05-01:阀门强度和严密性试验记录[1]

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1、1阀 门 强 度 和 严 密 性 试 验 记 录编号: 0501 (0811)单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名 称 分项工程名称施工执行标准名称及编号 项 目 经 理试验仪器型号、精度 试 验 日 期试验压力 (MPa) 试验时间 (s)阀门名称 制造厂名 型号规格 总数量(只) 试验数量 (只) 抽查率( %) 试 验介 质强度 严密性 强度 严密性结 论验收结论施工单位项目专业质量检查员(签名):项目专业技术负责人(签名):年 月 日专业监理工程师(签名):(建设单位项目专业技术负责人签名) 年 月 日1622阀门强度和严密性试验记录说明建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

2、GB5024220023.2.4 阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10%,且不少于 1 个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。3.2.5 阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍;严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表 3.2.5 的规定。表 3.2.5 阀门试验持续时间最短试验持续时间(s)严 密 性 试 验公称直径 DN(mm)金属密封 非金属密封 强度试验50 15

3、 15 1565200 30 15 60250450 60 30 180通风与空调工程施工质量验收规范 GB5024320028.3.5 制冷系统阀门的安装应符合下列规定:1 制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力为阀门公称压力的 1.5 倍,时间不得少于5min;严密性试验压力为阀门公称压力的 1.1 倍,持续时间 30s 不漏为合格。合格后应保持阀体内干燥。如阀门进、出口封闭破损或阀体锈蚀的还应进行解体清洗;2 位置、方向和高度应符合设计要求;3 水平管道上的阀门的手柄不应朝下;垂直管道上的阀门手柄应朝向便于操作的地方;4 自控阀门安装的位置应符合设计要求。电磁阀、调节阀、热

4、力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上;热力膨胀阀的安装位置应高于感温包,感温包应装在蒸发器末端的回气管上,与管道接触良好,绑扎紧密;5 安全阀应垂直安装在便于检修的位置,其排气管的出口应朝向安全地带,排液管应装在泄水管上。检查数量:按系统抽查 20%,且不得少于 5 件。检查方法:尺量、观察检查、旁站或查阅试验记录。9.2.4 阀门的安装应符合下列规定:1 阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密;2 安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下;3 阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准通用阀门标志GB12220 的规定。对于工作压力大于 1.0

5、MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,应进行强度和严密性试验,合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验,待在系统试压中检验。强度试验时,试验压力为公称压力的 1.5 倍,持续时间不少于 5min,阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验时,试验压力为公称压力的 1.1 倍;试验压力在试验持续的时间内应保持不变,时间应符合表9.2.4 的规定,以阀瓣密封面无渗漏为合格。表 9.2.4 阀门试验持续时间最短试验持续时间(s)严 密 性 试 验公称直径 DN(mm)金属密封 非金属密封50 15 1565200 30 15250450 60 30500 120 60检查数量:1、2 款抽查 5%,且不得少于 1 个。水压试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查20%,且不得少于 1 个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,全数检查。检查方法:按设计图核对、观察检查;旁站或查阅试验记录。

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