凡是监视管段或腐蚀指示片，时间应 自装上之日起开始计算。原始管段应 自锅炉化学清洗之后算起。叶片应自 前次清理后计算。 宋丽莎 7.检修中所取垢样和管样的保存期：一 般管样应至少保存一台机组的两个检 修周期，至第三次检修，典型管样一 直保存。管样的保存应在化学专业要 求和特定环境条件下，使其始终有代 表性。 宋丽莎 试样的代表性：当取样部位的热负荷相 同，或者为对称部位时，可以多点采 集等量的单个试样，混合成平均样。 对同一部位，若垢和腐蚀产物的颜色、 坚硬程度明显不同，则不能采集混合 试样，而应分别采集单个试样。 采集试样的数量：在条件允许的情况下， 采集试样
5、的质量应大于4g，尤其是呈片 状、块状等不均匀的试样，更应多取 试样，一般取样质量应大于10g。 宋丽莎 四、采样及制样 采集试样的工具：常用的采样工具有普通碳 钢或不锈钢特制的小铲，其他非金属片、竹 片、毛刷等。使用采样工具时要注意工具应 结实、牢靠，不可过分地尖硬，以防止采样 时工具本身及金属管壁损坏，造成带入金属 屑或其他异物而“污染”试样。 刮取试样：以人工刮取或割管后人工刮取获 得。刮取试样时，可用硬纸或其他类似的物 品承接试样，随后装入专用的广口瓶中存放， 并粘贴标签。注明设备名称、设备编号、取 样部位、取样日期、取样人姓名等事项。 宋丽莎 挤压采样：若试样不易刮取，可用车床先将试
6、 样管的外壁切削薄，然后放在台钳上挤压变形， 使附着在管壁上的试样脱落，取得试样。 分析试样的制备一般情况下垢和腐蚀产物的试 样数量不多，颗粒大小也差别不大，可直接破 碎成1mm 左右的试样，然后用四分法将试样缩分。 取一份缩分后的试样(一般不少于2g)，放在玛瑙 研钵中磨细。对氧化铁垢、铜铁垢、硅垢、硅 铁垢等难溶试样，应磨细到试样能全部通过 0.1192mm(120 目)筛网；对于钙镁垢、盐垢、磷酸 盐垢等较易溶试样，磨细到全部试样能通过 0.149mm(100 目)筛网即可。 宋丽莎 采样部位： 1)在热力设备中，凡是垢和腐蚀产物聚 集的地方，就是试样采集部位。 2)为了采集最有代表性的
7、试样，采样部 位应由化学人员根据热力设备腐蚀、结 垢的实际情况，热力设备的运行工况和 历史状况来确定。 宋丽莎 1、测量结垢量的方法： 1）酸洗法：用于省煤器、水冷壁、 凝汽器管，低温过热器等有沉积 物和结垢的管样。 宋丽莎 式中：W1为管样的原始质量，g； W2为第1次清洗后的质量，g； W3为第2次清洗后的质量，g。 S 为管样内表面面积，m2。对于内螺纹管 ，按光管面积乘以1.06系数计算。 管样的垢量 = S WWWW）（）（ 3221 2 1 S WWW 2 32 321 = 放干燥器中干燥24h以上进行称量。 配制5% HCl+0.5%缓蚀剂的清洗溶液并分成2份， 将其中的1份加热
8、并恒温501，管样W1浸入 该清洗溶液中，用非金属棒轻轻搅动，直至管 样内表面的垢全部溶解，取出管样，记录所用 时间。 有镀铜现象，应立即补加适量的硫脲使镀铜 现象消失， 用除盐水冲洗后再在无水乙醇中荡涤取出， 电吹风吹干，放入干燥器内干燥1h后称量，记 录质量W2。 将第2份清洗液加热到同样的温度后，此样管 重新浸入，其搅拌强度和浸泡时间与第1份相同。 按同样的方法处理后称量样管的质量为W3。 宋丽莎 酸洗法： 2 ）轧管法 用于对高温过热器管和再热器管高温氧化 皮的垢量测量。 管样处理后，放干燥器中干燥24h以上进行 称量。 然后将管样置于台虎钳上挤压，当内部垢 层全部脱落后，再进行称量，
9、其差值为垢 重量，除以内表面积为结垢量。 3 ）氧化皮厚度测量 用于对高温过热器管和再热器管内、外壁 高温氧化皮的厚度的测量。用车床车光被 测管的横断面，用金相显微镜直接测量。 宋丽莎 2、 测量腐蚀坑面积方法 大面积腐蚀测量:对于较大面积的 腐蚀坑可用卡尺测量、压膜法 较小面积：金相显微镜 宋丽莎 3. 测量腐蚀坑深度方法， 直接测量法；百分表直接测量、托 膜法。此法测量精度低 截面研磨法；此法测量精度高 托模法：做膜成型。此法测量精度 低 宋丽莎 百分表 改装 宋丽莎 4.单位面积腐蚀点数的测量方法 清理干净待检查的部位表面附着物， 用硬质（塑料、铝）薄片准确挖去 10mm10mm面积的空
10、框套在被检表面 上，数腐蚀点的个数。一般点的深度 属于正态分布，因此，不管点的深浅， 一律计数。 宋丽莎 5.汽轮机垢量的测量方法 1) 某级叶片局部最大的结垢量； 2)采用不锈钢铲等硬质工具刮取。在刮取 范围内应刮干净并防止利刃损伤叶片。 3)刮下的垢样用硬质光纸（描图纸）盛接。 4) 刮取的面积一般高压缸2050mm，中压 缸3050mm，低压缸50mm100mm,不大 于100mm250mm。 5)刮下的垢样、放入干燥器内干燥24h后称 量、计算。 宋丽莎 6.刮取垢样 水冷壁管：用铣床铣去水冷壁管的鳍片或用 车床车去管的外表面，按向火侧和背火侧 对半剖开，用硬质工具（刮刀、不锈钢铲 或
11、钢锯条等）刮取垢样。 省煤器管、低温过热器管：按向烟侧和背 烟侧对半剖开，用硬质的工具（刮刀、不 锈钢铲或钢锯条等）刮取垢样，亦可按整 体样管刮取。 高温过热器管、再热器管：用轧管法获取 垢样。 凝汽器管：按迎汽侧和背汽侧对半剖开，用 硬质的工具（如不锈钢药勺等）刮取垢样。 宋丽莎 7.定性检测有无铜的方法。 用沾有含10%过硫酸铵的1:1氨水的脱脂 棉球按在需检查的表面，放置几分钟 后，如果被检查设备表面或棉球呈蓝 色则说明沉积物中含有铜成分。此方 法属于定性检测。 宋丽莎 五、评价标准 宋丽莎 部位 类别 一类二类三类 省煤器 基本没腐蚀或点蚀 深度小于0.3mm 轻微均匀腐蚀或点蚀深 度
12、0.3mm1mm 有局部溃疡性腐 蚀或点蚀深度大 于1mm 水冷壁 基本没腐蚀或点蚀 深度小于0.3mm 轻微均匀腐蚀或点蚀深 度 0.3mm1mm 有局部溃疡性腐 蚀或点蚀深度大 于1mm 过热器、 再 热器 基本没腐蚀或点蚀 深度小于0.3mm 轻微均匀腐蚀或点蚀深 度 0.3mm1mm 有局部溃疡性腐 蚀或点蚀深度大 于1mm 汽轮机转 子 叶片、隔板 基本没腐蚀或点蚀 深度小于0.1mm 轻微均匀腐蚀或点蚀深 度0.1mm0.5mm 有局部溃疡性腐 蚀或点蚀深度大 于0.5mm 热力设备腐蚀评价标准热力设备腐蚀评价标准 宋丽莎 凝 汽 器 管 铜管 无局部腐蚀，均 匀腐蚀 1）速率小
13、于0.005mm/a 均 匀 腐 蚀 速 率 0.005mm/a 0.02mm/a或点蚀 深度不大于0.3mm 均 匀 腐 蚀 速 率 大 于 0.02mm/a或点蚀、沟槽深 度大于0.3mm或已有部分 管子穿孔。 不锈钢 管1） 无局部腐蚀，均 匀腐蚀速率小于 0.005mm/a 均匀腐蚀 0.005mm/a 0.02mm/a或点蚀 深度不大于0.2mm 均 匀 腐 蚀 速 率 大 于 0.02mm/a或点蚀、沟槽深 度大于0.2mm或已有部分 管子穿孔。 钛管2） 无局部腐蚀，无 均匀腐蚀 均匀腐蚀 0.0005mm/a 0.002mm/a 或 点 蚀 深 度 不 大 于 0.01mm 均
14、 匀 腐 蚀 速 率 大 于 0.002mm/a或点蚀深度大于 0.1mm 热力设备腐蚀评价标准热力设备腐蚀评价标准 1）均匀腐蚀速率可用游标卡尺测量管壁厚度的减少量除以时间得出。）均匀腐蚀速率可用游标卡尺测量管壁厚度的减少量除以时间得出。 2）凝汽器管为不锈钢时，如果凝汽器未发生泄漏，一般不进行抽管检查。）凝汽器管为不锈钢时，如果凝汽器未发生泄漏，一般不进行抽管检查。 3）凝汽器管为钛管时，一般不进行抽管检查。）凝汽器管为钛管时，一般不进行抽管检查。 宋丽莎 部位 类别 一类二类三类 省煤器2) 结 垢速 率 3) 小 于 40g/ （m2 a） 结垢速率4080 g/ （m2 a） 结 垢
15、 速 率 大 于 80g/ （m2 a） 水冷壁2) 结 垢 速 率 小 于 40g/ （m2 a） 结垢速率4080 g/ （m2 a） 结 垢 速 率 大 于 80g/ （m2 a） 汽轮机转子 叶片、隔板3） 结垢、积盐速率小于 1mg/（2 a） 或 沉 积 物 总 量 小 于 5mg/2 结 垢 、 积 盐 速 率 1mg/ （ 2 a ） 10mg/cm.a 或沉积物总量5 25mg/2 结垢、积盐速率大于 10 mg/（2 a）或 沉 积 物 总 量 大 于 25mg/2 凝汽器管 垢层厚度小于0.1mm或 沉积量小于8mg/cm2 或 垢 层 厚 度 0.1 0.5mm或 沉
16、积 量 ： 8 40mg/cm2 或垢层厚度大于为。 5mm或 沉积量：40mg/cm2 热力设备结垢、积盐评价标准热力设备结垢、积盐评价标准 宋丽莎 关于结垢量评价的说明： 1、锅炉化学清洗后一年内省煤器和水冷壁割管检查评 价标准：一类：结垢速率小于80g/（m2a）, 二类：结 垢速率80120g/（m2a），三类：结垢速率大于120 g / （m2a）。 2、对于省煤器、水冷壁和凝汽器的垢量均指多根样管 中垢量最大的一侧（通常为向火侧、向烟侧、汽轮机 背汽侧、凝汽器管迎汽侧），一般用化学清洗法测量 计算；对于汽轮机的垢量是指某级叶片局部最大的结 垢量。 3、取结垢、积盐速率或沉积物总量高者进行评价。 4、计算结垢、积盐速率所用的时间为运行时间和停用 时间之和。 宋丽莎 宋丽莎 2015年4月.
