德国特吕茨勒新型梳棉机tc03

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1、1 7 4 2 0 0 5 年全国现代纺纱技术研讨会论文集 德国特吕茨勒新型梳棉机T C 0 3 秦贞俊 ( 中国纺织工程学会棉纺织专业委员会) 德国特吕茨勒公司在D K 8 0 3 、D K 9 0 3 的基础上， 新近研制开发了T C 0 3 型高产梳棉机，除了继续沿用 D K S 0 3 、D K 9 0 3 的一些技术优点外，对梳棉机作了许多 重要改进：如相对提升梳棉机锡林位置，增加梳理弧长 度、固定盖板及吸尘罩的新型设计配置；增加对刺辊落 棉的智能管理功能；活动盖板隔距的精确调节，梳棉机 传动系统、吸风系统的改进，以及触摸式彩屏显示的设 计和控制系统等。 1 提升锡林位置增加梳理面积

2、以提高梳理质 量 1 1 提升锡林位置 将梳棉机中心位置提高约2 0c m ，使锡林与道夫 刺辊之间的几何位置相对得到调整。如图1 所示，活 动盖板、前后固定盖板梳理弧在D K 9 0 3 的基础上增加 了2 0 ，使前区梳理面积增加6 3 ，后区梳理面积增 加4 8 ，T C 0 3 与D K 9 0 3 相比，在同样的生条质量水平 条件下，产量可相应增加，而在产量相同的条件下生条 质量T C 0 3 比D K 9 0 3 显著提高。 后 2 1 7 置 前 后 图1 锡林中心位置提升示意图 麓 D Z 9 0 3 r，。 。：。藏善 一I 图2T C 0 3 梳棉机锡林提升后梳理弧增加情况

3、 1 2 提高梳理质量 在同样条件下，T C 0 3 比D K 9 0 3 的生条质量有明 显改善( 见表1 ) 。 表1T C 0 3 与D 1 0 0 3 梳棉机同等产量下质量对比 粘莫代尔( 7 5 2 5 )环锭纯棉 纯棉 指标型号1 3 2 t “1 9 4 t e x2 9 2 t e x 环锭普梳纱精梳纱转杯纱 D K 9 0 37 05 5 8 0 ( D K 8 0 3 ) 产量( k g h ) T C 0 3 7 0 5 51 4 0 D K 9 0 31 6 31 1 61 3 6 重不匀( ) l c 0 31 5 31 1 61 3 3 D K 9 0 33 104

4、 细节( - 5 0 ) T c 0 32 418 D K 9 0 31 1 91 03 2 粗节( + 卯) T C 0 3 5 4 72 9 D K 9 0 37 41 77 棉结( + 2 0 0 ) T C 0 33 81 33 D K 9 0 31 4 31 7 21 1 0 强度( c N t e x ) r C 0 31 5 41 7 21 1 8 D K 9 0 35 15 4 伸长( ) T C 0 35 15 3 D K 9 0 32 1 8 纱疵( 个k m ) T C 0 32 8 D K 9 0 32 0 1 总纱疵 T C 0 39 1 ( 1 ) T C 0 3

5、与D K 9 0 3 生产环锭纱时在同等产量条 件下1 3 2t e x 环锭混纺纱细节减少2 3 ，粗节减少 5 5 ，棉结减少4 9 ，1 0 万米纱疵A 1 减少8 7 ，总纱 疵减少6 9 ，1 9 4t e x 纯棉精梳纱产量均为5 5 k g ，粗节 减少3 0 ，棉结减少2 4 ，其他重不匀，细节、纱线强 力伸长率均基本相同。 ( 2 ) 生产如2 9 2t e x 转杯纱时，D K 8 0 3 与T C 0 3 相 比较产量增加7 5 ，棉结减少5 7 ，U T 4 微尘每1 0 0 m 增加稍许，其他纱线强力、伸长率、细节、粗节、重不匀 均变化不大。 总之，提升锡林位置、加长

6、梳理弧的技术措施改进 后，使新型梳棉机不论生条质量及产量提高等方面都 取得显著进步，这是T C 0 3 高产梳棉机技术进步的最 重要方面。 2固定盖板梳理技术的改进 ( 1 ) 由于锡林中心位置提升使T C 0 3 固定盖板梳 理区加长了梳理弧长度，增加了梳理面积，使固定盖板 数量进一步增加，而且可根据需要增减固定盖板数量， 从而提高新型梳棉机对纺纱原料的适应性。 ( 2 ) 新型固定盖板梳理区包括4 种元件，分别是 梳理元件( 两根或两根以上固定盖板组成的梳理区、 清洁元件( 带有除尘刀的负压吸尘件) 、控制元件( 通 2 0 0 5 年全国现代纺纱技术研讨会论文集1 7 5 过负压调节控制

7、棉网) 及过渡罩元件( 在增减固定盖 板时可以罩板的增减来调节) ，4 种元件的设计具有互 换性见图3 。 ( 3 ) 固定盖板梳理区的调节，在不同的产品原料以 及后工序纺纱方式对生条产质量要求的不同，可选配最 佳的前后固定盖板等四种元件的配置。 ( 1 ) 固定盖板四种元件安装应用情况 ( 2 ) 固定盏板区的四种元件 图3T C 0 3 梳棉机前后固定盖板的改进 如正常的前后梳理区，各配备3 组梳理件即2 3 = 6 根固定盖板、2 个清洁元件及以罩板补充梳理元件 的空缺位置，在生产精梳纯棉1 4 6t e x 以上的纱支、产 量大于4 0k g h 时，前梳理区可增加一个清洁元件，后 梳

8、理区增加3 个梳理元件及一个清洁元件，而在生产 转杯纺纱产量大于1 0 0k g h 及以上时，可采取不同的 配置。 ( 4 ) 针对不同的产品种类及质量的要求，组配不 同的前后固定盖板清洁元件等新方法，显著有利于提 高不同品种的梳理质量及清除结杂的效果，开创了固 定盖板配置新的途径。 3 剌辊区落棉的智能化机构设计 刺辊区落棉是梳棉机清除杂质及控制落棉的重要 位置，如何正确控制清除结杂的能力而又减少对纤维 损伤是梳棉机设计的重要组成部分，T C 0 3 梳棉机成功 地设计了智能化落棉控制体系T C W C T ，在这种智能 化落棉控制体系中，应用传感器进行监控，当除尘刀隔 距达到某一点时，有

9、可能使落棉中落白增加，优选除尖 刀位置既保证落棉率、除杂效率达到最佳值，又使落白 不增加，T C 0 3 梳棉机上应用落棉传感器监控落棉除杂 效率。 除尘刀位置的确定可按照传感器监控的实际情况 优选最佳位置( 可手调也可自动调节) 。图4 所示为 除尘刀位置调节的示意图。 图4 应用杠杆作用调节除尘刀位置 4 T C 0 3 梳棉机吸风除尘系统及传动系统的 改进 4 1 传动系统 T C 0 3 梳棉机将所有的传动系统都安排在机器的 右侧，将在线控制与调节系统全部安排在机器的左侧， 在机器运行时，右侧的车门自锁不能打开，做到安全生 产。左侧车门可打开，以便进行在线调节工作，一改以 往梳棉机全部

10、车门自锁，不能及时进行在线调节的情 况，这比D K 8 0 3 、D K 9 0 3 梳棉机改进了许多。 4 2 除尘系统 T C 0 3 负压吸风除尘系统也作了许多改进，根据空 气动力学的要求，为了保障每个吸点上的负压达到吸 尘的要求，可将每个吸点的形状根据机器实际情况作 不同设计，吸风系统都设计为模块化，拆装方便，花费 时间也少。 5 棉结杂质自动监控、活动盖板隔距调节及自 动磨针的设计及应用 5 1 棉结杂质自动监控 T C 0 3 沿用D K 9 0 3 道夫棉网中结杂含量的检测技 术，生条结杂自动监控系统是自动磨盖板针布、自动调 节盖板一锡林隔距监测数据的技术基础，T C 0 3 沿

11、用了 D K 9 0 3 棉网结杂自动监测技术，在梳棉机道夫下方安 装光电自动扫描棉网结杂自动监控体系，可自动监控 瞬间道夫棉网中的结杂含量及结杂颗粒的大小，及时 向计算机报告棉网中结杂的含量并在荧屏上自动显示 检测结果。 5 2 活动盖板隔距调节 在D K 9 0 3 梳棉机上早已设计应用了活动盖板隔 距的精确自动调节系统，在T C 0 3 新型梳棉机上也沿 用了这种技术，上述道夫下面的生条结杂监控系统，监 1 7 6 2 0 0 5 年全国现代纺纱技术研讨会论文集 控棉结杂质的信息，并在荧屏自动显示，根据显示的情 况可自动调节或人工调节盖板隔距，对控制棉网质量 起到保证作用，实现了对棉网梳

12、理质量的在线微调，并 可优化减少棉结杂质与减少纤维损伤的最佳盖板隔距 值，也对提高针布使用寿命起到一定作用。 5 3 自动磨针 D 1 0 0 3 梳棉机上的自动磨盖板、锡林针布的技术 体系也为T C 0 3 高产梳棉机继续采用，自动磨针不仅 能根据需要磨砺针布，而且包括盖板梳针的侧磨技术， 使针布能保持锐利，从而提高了锡林活动盖板之间的 梳理能力。 新型高产梳棉机自动监控技术与自动调节盖板隔 距，自动磨针技术的发展方向是要形成闭路自动控制 的工作体系，即形成专家系统，当道夫下方的棉网结杂 监控系统监控在任何时间内的棉网结杂含量的变化， 会由电子计算机自动指挥调整盖板隔距及自动磨针， 保持锡林

13、一盖板针布阔的正常状态，保证生条质量的 最佳化，并可延长针布使用寿命。 渐增性开松除杂喂人系统( 见图5 ) 主要用于加工 纯棉原料，最大限度减少对棉纤维的损伤，T C 0 3 沿用 D K 9 0 3 梳棉机喂人三刺辊部分的分梳除杂技术，棉网 受到三刺辊分梳除杂加工后，喂人到锡林主梳理区，提 高了纤维的分离程度，基本上能呈现出单纤维游离状， 在锡林盖板主梳区，能充分清除结杂及进一步梳理，提 高了生条质量。 图5 中1 为加工纯棉时第一刺辊上植以有柔和开 松作用的梳针；2 为第二锯齿式刺辊具有比第一刺辊 较高的速度，纤维受到加工后，被转移到第三刺辊3 ， 经第三刺辊加工后形成细薄的纤维网，并转

14、移到锡林 上，其梳理弧长取决于锡林间的几何尺寸；4 为除尘刀 位置可在机外进行调节；5 为配有维修量极少的刺辊 轴承。 智能型落物控制系统W A S T E C O N T R O LT C - W C T 可优化落物量，最大限度减少可纺纤维的损失。 图5 三刺辊渐增开松示意图 6 其他 喂人部分仍沿用D K 8 0 3 、D K 9 0 3 三刺辊开清棉喂 入系统，触摸式彩屏的计算机自动显示系统及其他先 进可靠的技术。 自动荧屏显示功能，主要有以下几个方面可不停 地显示3 0 多种生产工艺数据。 ( 1 ) 显示梳棉机的工作状况，如给棉箱的气压，刺 辊除尘刀角度，锡林、道夫、刺辊转速，活动盖

15、板速度、 产量、生条引出速度等。 ( 2 ) 故障诊断及报告，当梳棉机出现故障时，显示 荧屏会自动报警并显示故障位置，提出故障类型及解 决方法。 ( 3 ) 显示生条质量，可自动报告生条不匀率 C V 、粗、细节，并有波谱图显示。可事先设定质量控 制范围，质量超限时报警并立即停车。 ( 4 ) 如果棉层厚度超限及其中出现大颗粒杂质均 可报警停车，防止轧伤针布。 ( 5 ) T C 0 3 沿用了许多D K 9 0 3 的先进技术：如铝质 盖板、一体化质量监控、一体化感应喂棉系统，配有1 0 个感应片、实现对喂入棉层理想的握持及精确的短片 段自调匀整，盖板锡林隔距的精确检测及调整系统，在 线棉结

16、杂质的检测系统及长短片段自调匀整系统等都 是D K 9 0 3 的成熟技术，T C 0 3 型梳棉机都保留下来继 续使用。 7 结语 德国特吕茨勒新型高产梳棉机T C 0 3 在原 D K S 0 3 、D K 9 0 3 的基础上又作了许多新的改进及设计， 首先提升了锡林位置，加长了梳理弧增加了梳理面积， 这是T C 0 3 梳棉机重要特征之一。不仅提高产量，而 且与D K 9 0 3 相比较在同等产量条件下，生条质量显著 提高。 另外，固定盖板的新型设计，增加了梳棉机对不同 产品，不同原料的适应性，梳理元件、清洁元件、控制元 件及罩壳的设计可做到互换性，可根据原料及纺纱要 求增减固定盖板，清洁元件的数量，并以罩板的增减予 以调节，这4 种元件的重要特征是具有互换性的。 刺辊区落棉智能化控制系统的设计是T C 0 3 的又一 特征，可根据落棉情况及纺纱质量的要求，优化除尘刀 位置，使落棉落杂合理化，在保障生条质量前提下，节约 用棉，使可用纤维最大可能地进入梳理