2017年12沥青与混合料试验

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1、沥青混合料马歇尔配合比设计 及施工质量检测,山西省交通科学研究院 2017年12月,主 要 内 容,沥青混合料配合比设计,材料的质量控制,沥青及沥青混合料试验检测,JTG F40-2004 矿料级配范围的三层含义,第一 是规范规定的级配范围 是最基本的要求。必须兼顾全国各种不同情况，由于它适用于全国，适用于不同等级、不同气候条件、不同交通条件、不同层次的各自情况，所以这个范围必然只能规定的很宽。这样给设计单位和建设单位有充分选择级配的自由。 第二 工程设计矿料级配范围 针对具体工程，气候条件、交通条件，公路等级，已建公路的成功经验调整。 第三 施工级配允许的级配波动范围 用于检查沥青混合料的生

2、产质量,JTG F40-2004 矿料级配范围的三层含义,AC-16密级配沥青混凝土混合料矿料级配范围,JTG F40-2004 矿料级配范围的三层含义,调整工程设计级配范围的原则, 首先规范确定采用粗型或细型的混合料。对夏季温度高、高温持续时间长，重载交通多的路段，宜选用粗型密级配沥青混合料，并取较高的设计空隙率。对冬季温度低、且低温持续时间长的地区，或者重载交通较少的路段，宜选用细型密级配沥青混合料，并取较低的设计空隙。 为确保高温抗车辙能力，同时兼顾低温抗裂性能的需要。配合比设计时宜适当减少公称最大粒径附近的粗集料用量，减少细粉的用量，使中等粒径集料较多，形成平坦的S型级配曲线。 确定工

3、程设计级配范围时应考虑不同层位的功能需要，经组合设计的沥青路面应能满足耐久、稳定、密水、抗滑等要求。 根据公路等级和施工设备的控制水平，确定的工程设计级配范围应比规范级配范围窄，其中4.75mm和2.36mm通过率的上下限差值宜小于12%。 沥青混合料的配合比设计应充分考虑施工性能，使沥青混合料容易摊铺和压实，避免造成严重的离析。,沥青混合料配合比设计三个阶段,目标配合比设计阶段 优选材料、矿料级配、最佳OAC，供拌和机确定冷料仓的供货比例、进料速度及试拌使用。 生产配合比设计阶段 确定各热料仓的配合比，供拌和机控制室使用。 生产配合比检验阶段 通过试拌试铺，确定施工温度；机械组合；施工工艺；

4、虚铺系数；生产用标准配合比和最佳油石比；建立钻芯法与核子仪的检测密度的相关性。,沥青混合料配合比设计三个阶段,目标配合比设计阶段马歇尔配合比设计步骤,1. 确定混合料类型，结合规范级配，调整工程设计级配范围； 2. 原材料的选择，试验； 当单一规格集料的质量指标达不到技术要求时，按照集料配合比计算的质量指标符合要求时，工程上允许使用。对受热易变质的集料，宜采用经拌和楼烘干后的集料进行检验。 3在工程设计级配范围内调整13不同的矿料级配； 使包括0.075mm、2.36mm、4.75mm筛孔在内的较多筛孔的通过率分别位于设计级配范围的上方、中值及下方。 混合料中天然砂的用量通常不宜超过集料总量的

5、20%。,沥青混合料配合比设计三个阶段,目标配合比设计阶段马歇尔配合比设计步骤,4.初选5组油石比，对13不同的级配分别进行马歇尔试验； 拌和温度、击实温度 5.测定体积指标、马歇尔稳定度、流值，调整最佳油石比OAC； 6.分析比较，确定1组级配及最佳OAC； 7.进行配合比检验： 抗高温性-车辙试验（T 0719） 水稳定性浸水马歇尔（T 0709） 冻融劈裂试验（T 0729） 抗低温性-弯曲试验（T 0715） 渗水检验渗水试验（T 073）,沥青混合料配合比设计三个阶段,目标配合比设计阶段马歇尔配合比设计步骤,沥青混合料配合比设计三个阶段,目标配合比设计阶段最佳油石比确定,沥青混合料配

6、合比设计三个阶段,目标配合比设计阶段马歇尔配合比设计步骤,沥青混合料配合比设计三个阶段,目标配合比设计阶段马歇尔配合比设计步骤,马歇尔配合比设计流程图,沥青混合料配合比设计三个阶段,目标配合比设计阶段沥青混合料配合比验证,对于高速公路和一级公路的公称最大粒径等于或小于19mm的AC、SMA、OGFC混合料，需在配合比设计基础上进行性能验证。 1、抗高温性-车辙试验（必须） 2、水稳定性浸水马歇尔和冻融劈裂试验（必须） 3、抗低温性-弯曲试验（宜） 4、渗水检验渗水试验（宜）,沥青混合料配合比设计三个阶段,生产配合比设计阶段,振动筛的选择,沥青混合料配合比设计三个阶段,生产配合比设计阶段,沥青混

7、合料的拌和设备的标定,沥青混合料配合比设计三个阶段,生产配合比验证阶段,按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段，并取样进行马歇尔试验，同时从路上钻取芯样观察空隙率的大小，由此确定生产用的标准配合比。最后进行如下试验验证混合料的高、低温性能。 1）马歇尔试验 2）车辙试验 3）浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验 4）低温小梁弯曲试验,难点1：沥青技术指标的选择确定 道路石油沥青、改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青等。 问题1： 技术指标的选择没有针对性。 比如：长大纵坡、频繁制动等特殊路段的面层沥青 复合式路面中水泥混凝土面板上的粘层沥青 桥面铺装层的防水粘结层沥青 封层沥青 解决方案：设计时针对不同的路

8、段、使用部位、特殊要求、用途分别对待，专门设计技术指标。,1.沥青质量控制,材料的质量控制,问题2：关键技术指标在施工过程中不控制，出了问题不知道。 比如：60动力粘度； 老化后的延度 SBS改性沥青的离析 解决方案： （1）加强对沥青关键指标的检测； （2）改性沥青不仅控制成品质量，还要控制原材料的质量。 （3）建立第三方试验检测机构的过程抽检制度。,1.沥青质量控制,材料的质量控制,难点2：SBS改性沥青的质量控制 问题1： SBS与基质沥青的配伍性差，发生离析。 解决方案： （1）对配伍性进行试验研究，选择配伍性好的沥青与SBS； （2） 加强质量检测，缩短改性沥青存放时间。,材料的质量

9、控制,1.沥青质量控制,难点2：SBS改性沥青的质量控制 问题2： SBS掺量不足，改性沥青的技术指标不合格。 解决方案：对SBS改性沥青加工厂进行加工质量监控、旁站监理。,材料的质量控制,1.沥青质量控制,难点3：SBS改性沥青的质量控制 问题3： SBS质量 解决方案：对SBS改性沥青加工厂进行材料进场四方签认。主要内容包括：签认SBS质量、来源、数量，监控成品技术指标。,白色柱状物体,浅黄色 粉状杂质,材料的质量控制,1.沥青质量控制,难点3：SBS改性沥青的质量控制,问题：SBS加工环节控制不严，细度不足，成品技术指标不合格。 解决方案：改性剂融胀-分散磨细-继续发育（时间、温度是关键

10、） 通过试验确定加工遍数，严格管理。,材料的质量控制,1.沥青质量控制,难点：集料的料源、规格控制 问题1： 料源多、质量层次不一，“百家饭” 问题2： 规格不一样，随进随用 解决方案：应选好料源，做好料源的管理，提前备料,材料的质量控制,2.集料质量控制,集料管理要求-料源的管理 碎石场应采取的措施 -应统一专门加工 控制片石质量：风化石、山皮土不能投入碎石机中 采用二级或三级破碎工艺 二级工艺 一级鄂式 二级反击式 或 锤式 或 锥式 三级工艺 一级鄂式 二级反击式 三级锥式 或 反击式,材料的质量控制,2.集料质量控制,集料管理要求-料源的管理 碎石场应采取的措施 -应统一专门加工 多个

11、加工场的筛孔要统一。,振动筛筛孔孔径（mm）,材料的质量控制,2.集料质量控制,集料管理要求- 料场的管理,沥青拌和厂集料堆放措施： 存放粗集料的场地必须硬化，硬化层可采用铺15-20cm的C10贫混凝土或7天强度不小于2.5MPa的水泥稳定碎石（或砂砾）。 各种规格的粗集料应采用墙隔离措施搭棚或覆盖分别存放。 集料进场宜采用分层堆料方式，每一层料堆顶部经推土机推成平台后，采用平堆卸料。,材料的质量控制,2.集料质量控制,集料管理要求- 料场的管理,施工时要注意粗集料颜色、针片状含量的变化，是否混有山皮料，及时检测压碎值、针片状含量，如有问题，向料场提出控制毛料质量或更换锤板等要求。 外观-石

12、料品种及含泥量、针片颗粒含量、颗粒组成、软石含量。 筛分-颗粒组成发生变化时-调整冷料仓比例。,材料的质量控制,2.集料质量控制,细集料技术要求,细集料可以采用天然砂、人工砂或石屑，细集料应洁净、干燥、无风化、不含杂质，并有适当的级配范围。 细集料洁净程度的技术指标： 含泥量 砂当量 区分细砂和土 -天然砂 亚甲蓝值 区分石粉和土 -机制砂、石屑,材料的质量控制,2.集料质量控制,难点：填料（矿粉）的原料、工艺、质量控制 问题1： 用含土石屑加工、用水泥厂的生料代替矿粉 问题2： 0.075mm的含量不足 问题3： 用回收粉尘 问题4： 矿粉在贮存中受潮 解决方案：应选好原材料，禁用水泥生料，

13、做好料源的管理；从拌合站切断回收粉的管道；做好用量计划，在雨季施工时不过多贮存。,材料的质量控制,3.填料质量控制,矿粉 矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，不建议使用水泥厂加工； 加工矿粉用碎石须采用洁净的10mm以上，重点控制矿粉 0.075mm的通过率在80%-90%； 拌和机的回收粉尘不得当矿粉使用。 消石灰粉、水泥 在沥青混合料中，消石灰粉、水泥常作为抗剥落剂使用。,材料的质量控制,3.填料质量控制,难点：种类、用量的选择与控制 沥青改性剂、添加剂、稳定剂，沥青混合料添加剂等。 问题1： 用量不足。 问题2： 施工过程中使用材料的和送样试验的不一致。

14、 问题3： 贮存措施不当，材料变质。 解决方案:(1)采用专用机械添加，尽量避免人工添加； (2)安装摄像头，对用量严格监管； (3)按照材料的要求贮存。,材料的质量控制,4.改性剂、添加剂质量控制,沥青及沥青混合料试验检测,试验检测要求 1.用于试验的仪器设备必须经过计量部门的标定，精度满足试验要求，特别是测力、位移传感器，温度计，天平等； 2.试验人员要熟悉掌握试验规程、技术规范，理解每一部试验的作用意义，分析数据的准确性； 3.所有的原始记录、计算数据、汇总资料，必须如实记录和保存，对已采取措施进行返工和补救的项目，可做记录说明，但不得消毁； 4.试验记录中应表明检测依据、试验方法、技术

15、要求，材料规格、来源、拟使用部位，试验人员、时间，并标明试验过程中有无异常现象； 5.按试验规程进行平行试验，分析整理数据，不满足精度要求的要重新试验。,沥青及沥青混合料试验检测,沥青的取样,1.贮油罐取样 a 无搅拌设备的贮罐 b有搅拌设备的贮罐 2.槽车、罐车、沥青洒布车 a从放样口（放样阀）取样时，待放出全部沥青的一半时再取样； b从顶部开口处用取样器取中部样品 3.沥青储存池取样 a 待加热熔化后，沥青经管道或泵送至加热锅之后取样，分间隔每锅至少取3个样品，将其混合后作为试样； b待沥青在储存池加热熔化后，从多个开口处取不同深度（上、中、下）的样品，将其混合后作为试样；,沥青及沥青混合料试验检测,沥青的取样,4.从沥青桶取样 a当能确定是同一批产品时，可随机取样，如不能确定是同一批产品时，按总桶数的立方根数随机选出沥青桶，如1000桶时，选10桶； b将沥青桶内沥青全部熔化，按罐车取样； c 若沥青桶不熔化，将桶从中部凿开，取中部沥青。 取样一定要有代表性，均匀混合，长期热态静止的沥青，从顶部、底部取样，蜡含量差值可达1%。,沥青及沥青混合料试验检测,沥青试验检测项目,普通沥青 改性沥青 25针入度、PI 25针入度、PI 10、15 延度 5 延度 软化点 软化点 60 动力粘度 135 运动粘度 蜡含量 / 密度 密度 溶解度