《浅谈600mw机组dcs系统调试管理》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浅谈600mw机组dcs系统调试管理（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、浅谈 6 0 0 MW 机组 D C S系统调试管理 陆政尹峰卢化 ( 浙江省电力试验研究所) 随着大容量、 高参数火电机组的日 益增多， 各种功能性强、 安全性高的分散控制系统 ( D C S ) 被广泛地应用于大型机组的系统监视、 自动化控制。在浙江省已投产的3 0 0 MW 以 上机组所应用的【 X S系统就包括美国泰勒M O D - 3 0 0 , 德国西门子T E L E P E R M一 M E及 T E L E P E R M一 X P 、 美国贝利I N F I 一 9 0 等多 套系 统。 作为 新建机组基建阶段的仪控调试人 员是最先与这些新设备全面接触的工作人员， 他们不仅
2、要对新机组的热力系统逐渐熟悉， 还 要全面掌握D C S 系 统的性能、 特点， 在此基础上才能逐步完成分系统调试、 整套启动直至满 负荷运行的各项调试任务。同时必须承认的是各调试人员的技术经验、 分析问题能力乃至 工作态度等都不尽相同， 如何在合理工期内保质保量地完成各项调试工作是每一个调试总 负责人都必须考虑的。虽然我们有 火电工程调整试运质量检验及评定标准 、 火力发电厂 基本建设工程 启动及验收规程 、 模拟量控制系 统负荷变动试验导则 等一系列基建投产试 运的调试、 试 验质量标准， 但笔者认为这些标准是对调试工作的 指导性意见， 是调试的最终 目 标， 而实际工作中 缺乏可操作性，
3、 在调试全过程的执行中往往因人而异。本文试图结合北 仑电 厂二期# 3 机组的D C S系统“ 四化” 调试管理方法探讨如何规范调试管理的制度， 从而 制定出一套完整的具有通用性和可操作性的管理制度， 以使不同的调试项目 都能得到相同 的质量保证， 同时有效地提高调试工作效率。 1 北仑电厂二期工程简介 北仑电 厂二期工程3 , 4 , 5 号3 台6 0 0 M W机组为世界银行贷款的国家重点工程， 主要 设备分岛招标， 分别引进日 本I H I 的锅炉、 日 本东芝的汽机及美国贝利的I N F I - 9 0 分散控 制系统。甘 3 机组D C S系统因倒送电推迟而延期2 0 天于9 8
4、年4 月6日首次受电， 经调试 人员努力仍按里程碑计划于8 月3 0日 完成锅炉E D T A清洗, 1 0 月2 4日 完成冲管、 1 2 月2 4 日 首次并网。之后因I H I 设计原因造成锅炉主汽温度低， 机组只能带5 0 0 MW负荷， 于9 9 年5 月 1 4日 完成5 0 0 M W一周连续运行。 暂交北仑电厂代保管， 待锅炉改造后再进行 6 0 0 M W的1 6 8 运行。 一2 4 1 一 I N F I - 9 0 系统由1 2 个过程控制单元P C U及8 台 操作员控制台O I S 4 3 构成， 内含7 1 2 6 点模拟、 数字量输入厂 输出信号， 实现C C
5、S , B M S , S C S , D A S 系统功能。 至5 月1 4 日林 3 机组 移交电厂代保管， I N F I 一 9 0 系 统I / 0投人率9 9 . 7 %， 其中S C S , C C S , B M S 系统都为1 0 0 %, D A S 系统9 8 . 8 %; C C S 系统自 动投人率1 0 0 %， 主保护投入率1 0 0 %, 辅机联锁保护投人率 1 0 0 %, 辅机联锁动作正确率 1 0 0 % , s c s系统顺控投人率9 2 %, B M S系统顺控投人率 8 7 . 5 %; 完成5 0 0 M W下一台 磨煤机、 送风机、 引风机、 一
6、次风机R B 试验。从汽机首次并网 至一周连续运行， 机组发生考核MF T 3 次。 # 3 机组连续运行达1 8 5 7 小时。 2 北仑电压#3 机组D C S系统的调试管理 在总结了前几台6 0 万、 3 0 万】 I) C S 系统的调试经验的基础上， 仪控调试组提出了 在北仑 电厂二期调试中逐步实现调试管理的“ 四 化” ， 即调 试程序化、 记录表格化、 试验标准化、 管理 电脑化。 调试程序化 根据仪控调 试的特点， 将整个调试分为四 个阶段， 即D C S 系统通电前 测试阶段, D C S 系统通电测试阶段、 分系统调试阶段、 运行在线调试阶段。在每个阶段内按 调试顺序列出必
7、须完成的工作内容( 各阶段分别有5 , 8 , 1 1 , 5 项) ， 每项工作的完成情况、 发 现处理的问题都要及时记录， 保证了 调试的 完整性。 记录表格化针对以 往调试过程中调试人员往往将调试情况只记录在自己的笔记本 上， 无法及时概括总结发现的问 题， 且不利于各专业之间的协调和移交电厂， 我们根据调试 程序整理出每个程序、 每项工作共计5 4 个记录表格， 使调试过程中 任何工作都有据可查。 试验标准化完善联锁操作卡， 使其具有可操作性， 以 利于联锁试验的完善及便利; 结合 热工自 动调节系统试验标准化方案 ， 按标准规定完成各项C C s 系统试验， 保证调试 的完整性及条理
8、性。 管理电 脑化充分利用电 脑的安全性、 完整性， 建立# 3 机组调试文件夹， 按调试程 序及工作内容建立树型结构， 并结合其它管理内容如仪控系统调试进度、 调试质量检验计 划、 调试方案、 调试报告、 联系单、 工作小结等使管理 更加正规、 便利。 实现“ 四 化” 管理的目 的是建立一套分散控制系统仪控调试的基本模式， 强调调试工作 的完整性， 在满足工程时度的同时又要保证调试的质量， 且便于工程结束后的顺利移交。 3 调试管理的成效 初一看似乎做到“ 四 化” 并不难， 但实际上要由 始至终地做到尤其是前两项还真需要些 恒心: 调试初期由于不习 惯凡事记录， 总要遗漏些; 调试中期，
9、 由于解决的问题太多， 偶尔又 忙得忘了 记。而调试管理的 必要性和实用性也是随着调试的逐步深人而显现出 来. 现试举 几例 : 3 . 1 全面硬件检查及1 1 0侧试降低了 模件损坏率 调试程序化中 第一步骤即通电 前对整个系统的硬件配置进行了全面检查， 包括主、 从模 一2 4 2 一 件地址及功能跨接片设置的检查、 系统接地情况的检查、 电源系统的检查， 从中 查出了 许多 设置问题， 为通电的顺利进行准备了条件， 并避免了通电过程中可能发生的硬件设备的损 坏。由于检查仔细， 在随后的调试中， 未发生过一块模件由于硬件设置错误而损坏。在总数 9 0 4 块主、 从模件中只有2 块D S
10、 J 数字输人模件因有外回路高电 压申 人而烧坏一个通道， 调 试模件损坏率仅为0 . 2 %. 3 . 2 分系统调试记录卡的实施提高了 工作效率 记录表格化中的分系统调试记录卡要求调试人员在基本完成一 个分系统的调试后对该 系 统的调试进度、 发现间 题、 主要软件修改及尚 存在的问题逐一记录， 使分系统调试更完整、 不使遗留问题蒙混过关。同时这些“ 素材” 构成了调试报告的主要内容， 使调试报告的编写 即完整又迅速， 提高了工作效率。井 3 机组各专业的调试报告在完成一周连续试运行后 I 一 3 周陆续全部完稿。 3 . 3 调试过程记录卡的实施发现了重大隐患 根据“ 四化” 管理中的各
11、个调试记录， 及时发现一些隐患， 如M F T逻辑中“ 3 取2 “ 信号 的电源设计不可靠， 风机温度测量设计容易引起风机误跳， 火检柜电源信号容易引起MF T 误动， P P I 柜M F “ I 信号输出常闭接点将引起w 丁误动等。这些工作极大地降低了设备误 动的可能性， 增强了 机组运行的 稳定性， 同时调试记录也为辅机跳闸 原因的分析提供了第一 手资料。 3 . 4 C WD接线图的全面检查及早发现设计问题 外商投供的C W D接线图2 5 0 0 多张. 核查中竟发现 4 0 %即1 0 0 0 多张图纸有错误。所 有调试人员用了1 0 天时间突击对接线图进行了检查， 并将图号标于
12、1 / 0清单中， 这一工作 不仅方便了以 后调试时的查线工作， 而且从中 查出了接线图的很多错误及设计遗漏信号， 及 时提交设计院便于更改或增加。 3 . 5 大量基础检查工作的实施保障了机组的安全运行 按调试程序， 我们在冲 管期间按U 0清单对中间柜接线情况逐点核对， 及早查出2 0 0 多 点未接线信号。 针对设计和安装问 题分别发联系单到华东院 及火电 公司， 保证了 后期调试及 整套启动的 顺利进行; 整套启动前对电子室、 中间端子柜内端子的接线牢固、 正确情况进行 了全面检查， 对所有1 1 0卡的 熔丝进行了全面检查， 及早发现近4 0 根松线及部分信号并接 等问题隐患; 整套
13、启动前再次对P C U机柜电源冗余、 主模件冗余、 I N F I 一 9 0 通讯环路进行 全面检查， 及早发现6 块模件故障， 消除了隐患。这些工程虽然繁琐， 但效果是显而易见的， 至今未因分散控制系统故障或接线松动而引起机组跳机。 2 4 3 4 调试体会 4 . 1 进度与质量 进度和质量无疑是一对矛盾体， 既相互影响又相互促进， 一个实事求是的调试进度无疑 会提高调试质t， 相反一个好大喜功的 进度最终是要影响到调 试质量的; 而调试质量的提高 也将有利于后期调试进度的实现， 相反质t低下将妨碍进度的按时实现。在北电井3 机的 词试中， 我们依据北仑工程公司 制定的里程碑计划， 按各
14、分系统调试内容排出了 相应的调试 进度。 但第一个进度 5 月上旬的闭泵试运行” 就受到了影响 由于D C S 受电推迟了2 0 天， 要想完成进度必须马上 进人 分系 统调试。 但为了保证质量， 我们仍坚 持用了2 0 天首先 完成所有 U O通道的测试. 再进人闭泵系统的调试。虽然闭泵试运行推迟到了b 月上旬， 但 之后的 其它分系统调试进展顺利， 最终按里程碑计划完成了酸洗工作。 事实证明， 像硬件的 全面检查、 1 / 0通道测试、 C W D接线图检查, I / O清单的核对、 变送器量程的核对等一系列基 础工作， 虽然一时可能影响进度， 但由于这些工作提高了调试质量. 在调试的中、
15、 后期完全可 以 将时间赶回来， 并有助于后期试验的进行: 由于拼 3 机整套启动后运行稳定， C C s自动系 统试投非常顺利， 只用了2 0 夭 左右便完成了 所有自 动的试投工作， 又 用了一星期完成了大 部分辅机R B 试验， 得到了用户的好评。由此可见， 调试质量的保证是调试工作的重中之 重， 尤其不能为了赶进度而降低对质量的要求。 4 . 2 计划的合理安排 前面 谈到了需要一个实事 求是的进度安排， 主要指分系统调试阶段的调 试任务。笔者 的另一个体会就是要合理安排整个调试过程中的工作， 不能闲的时候无所事事， 忙的时候却 累死， 即要均衡工作。比 如冲管期间向来是仪控人员较轻松
16、的时候， 长达2 0 天的时间浪费 了 实在可惜。 我们在材 3 机冲管期间安排了1 9 项工作， 如修改的软件图全部整理、 分系统 记录卡整理、 未接线I / O确认并发联系单、 已联调信号记录输人计算机、 修改记录输人计算 机、 验收单准备、 定值及量程核对、 逻辑量报警全面整理、 模拟量及偏差报警全面整理、 遗留 问 题书面汇总等， 这些工作有效地保证了后期工作的 顺利进行， 也为工程 结束后的资料节约 了时间口 4 . 3 基础工作的重要性 除了 信号联调、 联锁试验等必需工作外， 如前面 提到的软、 硬件的 全面 检查、 整理和记录 等等都是日 后能保质高效地开展工作的重要墓地， 在此不再赘述。 事实证明， 只 有精细深人 的工作才能保证新建机组的稳定试运行。 4 . 4 与外国专家的合作 通过多台 机组调试中与 外国专家的接触， 我们认为外国专家的专业性很强， 分工较细， 因此不能希望他们什么都懂得， 要发挥各人的长处。林 3 机的外国专家工作基本上分为 一2 4 4 一 D C S 硬件管理和ac s 调试两项， 其它如C A D图修
