应用阳离子改性剂pechamine提高活性染料上染率的初探

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1、应用阳离子改性剂P E C H - a m i n e 提高活性染料上染率的初探 李戎杨晓辉邹衡 东华大学国家染整工程技术研究中t o 摘要:应用阳离子改性剂P E C H - a m i n e 对棉织物改性,应用不同用量的活性红B 一2 B F 上染改性后 和未改性的棉织物。比较TK S 值和上染率。试验结果为K S 值提高1 4 9 17 ;上染率在染料用量为 1 s ( o w O 时增加4 2 8 4 一6 1 2 5 ,证明改性后的棉织物活性红B 一2 B F 上染率与K s 值显著提高。 活性染料具有色谱齐全,染色方法简单,匀 染性好,色泽鲜艳,价格低等优点,成为棉织物 染整加工

2、应用最广泛的染料之一【I “】。活性染料是 可溶于水的反应型染料,在染色时,染料与纤维 发生反应而固着,同时又与水作用而产生水解。 水解后的染料对纤维失去固着力而不固色,使固色 率降低,难以染成深浓颜色。一般活性染料上染 率不高,染料吸尽率低,造成染色后污水难以处 理。为了提高活性染料上染率,采用阳离子改性 荆P E C H a m i n e 对棉布进行了前处理,应用活性红 B 2 B F 染色,分析了处理前后上染率的差异。 1 试验 1 1 材料 织物:棉布3 6x3 6 ,6 0X6 0 ,无锡漂染厂染色 半制品药品:活性红B 2 B F ( C I R e a c t i v eR e

3、 d l9 4 ,上海万得化工公司) ,阳离子改性荆( P E C H a m i ne ,自备) ,元明粉( 分析纯,上海虹光化工 厂) ,纯碱( 分析纯,上海三浦化工厂) ,烧碱( 分 析纯,上海伊嘉利化工试剂有限公司) ,净洗剂 L R - 2 ( 工业品,上海助荆厂) 。 1 2 改性 在w ( P E C H - a m i n e ) 为1 2 ( o w f ) 的整理液 中,加入N a O H 6 9 L 于8 0 ,浴比为5 0 :l 将棉 布处理9 0 m i n ,然后清水洗净【”。 1 3 整理工艺 染色 活性红B - 2 B F 用量1 、2 、4 ( o w l ,

4、 以下同) ,N a 2 s 0 43 0 9 L ,N a 2 C 0 1 1 5 9 L ,浴比I :5 0 , 4 0 入染,分3 次加入N a ,S O 。,保温3 0 r a i n 再以 1 m i n 升温至6 0 ,分2 次加入N a ,C O ,保温 3 0 m i n _ + 洗净( 冷水) _ + 皂洗( 净洗剂L R - 2 2 9 L 浴比 l :5 0 ,9 5 ,l5 m i n ) 。 1 4 测试方法 K S 值:G r e t a gM a c b e t hC o l o r E y e7 0 0 0 A 电 脑测色配色仪测试,吸光度:7 2 3 型可见光

5、分光光 度仪测定 皂洗牢度:按G B T3 9 2 1 3 1 9 9 7 在 皂洗牢度试验仪上测试;摩擦牢度:按G B T 3 9 2 0 1 9 9 7 在摩擦牢度测试仪上测试;上染率:先建立 活性红B 2 B F 吸光度的标准曲线,然后测定残液吸 光度,求出残液中染料质量浓度,再推算出上染 百分率。上染百分率的计算公式: 1 上染百分率= 二二Lx 1 0 0 式中:C 。为初始染液的质量浓度;C 为染色 残液的质量浓度 质量浓度7 E L _ I 图1 活性红B - 2 B F 的标准曲线 2 结果与讨论 2 1 改性整理对K S 值的影响 改性后与未改性样品的K S 与染料用量的关系

6、, 见图2 。 一7 5 1 8 1 4 蓬 6 : 12 34 染料质量分数“,0 4 图2 改性后与束改性样品的灯S 与染料用量韵关系 由图2 可知,应用活性红B - 2 B F 对阳离子改性剂 P E C H a m i n e 整理前后棉织物染色发现,改性整理 后样品的K S 值与相应质量分数未改性整理样品的 K S 值相比有了明显提高其中染料质量分数1 ( o w D 时,未改性整理K S 值为3 ,5 6 3 ,改性整理后K S 值为8 8 7 8 ,改性整理后样品比未改性整理样品的 K S 值提高了1 4 9 17 I 染料质量分数2 ( o w f ) 时,来改性整理K S 值

7、为6 ,j 7 5 ,改性整理后K S 值为1 2 7 8 2 ,改性整理后样品比未改性整理样品的 K S 值提高1 0 7 0 7 ;染料质量分数4 ( o w f ) 时, 未改性整理K g 值为95 9 7 ,改性整理后K S 值为 1 65 0 l ,改性整理后样品比未改性整理样品的K S 值提高7 1 ,9 4 。 2 2 改性整理对活性红B 2 B F 上染率的影响 由表1 知,在相同染料用量下,样品的上染 率改性后比来改性时明显提高。其中染料质量分数 1 ( o w O 时,上染率提高6 1 0 4 染料质量分数 2 ( o w 0 时上染率提高6 1 2 5 ,染料质量分数 4

8、 ( o w O 时,上染率提高4 2 8 4 。纤维素纤维在 染 昝中带负电荷,而大多数用于染棉的染料均呈阴 离子性( 酸性、反应性染料、直接染料以及还原染 料隐色体等) ,由于静电斥力,染料的上染受到抑 制。活性染料染色时,染料先被纤维吸附,然后 在碱的作用下染辩与纤维上的羟基( O H ) 发生反 应而固着来固着染料在皂洗时即被洗除。对纤 维累纤维进行化学改性,通过用反应性阳离子改性 剂P E C H a m i n e 预处理棉,减少或消除纤维上负电 荷效应,提高了纤维吸附染料的能力,同时还可 以增加可供活性染料上染的柒座,使上染率大幅度 提高“。 一7 6 一 袁1 未改性与改性后样

9、品的上染率比较 2 3 染色牢度 试样染色牢度,见表2 。 表2 试样染色牢度 整理燃 摩擦牢腰,级皂冼牢度,级 干湿棉沾色羊毛沾色厚样褪色 改性后 I4 - 32 34 - 5 4 - 54 一j 24 52 3 4 一S4 一Sa - 5 44 - 52 34 - 54 54 - 5 束改性I5 4 5a 一54 54 5 2544 - 54 - 54 5 1i ! = i! :! :2 由表2 知,改性后相同染料用量的样品的湿摩擦 牢度比未改性样品的湿摩擦牢度低,皂洗牢度没有变 化,都能达到4 - 5 级。改性后样品的湿摩擦牢度降低 的原因是改性后样品的表观色深增加很多,牢度降低。 3

10、结论 3 1 应用阳离子改性荆P E C H a m i n e 处理棉织 物,经活性红B 一2 B F 染色样品的K S 值改性后比未改 性明显提高。其中在染料用量为1 ( o w 0 时,改性后 的K S 值提高了1 4 91 7 。 3 2 应用阳离子改性粼P E C H - a m i n e 处理槔织 物,改性后活性红B 2 B F 的上染率比未改性的上染 率明显提高其中在染料用量为2 ( o w O 时,改 性后的上染率比未改性时提高了6 1 2 5 。 参考文献: 【1 1 余逸男陬高子改性趔聚环氧氮丙烷胺化物妁盔甩”;统 织学报,2 0 0 1 ,2 2 ( 4 ) :4 - 5 【2 】余选男,陈水林纤维幂纤维阳离子改性捌P E C H - a n n i n c 的 台成口】纺织学报,2 0 0 1 ,2 2 ( 3 、6 - 8 【3 J 黄昌平攫高活性染料上染率及染色鲜艳度的染色工艺探 讨【J 1 四川纺织科技。2 0 0 3 ( 2J :2 1 2 3 , 【4 】郭振良,蒙礁峰,郭相坤纤维素纤维增深荆Y S G 的台成与 应用【J J 印染助剂,2 0 0 I ,18 ( 2 ) :2 3 2 4 5 j 栖硗辉钫鲠品钧变性与上染率研究( 一) I z j 西家染整工程 技术研究中心实验室阶段工作总结

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