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1、恒泰煤炭有限公司碾盘梁煤矿一井2142切眼掘进作业规程施工 单位：综掘一队施工负责人：编 制 人：编制 日期：2012年04月26日目 录第一章 工程概况11.1 巷道名称及掘进工作面位置11.2 巷道用途工程量及开竣工时间11.3 编写依据1第二章 地面相对位置及地质情况22.1 地面相对位置及邻近采区开采情况22.2 煤(岩)层赋存特征22.3 地质构造32.4 水文地质3第三章 巷道布置及支护说明43.1 巷道布置43.2 矿压观测43.3 巷道支护4第四章 工程施工方法及工艺84.1 施工方法84.2 生产工艺84.3 装运岩方式94.4 工作面设备94.4 管线及轨道敷设10第五章
2、生产系统115.1 通风系统115.2 压风系统135.3 瓦斯防治135.4 综合防尘135.5 防灭火系统155.6 安全监控155.7 供电系统155.8 排水系统165.9 运输系统165.10 通讯系统16第六章 劳动组织及主要技术经济指标176.1 劳动组织176.2循环作业17第七章 安全技术措施187.1 一通三防187.2 顶板227.3 防治水237.4 机电247.5 运输247.6 其他25第八章 灾害应急措施及避灾路线28 恒泰煤炭碾盘梁煤矿一井第一章 工程概况1.1 巷道名称及掘进工作面位置1.1.1 巷道名称本作业规程掘进的巷道为2142切眼。1.1.2 工作面位
3、置2142切眼靠近井田东部边界，位于纳林沟正下方，东侧紧邻东胜市塔拉壕乡武媚牛煤矿，北侧为2141综采工作面，南侧为未来回采2144综采工作面。2142切眼煤层底板标高为13101311m，地面标高：13741390m。1.2 巷道用途工程量及开竣工时间1.2.1 巷道用途2142切眼为2142综采工作面的主要巷道，承担着该工作面回采时的综采工作面设备安装及工作面原煤的回采工作，形成2142综采工作面生产系统。1.2.2 巷道工程量2142切眼设计长度256m，服务年限3个月。1.1.4 预计开竣工时间本工程自2012年5月4日开工，预计于2012年6月4日竣工。1.3 编写依据1.3.1 采
4、区设计说明书采区设计为2011年内蒙古煤矿设计研究院有限责任公司编制的内蒙古自治区鄂尔多斯市恒泰煤炭有限公司碾盘梁煤矿一井采区接续初步设计说明书。1.3.2 地质说明书地质说明书为内蒙古自治区煤田地质勘探公司117队编制的东胜市碾盘梁井田勘探（精查）地质报告附图1：2142切眼掘进巷道布置图第二章 地面相对位置及地质情况2.1 地面相对位置及邻近采区开采情况表1 掘进工作面地面相对位置及邻近采区开采情况煤层名称4-1煤水平名称4-1水平盘区名称一盘区工作面名称2142切眼地面标高（m）13741390工作面标高（m）13101311地面位置位于纳林沟，东侧为东胜市塔拉壕乡武媚牛煤矿井下位置及四
5、邻采掘情况北侧为2141综采工作面，东靠井田保安煤柱，南侧为未来回采工作面2144，附近无采空区。2.2 煤(岩)层赋存特征2142切眼掘进工作面位于4-1煤层中，4-1煤位于延安组二岩段（J12y2）的中部，4煤组的上部，为井田内全区发育的主要可采煤层之一。煤层厚度5.786.86m，平均6.28m。煤层厚度在井田内变化不大，煤层结构简单，不含夹矸。层位稳定，对比可靠，属全区可采的稳定煤层。煤层顶板以泥岩、砂质泥岩为主，局部为粉砂岩，顶底板岩性基本相同。4-1煤层与上覆的3-1煤层间距15.3633.20m，平均23.47m，与下伏4-2中煤层间距5.9619.58m，平均11.31m。表2
6、 煤层顶底板工程地质特征表项目煤层顶板底板岩性抗压强度（MPa）普氏系数级别岩性抗压强度（MPa）普氏系数级别4-1煤粉砂岩泥岩6.1-7.70.62-0.79软弱细粒砂岩粉砂岩泥岩17.436.310.41.783.701.06软弱半坚硬据碾盘梁煤矿一号井2011年矿井瓦斯等级鉴定报告，本矿井的绝对瓦斯涌出量为3.24m3/min，矿井的相对瓦斯涌出量为0.68 m3/min。所以本矿井为低瓦斯矿井。据碾盘梁煤矿一号井2010年度矿井煤尘爆炸性检验报告：该矿井4-1煤煤尘有爆炸性。据碾盘梁煤矿一号井2010年度矿井煤层自燃性检验报告：该矿井4-1煤属于I级容易自燃。2.3 地质构造东胜煤田的
7、基本构造形态表现为一向南西倾斜的单斜构造，倾角一般为15。我矿井田构造形态与东胜煤田总体构造形态相一致，为一向南西倾斜的单斜构造，倾向200210，倾角12，区内无断裂和较大的褶曲构造，但发育有宽缓的波状起伏，亦无岩浆岩侵入，地质构造属简单类型。2.4 水文地质井田内直接充水含水层的含水空间以孔隙为主、裂隙次之，直接充水含水层富水性弱（q0.1L/sm)，其补给源以贫乏的大气降水为主，侧向迳流补给受含水层导水性限制，补给量不足。主要可采煤层虽然位于地下水位以下，但地下水迳流缓慢，补给导水条件差。据此将井田水文地质类型划分为第一第二类第一型，即以裂隙孔隙充水含水层为主的水文地质条件简单型矿床。依
8、据碾盘梁井田勘探（精查）报告所述，本井田含水岩组基本上可分为两大类，即：松散岩类孔隙潜水含水岩组和碎屑岩类孔隙、裂隙潜水承压水含水岩组。根据各含水层的赋存特征，影响掘进安全的含水层有位于第四系残坡积潜水含水层（Q3-4）中的第含水岩段与第含水岩段。第含水岩段与4-1下煤层之间为第三隔水层（4-1煤层顶板)，岩性为深灰色砂质泥岩、粉砂岩，厚度0.5027.30m，平均9.10m。该层在井田内普遍发育，层位稳定，隔水性能良好，对掘进工作面影响不大；第含水岩段岩性为灰白色、灰色各种粒级的砂岩、粉砂岩及砂质泥岩。含4-1、5-1上、5-1和6-2中煤层，该含水岩段有漏水现象，特别是4-1煤层附近，漏水
9、量较大，说明煤层裂隙发育。含水层厚度为060.61米，平均32.50m。由于2142切眼位于纳林沟正下方，掘进时应当注意，必须做好探放水工作。预计本面正常涌水量为5m/h，最大涌水量为10 m/h。第三章 巷道布置及支护说明3.1 巷道布置2142切眼位于4-1煤层中，设计长度为256米，沿底板掘进，底板留200mm底煤，防止底板泥化。巷道开口坐标为：X=4413813.183， Y=37418075.826，方位角3572452。2142切眼掘进断面为矩形，宽9.2m，高3.9m，掘进断面35.88m2。3.2 矿压观测1、观测对象：顶板2、观测内容：顶板离层量3、观测方法：每掘进100米安
10、设一台顶板离层仪，低位2.5米，高位6米，安设好后挂牌管理，记录好初始值，并进行观测。3.3 巷道支护3.3.1 顶板支护设计1、超前临时支护采用吊挂前探梁做为临时支护，前探梁采用三根80钢管制作，长度5米，间距1.6米，用锚杆和吊环悬挂，每根前探梁不少于3根吊环，吊环用焊接在吊环上的锚杆螺丝固定在顶板锚杆上，前探梁和顶板之间用木背板刹严背紧，前探梁最大控顶距离1.8米。作业时前探梁必须紧跟迎头。2、巷道支护形式根据附近地质钻孔分析，2142切眼煤厚为6.8m，直接顶为黑灰色砂质泥岩，厚度约7.4m，水平片状层理，底部夹薄层粉砂岩。根据2141切眼矿压观测数据及支护经验，最终确定2142切眼顶
11、板采用金属网+钢带+锚杆+锚索+工字钢梁+单体进行支护。正常掘进时采用锚杆紧跟迎头的支护方式，前排锚杆距迎头不得超过1米、锚索距迎头不得超过2米，单体支柱距迎头不得超过20米。遇顶板破碎带必须立即汇报并编制专项安全技术措施。切眼与两顺槽连接处采用锚索钢梁加强支护3、支护材料参数设计一次施工期间：顶部网片采用钢筋网，规格为6.352001000mm，网格100100mm，搭接长度200mm，用双股12#铁丝绑扎，绑扎间距0.2米。钢带采用12mm钢筋制作，规格为5200mm806片/排，排距0.8m。顶部锚杆采用无纵筋左旋螺纹钢锚杆，规格为182200mm，尾部螺纹直径为20mm，每排7根，沿巷
12、道掘进方向的间距从左至右依次为200（800）（800）（800）（800）（800）（800）200mm；螺纹钢锚杆托盘采用凹形高强度钢托盘，规格为150150mm10mm；每根锚杆用2根锚固剂，1根k2850、1根z2340。锚索采用17.88000mm钢绞线，每排2根，沿巷道掘进方向的间距从左至右依次为1400（2400）1400mm，托盘规格为30030015mm钢托盘，锚固剂四根，1根k2340、3根z2340。单体液压支柱型号采用DW42-250/110LG，柱距1000mm，离左帮650mm。柱帽采用11#矿用工字钢，长度1000mm。柱鞋采用11#矿用工字钢，300300mm。
13、二次刷扩期间：顶部网片采用钢筋网，规格为6.342001000mm，网格100100mm，搭接长度200mm，用双股12#铁丝绑扎，绑扎间距0.2米。钢带采用12mm钢筋制作，规格为4200mm806片/排，排距0.8m。顶部锚杆采用无纵筋左旋螺纹钢锚杆，规格为182200mm，尾部螺纹直径为20mm，每排5根，沿巷道掘进方向的间距从左至右依次为300（800）（800）（800）（800）500mm；螺纹钢锚杆托盘采用凹形高强度钢托盘，规格为150150mm10mm；每根锚杆用2根锚固剂，1根k2850、1根z2340。锚索采用17.88000mm钢绞线，每排1根，排距2400mm，离左帮2
14、000mm，托盘规格为30030015mm钢托盘，锚固剂四根，1根k2340、3根z2340。单体液压支柱型号采用DW42-250/110LG，柱距1000mm，距右侧单体支柱1200mm。柱帽采用11#矿用工字钢，长度1000mm。柱鞋采用11#矿用工字钢，300300mm。切眼与两顺槽连接处加强支护：钢梁采用10#槽钢，长度3米，每根槽钢梁配两根锚索，锚索采用17.88000mm钢绞线。锚索梁平行于顺槽方向，双排布置，共三排。3.3.2 巷帮支护设计巷帮仅一次施工期间沿巷道掘进方向右帮采用玻璃钢锚杆进行支护，规格181800mm，每排2个，间距从下向上依次为1900（1000）1000mm，排距为800mm。托盘为1201208mm碟形托盘。每根锚杆用1根锚固剂，型号：Z2340。3.3.3 锚杆（索）安装工艺1、支护施工机具：1）顶部锚杆、锚杆眼用MQT-120C型气动式单腿锚杆机28mm钻头施工。2）锚杆预应力由锚杆钻机、预应力扳手施加。2、施工工序：交接班安全检查（顶板、帮部、瓦斯、工程质量、瓦斯探头位置等）切割（出煤、碴）安全检查临时支护或初喷连网上钢筋托梁打顶部锚杆眼顶部连网安装顶部锚杆。3、钻孔施工打眼前，首先按中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安
