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1、Rongsheng Machinery Manufacture LTD.of Huabei Oilfield,Hebei,河北华北石油荣盛机械制造有限公司,产品质量的重要环节涂漆工艺控制,工艺基础与质量控制系列技术专题讲座,主讲人：刘宝秋,荣盛公司,目 录,二、涂料的基础知识 三、防腐环境设计 四、施工工艺规程 五、质量问题、故障分析 六、漆膜最终质量检测,一、现状概述,荣盛公司,一、现状概述,1.涂料消耗量,表1 2012年我公司涂料消耗量,荣盛公司,一、现状概述,2.主要使用的厂家和漆种,（1） 油漆采购厂家,阿美（Ameron）（上海） 美士邦（天津） 关西（天津） 老人头（广东） 金鱼
2、（石家庄） 宣伟（Sherwin Williams）（上海）,荣盛公司,一、现状概述,2.主要使用的厂家和漆种,（2） 使用的漆种及配套方案,方案1 醇酸底漆 + 醇酸面漆 方案2 环氧磷酸锌底漆 + 聚氨酯面漆 方案3 环氧富锌底漆 + 环氧中间漆 + 聚氨酯面漆 方案4 无机硅酸锌底漆 + 环氧面漆,荣盛公司,目 录,一、现状概述 二、涂料的基础知识 三、防腐环境设计 四、施工工艺规程 五、质量问题、故障分析 六、漆膜最终质量检测,荣盛公司,二、涂料的基础知识,1.涂料的组成,成膜物 颜料、填料 助剂 溶剂,荣盛公司,二、涂料的基础知识,主要成膜物质： 主要有油脂和树脂两种材料，是指涂布于
3、物体表面能干结成膜的材料，能使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄膜的主要物质，现涂料工业中常用合成树脂为原料，如醇酸树脂，丙烯酸树脂等，是构成涂料的主要成分。 次要成膜物质： 颜料、填料、染料属次要成膜物质。颜料：是指一些微细的粉末状物质，具有使涂料显示各种颜色和遮盖力，调整涂料粘度，增加漆膜厚度，提高机械强度和填充性等功能，增强漆膜的耐久性和耐磨性。根据颜料的性质又可分为：无机颜料、有机颜料、体质颜料。颜料具有着色力和遮盖力。填料具有填充作用。 染料具有着色力，不具遮盖力。 辅助成膜物质： 助剂。在涂料中用量很少，但能显著地改善涂料的性能，比如分散剂、流平剂、消泡剂、增稠剂等。 挥发物质：
4、溶剂是指能将其它物质溶解而形成均一相溶液体的物质，对涂料的粘度、光泽、流平、润湿性、附着力等有很大影响。例：CAC、环已酮、二甲苯等稀释剂使成膜物质正常的溶解，调整出合适的黏度，保证涂料的流平、润湿、干燥、固化等性能的实现。溶剂分为有机溶剂和无机溶剂。,2.涂料各成分的作用,荣盛公司,二、涂料的基础知识,3.涂料的作用,保护作用防止金属锈蚀 装饰作用产品美观 标志作用警示 特殊功能防霉、耐湿、防水、绝缘、阻燃等,荣盛公司,二、涂料的基础知识,4.涂料的分类,常规,油性涂料（油漆）、水性涂料,化学结构,硝基漆、聚酯漆、聚氨酯漆、醇酸漆等,使用对象,硝基漆、聚酯漆、聚氨酯漆、醇酸漆等,使用次序,腻
5、子、封闭底漆、底漆、中间漆、面漆等,组份,单组份漆：只有一个组份，调整黏度，如硝基漆。,多组份漆：包括三组份、双组份漆，按比例调配，如聚酯漆。,光泽,亮光漆、半光漆、哑光漆、无光漆,荣盛公司,目 录,一、现状概述 二、涂料的基础知识 三、防腐环境设计 四、施工工艺规程 五、质量问题、故障分析 六、漆膜最终质量检测,荣盛公司,三、防腐环境设计,1.腐蚀环境分级（ISO 12944-2）,荣盛公司,三、防腐环境设计,2. 耐久性（寿命） （ISO 12944-2）,通常增加总的涂层厚度及涂装道数可增加涂层体系的耐久性，此外，为高等级腐蚀环境设计的涂层体系如用于低腐蚀环境中，可提供更高的耐久性。,荣
6、盛公司,三、防腐环境设计,3. 涂层体系设计,与涂层使用寿命相关的主要因素有：使用油漆品种，油漆质量，表面处理状况，施工质量及涂层的使用环境等。以下为美国腐蚀防护工程师协会（NACE）根据实际经验给出的各种状况下的使用寿命表。,荣盛公司,三、防腐环境设计,3. 涂层体系设计（ISO 12944-5）,荣盛公司,三、防腐环境设计,4. 涂料的性能（ISO 12944-5）,荣盛公司,目 录,一、现状概述 二、涂料的基础知识 三、防腐环境设计 四、施工工艺规程 五、质量问题、故障分析 六、漆膜最终质量检测,荣盛公司,四、施工工艺规程,1.影响涂装质量因素,表面处理效果 油漆的正确使用 环境影响 过
7、程控制 涂装设备 配套方案 养护,荣盛公司,四、施工工艺规程,2. 涂漆工艺流程,清洗（除油）,预处理（喷砂）,喷底漆,喷中间漆,喷面漆,荣盛公司,四、施工工艺规程,3. 表面预处理要求,（1）清洗除油,荣盛公司,四、施工工艺规程,3. 表面预处理要求,（2）喷砂,目的：除锈、除焊渣、氧化皮等； 活化表面，增加与漆膜的结合面积，提高结合力。 达到效果：Sa2.5,Sa3.0：彻底清除金属表面油脂、氧化皮、锈蚀产物等杂质，表面无任何可见残留物，呈现均匀金属本色，有一定粗糙度。 Sa2.5：完全除去金属表面油脂、氧化皮、锈蚀产物等杂质，残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何（）面积上。 Sa
8、2.0：完全除去金属表面油脂、疏松氧化皮、浮锈等杂质，紧附的氧化皮、点蚀锈坑或旧漆等斑点状残留物的面积在任何（）面积上。 Sa1.0：除去金属表面油脂、氧化皮、锈蚀产物等杂质。,荣盛公司,四、施工工艺规程,4. 施工环境的控制,温度：5-35 湿度：85% 天气条件：无雨、风、雪、雾,荣盛公司,四、施工工艺规程,5. 喷涂设备的规定,对于常规的空气喷涂设备，气源压力罐以及喷漆枪的进气管上都应安装油水分离器，并定期检查，确保气源中无水气。 压力罐和喷枪应配有调节器及仪表。 喷涂设备应注意清洗和保养，保证施工时设备处于良好状态。,荣盛公司,四、施工工艺规程,6. 油漆的准备,对于双组份的油漆，应按
9、照涂料供应商推荐或产品说明书上规定的配置比例调配、搅拌均匀，并用配套的稀释剂调至喷涂粘度后，放置足够时间进行熟化，并在规定的使用时间内用完，以达到油漆最好的使用效果。 预估所需的用量，做到用多少配多少，避免浪费。,荣盛公司,四、施工工艺规程,7. 喷涂施工参数,读懂油漆产品说明书,荣盛公司,四、施工工艺规程,8. 施工过程中需注意的几个问题,每层油漆喷涂前都要进行预涂。预涂的部位包括：型材反面、板材边口、各种孔、粗糙的焊道、表面的凹凸不平、焊道裂缝、咬口、自由边、扶梯和扶手、螺丝和螺栓、结构复杂难以喷涂的部位。,喷漆采用均匀同向平行的湿涂布时，每次应覆盖前一次的50%，以避免漏涂、空隙和针孔。
10、如需要，可以适当的角度对第一次的涂布进行交叉喷涂。,荣盛公司,四、施工工艺规程,9. 涂漆质量影响因素之过程控制,涂装环境条件要符合要求 喷砂处理要合格并尽快涂装底漆 边、角、孔等部位要重点点涂，保证厚度 双组份漆要使用配套固化剂和稀释剂，按比例准确配制，搅拌均匀后使用 配制好的漆要在适用期内用完 每道漆干燥后适度打磨并达到规定间隔时间后再涂装下道油漆 每道油漆膜厚要达到规定要求 最终复合涂层要达到外观装饰和厚度要求,荣盛公司,目 录,一、现状概述 二、涂料的基础知识 三、防腐环境设计 四、施工工艺规程 五、质量问题、故障分析 六、漆膜最终质量检测,荣盛公司,五、质量问题、故障分析,1. 漆膜
11、缺陷原因分析,荣盛公司,五、质量问题、故障分析,2.漆膜质量问题典型案例,荣盛公司,目 录,一、现状概述 二、涂料的基础知识 三、防腐环境设计 四、施工工艺规程 五、质量问题、故障分析 六、漆膜最终质量检测,荣盛公司,六、漆膜最终质量检测,GBT 13288-1991 涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法),GBT 18570.3-2005 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法),GB9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验,表干 实干 光泽 附着力（画圈、划格、拉开法） 硬度（双摆、铅笔） 柔韧性 冲击强度（杯突试验） 耐磨性 打磨性,耐（盐）水性 耐酸碱性 耐化学品性 耐溶剂性 耐盐雾性 耐湿热性 耐温变性 耐候性,1. 油漆的性能评价指标,六、漆膜最终质量检测,2. 漆膜质量保证强调过程控制,六、漆膜最终质量检测,涂装环境条件要符合要求 喷砂处理要合格并在1小时内涂装底漆 边、角、孔等部位要重点点涂，保证厚度 双组份漆要使用配套固化剂和稀释剂，按比例准确配制，搅拌均匀后使用 配制好的漆要在适用期内用完 每道漆干燥后适度打磨并达到规定间隔时间后再涂装下道油漆 每道油漆膜厚要达到规定要求 最终复合涂层要达到外观装饰和厚度要求,荣盛公司,谢谢大家！,
