《热力车间设备润滑管理制度》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热力车间设备润滑管理制度（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、热力车间设备润滑管理制度（试行）一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，减低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。二、范围1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存于保管，润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。2、本制度使用于热力车间设备的润滑管理。三、职责1、车间职责1.1 车间设备员辅助全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。1.2 负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作人员
2、对润滑管理规定的制定情况。1.3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出、年、季、月润滑油品的使用计划。1.4 认真填写设备润滑档案和“五定” ，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。1.5 严格执行“三级过滤”和润滑“五定” ，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用， 按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。1.6 经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。1.7 负责本单位不合格油品的回收工作。2、班组长职责2.1 认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水平。2.2 检查督促本班设备操作
3、人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。2.3 保证本班一级过滤润滑油桶油位在 1/2 以上并作好交接班。3、操作人员职责3.1 严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定“。3.2 妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具。定期清扫，并纳入交接班内容。3.3 按规定定期补加或更换润滑油（脂） ，认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。3.4 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。3.5 经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在个指标内。3.6 对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱
4、）应按时脱水。3.7 常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油（脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。3.8 按规定将废油回收到制定位置的制定容器，认真做好废油回收工作。四、润滑器具管理与过滤标准1、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油桶（箱） 、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。2、各润滑用具应标记清洗，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油桶（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。3、各岗位的润滑油具油当
5、班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接4、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网5、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。6、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油锁用过滤网，一级过滤网为60 日，二级过滤网为 80 日，三级过滤网为 100 日。五、润滑油使用1、设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定”执
6、行2、因操作条件改变或过低油品缺乏，需更换油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。3、润滑油品代用必须符合同等质量或以优待劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用4、如需更换不同型号的润滑油品或油品检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。5、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在 1530 天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。6、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间， 经检验合格，方可试车或投入运行。7、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水
7、分、接卸杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。8、发现漏油、跑油时要及时查处原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油9、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案六、设备润滑加油（脂）标准1、油润滑加油以刻度线为准，无刻度线时应符合如下规定。1.1 循环润滑正常运行时油箱油位应保持在 2/3 以上。1.2 油环带油润滑1.2.1 油环内径 D=2540mm 时，油位高度应浸没油环 D/4。1.2.2 油环内径 D=4560mm 时，油位高度应浸没油环 D/5。1.2.3 油环内径 D=70130
8、mm 时，油位高度应浸没油环 D/6。1.3 浸油润滑1.3.1 滚动轴承的浸油润滑a.n3000r/min 时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但需浸没滚动体下缘。b.n=15003000r/min 时，油位在轴承最下部滚动体中心以上，但不得浸没滚动体上缘。c.n1500r/min 时，油位在轴承最下部滚动体的上缘或浸没滚动体。1.3.2 变速机的浸油润滑a圆柱齿轮变速机油面应浸没高齿轮副低速齿轮吃高的 23 倍。b圆锥齿轮变速机油面应浸没其中一个齿轮的全齿宽。c蜗轮蜗杆减速机油面应浸没蜗轮齿高的 23 倍，或蜗杆的一个齿高。1.4 强制润滑应按有关技术要求或实际标准确定七、脂润滑2.1n3
9、000r/min 时，加脂量为轴承箱容积的 1/3.2.2n3000r/min 时，加脂量为轴承箱容积的 1/2.八、废油品回收1、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。2、车间应根据自己的实际情况，制定出合理的废油品回收指标避免浪费，回收的废油脂可用于刮泥机链条、轨道的保养，废油用于螺栓等保养。设备润滑规定1、大型设备机组采用稀油润滑，运行中必须保持油箱正常油位。添加新油时必须先送化验，化验的几个参数必须在正常范围内，化验合格加油时应经过三级过滤方可加入油箱中，油品为美孚 32 号或美孚 46
10、 号。更换新油时必须先将油箱、油过滤器及冷油器内的油排干且清洗干净后方可加新油，新油油品为美孚 46 号。2、润滑油泵及动力油泵电机视生产情况每半年加油一次，加油时必须先清理原轴承室里的油脂，且用汽油清洗干净。等汽油挥发后开始加油，加油量控制在正常范围内，油脂品种为 3#锂基子润滑油脂。3、电动盘车为稀油润滑，加油周期为每半年加油一次，加油量在窥视镜 2/3 处为正常，油品为美孚 32 号/美孚 46 号。4、管道电动阀门执行机构润滑采用 3#锂基子润滑油脂润滑，每半年执行一次，加油量在机构室内腔 2/3 为正常。5、管道电动阀门减速器润滑分油脂润滑和稀油润滑两种，稀油润滑油品规定为美孚 32 号及以上；油脂润滑规定油品为 3#锂基子润滑油脂，加油量为容积室 2/3 为正常，每半年执行一次。6、蝶阀、截止阀及闸阀每半年一次润滑，油脂为 3#锂基子润滑油脂，加油量为 100g。7、小空压机采用稀油润滑，每半年执行一次。油品为美孚 32 号/美孚 46 号，加油量为窥视镜 2/3 处为正常。
