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1、本体检修知识培训转子Lb5A2089 页 30 转子推力盘的瓢偏度允许值为(B)mm。(A)001；(B)002；(C)003；(D)0 04。Lb4F3006 页 174 为什么要在转子相差 90 度角的两个位置测量通流间隙答：通流间隙的测量，一般是使转子在相差 90。的两个位置进行。第一个位置测量后，转过 90做第二个位置测量。第二次测量的目的首先是校验第一次测量的准确性，其次是检查叶轮是否发生了变形和瓢偏。Je5C1119 页 108 拆卸转子联轴器前，应做哪些测量工作答：应测量联轴器的瓢偏度及晃度，测量联轴器的端面与轴端面之间距离，并做好联轴器与轴在圆周方向相对装置位置的记号。Je4C
2、3150 页 115 汽轮机转子上各部件的瓢偏，如何测量和计算答：将被测端面在圆周上分为 8 分，在直径线两端对称装两只百分表，表座架在汽缸上，表杆垂直顶向被测端面，盘动转子，记录百分表数，列表，每次两表读数求代数差值，将代数差值的最大值与最小值之间再求差值，最后取差值之半即为瓢偏度。Je4A4294 页 59 高压转子一般采用(A) 直轴。(A)内应力松弛法； (B)局部加热法；(C) 机械加压法；(D)捻打祛。Je4A1274 页 56 检修转子弯曲度时应使用(A) 来进行测量。(A)百分表；(B)内外径干分尺；(C) 游标卡尺；(D) 线锤。轴瓦Lb5C2044 页 91 汽轮机轴瓦两侧
3、及前后间隙不一致时，应首先查清哪些原因答：这往往是轴瓦安装位置不正确所致，应首先对安装情 况进行检查，例如垫铁是否接触不良，销是否蹩劲，球面轴瓦 和轴颈扬度是否一致等，不要盲目修刮轴瓦乌金。Lb4A1108 页 32 乌金轴瓦进行煤油浸泡的目的是为了(c)。(A)便于修刮； (B)便于清理杂物；(C) 检查轴瓦是否脱胎；(D)便于测量轴瓦间隙。Je5C4136 页 112 用压铅丝法测量轴瓦的紧力时，常常在瓦盖结合面上放几块适当厚度的金属垫片，为什么答：因瓦盖结合面较大，这样做可以保证轴瓦前后左右各部位所压铅丝受力相对均匀，不致于厚薄相差过于悬殊；以避免产生测量误差。Je5C3135 页 11
4、2 如何测量轴瓦两侧油间隙答：揭开上半轴瓦，用塞尺测量，下半轴瓦与轴两侧间隙，每侧可选取有代表性的两个测点用不同厚度的塞尺测出插入的深度 i 应取同一塞人深度，比较四角间隙，塞尺厚度选择从 003mm 开始逐渐加大到塞不进去为止，并做好记录。Je5B2246 页 78 在修刮轴瓦乌金时，务必将轴瓦来油孔堵住，并且在修刮后和组装前用压缩空气将来油孔吹干净。 )TJe5B2243 页 78 汽轮机支承轴瓦间隙的测量工作应在转子轴颈冷却到室温度状态下进行。(、) TJe5B1240 页 77 在刮研轴瓦垫铁时，红丹涂料的多少、厚薄会影响接触点的真实性，因此要求涂料一定要厚且均匀无杂质。()FJe5B
5、1236 页 77 轴瓦的测量工作主要是测量间隙和、紧力。 ()TJe5A3272 页 56 轴瓦在不承受转子重量时，两侧垫铁用(B)mm 塞尺塞不进。下都垫铁处有( C)mm 的间隙。(A)002；(B)003；(C)005O 07；(D)005O 09。Je5A3270 页 55 转子重量落在轴瓦上以后，轴瓦下部三块垫铁的接触痕迹应占总面积的(C) 以上。并且分布均匀。(A)50；(B)60 ；(C)70；(D)80。Je4C3149 页 114 试叙述局部乌金磨损的轴瓦补焊方法答：(1)先将与原轴瓦乌金同一牌号的乌金熔化铸成条状：j(2)用刮刀把需刮掉的瓦面均匀地刮掉薄薄一层，并清除油脂
6、、污垢；(3)将轴瓦放在水中，将需补焊的部位露出水面；(4)用碳化焰加热瓦面，同时不断用乌金条去擦加热处，瓦面熔化后，填加乌金，边加乌金边向前移动；(5)把补焊区分成若干小块，一块一块地进行补焊，不可在一处堆焊下去，也不宜一遍焊得过厚；(6)焊完经检查合格后进行刮削加工。Je4B3280 页 80 汽轮机轴瓦重浇乌金时，瓦贻应预热到一定范围的温度，以保证瓦胎与乌金同时冷却收缩，避免发生脱胎。(，)TJe4B3278 页 80 用补焊法处理汽轮机轴瓦的局部缺陷时，应在个局部堆焊到底。()FJe4B2266 页 79 在测量轴瓦紧力时，用面积较大的标准厚度钢垫片来代替放在轴瓦结合面处的铅丝，可以避
7、免由于轴承结合不平所造成的误差。(V 卜 TJe4B1261 页 79 汽轮机支持轴瓦间隙的测量工作应在转子轴颈冷却到室渴状态下进行。(r)TJe4B1258 页 79 汽轮机轴颈和轴瓦严禁踩踏，施工中应加保护罩。 (、)TJe4B1256 页 78 在重浇轴瓦乌金前 0 应清理瓦胎， 表面达到无锈点、污迹、杂物、露出金属光泽。(、，)T轴承Lb5A1073 页 27 轴承座进行灌煤油试验的目的是为了(B)。(A)便于清洗干净； (B)检漏；(C) 浸泡轴瓦；(D) 除锈。Je5A3271 页 55 二硫化钼锂基脂适用于工作温度小于(B)、环境温度60 的高速和荷重大的轴承润滑。(A)70；(
8、B)120；(C)100；(D)140。Je5A3269 页 553 号工业脂适用于工作温度小于(A)的低速轴承润滑。(A)70；(B)120；(C)100；(D)140。Je5A2265 页 55 轴承座上的挡油环与轴须之闻的间隙，一般上部阃隙为(D)mm,两侧为( C)mm。下部为(B)mm。(A)0050 15；(B)005010；(C)0 10020；(D)020025。Je4B2269 页 79 测轴承座水平方向的振动时，应在轴承结合面上边正中位置水平方向测量。(、) TJe4A3285 页 58 采用热装法装配轴承时，将轴承放入机油槽中加热，温度不超过(C)为宜。(A)200；(B
9、)150；(C)100；(D)50。Je5B2249 页 78 若发现汽轮机轴颈上有较严重的锈蚀、麻点等，应进行修刮。()FJe4C3153 页 115 试简述测量轴弯曲的方法答：沿整个轴长装若干只百分表，各表距离大致相等，各表杆要位于通过轴中心线的同一平面内，表杆接触的轴表面要选择整圆和无损伤处。检查表的正确性后进行测量。一般先按联轴器螺栓孔把轴端面等分，并编号作为测量方位，测量出每个方位各表所在断面的晃度，晃度的二分之一就是对应断面处的弯曲度。直轴Je4A4293 页 59 内应力松弛法直轴时。加热温度比轴材回火温度(D)，并需热透。(A)低 1030；(B) 高 1030；、(C) 高
10、3050；，(D) 低 3050。Je4A4292 页 58 局部加热法直轴时，过弯曲值一般为(B)mm(A)O020；03；(B)0。03O 04；(C)0203；(D)0 304。Je4A3282 页 57 找中心用的假轴。轴径圆柱度及两轴径的同轴度偏差值均不许超过(D)mm。(A)006；(B)005；(C)004；(D)0 02。Lb4C3063 页 95 直轴的方法大致有哪些答：大致有：(1)机械加压法；(2)捻打法；(3) 局部加热法；(4) 局部加热加压法；(5)内应力松弛法。Je4B4286 页 81 若轴的最大弯曲处发现裂纹，应在直轴后消除裂纹。一 !()FJe4B4284
11、页 80 内力松弛法直轴一般在直轴后进行回火处理，直轴前不进行。()FJe4B4283 页 80 对在常温下工作的轴，直轴后可不必进行热处理工序。 ()TJe4B3277 页 80 捻打法和机械加压法直轴适应于直径不大、弯曲较小的轴 ()T找中心Lb4C3066 页 96 联轴器找中心时，用百分表测量，有哪些因素会产生误差答：因素有：(1)轴瓦或转子放置不良，使位置发生变化，轴颈与轴瓦、轴瓦与洼窝接触不良或垫铁有问隙，使转子位置不稳定；(2)联轴器临时销子蹩劲，盘动转子的钢丝绳未松开，百分表固定不牢，表杆触点不平等引起测量数据不真实或误差；(3)垫铁片不平整有毛刺，或层数过多或将垫铁位置安装颠
12、倒；(4)垫铁垂直调整量过大时，因垫铁较宽，对垫铁若不修刮将会接触不良，定位不稳。Lb4C2062 页 95 汽轮机找中心的目的是什么答：目的是：(1)保持动静部分中心的偏差符合规定的径向间隙，在要求范围内，找中心使各转子中心连线成为一条连续曲线而不是折线；(2)通过找中心保证各轴承负荷分配合理。最终的目的是为了保证机组振动指标合格。Je4B2265 页 79 单缸汽轮机找中心时通常应以发电机转子为基准，调整汽轮机转子的轴承。() FJe5B2247 页 78 常用的润滑剂有润滑油、润滑脂和二硫化钼三大类。 TJe5B2245 页 78 透平油中的抗氧化剂和防锈剂一般在大修中清理干净油系统后添
13、加。()。T叶片Je5C3133 页 111 对叶片检查包括哪些项目答：(1)检查铆钉头根部、拉筋孔周围、叶片工作部分向根部过渡处、叶片进出汽口边缘、表面硬化区、焊有硬质合金片的对缝处、叶根的断面过渡处及铆钉处等有无裂纹；(2)检查复环铆钉处有无裂纹，铆的严密程度，复环是否松动，铆头有无剥落，有无加工硬化后的裂纹；(3)检查拉筋有无脱焊、断开、冲蚀及腐蚀，叶片表面受到冲蚀、腐蚀或损伤情况。Je5B3251 页 78 对间距较大的叶片，拉金端头伸出叶片的长度应不大于叶片间距的 40。() FJe4C3151 页 115 试简述拆卸轴向枞树型叶根叶片的方法答：铲掉半圆销子大头侧捻边，将半圆销从小头
14、侧向大头侧打出，铲掉叶根底部斜垫厚端的捻边，将斜垫从薄端向厚端打击。用手锤通过铜棒将叶片沿轴向轻轻打击。Je4C2142 页 113 怎样使用带游标的直尺检查冲动式汽轮机叶片轴向安装情况答：使用带游标的直尺，将其工作回靠在轮毂上，用游标定出直尺工作面到叶片根部及顶部出汽边的距离 A 做标准，然后测量其它叶片相应部位，如果叶片的轴向位置安装正确：则在整级所有叶片的顶部、根部与尺面距离值彼此相差均在规定范围之内。Je4C1141 页 113 大修时应重点检查哪些级的动叶片答：应重点检查：(1)对同型机组或同型叶片已经出现过缺陷的级的动叶片；（ 2）本机已发生过断裂叶片的级；(3)调速级和末级叶片以
15、及湿蒸汽区工作叶片水蚀部位。Je4C1137 页 112 组装 T 型叶根的叶片时，在组装前应如何清理叶轮槽答：清除轮槽内的毛刺，修理伤痕，然后用细砂布除锈，用布擦亮，往槽内擦二硫化钼或黑铅粉，然后用压缩空气把粉末吹干净。Je4B3279 页 80 安装叶片时，对叶片组的轴向偏差要求较高，葡对径向偏差可不作要求。() FJe4B3275 页 80 安装 T 型叶根时，若轴向偏差过大，可用铜棒沿轴商敲打校正，一使叶根两侧肩部同时跟时轮接触。一V)TJe4B3274 页 80 若更换一组叶片时，叶根选定研刮后， 叶片组叶根的总厚度应与旧叶片组的厚度一榉。 ()FJe4B1255 页 78 焊叶片拉
16、筋时，如一级上有几排拉筋，应从外圈焊起。 ()FJe4A3287 页 58 叶片组装好后 i 对于叶片长度 L200mn 的叶片允许径向偏差为(A)mm(A)05；， (B)10；(C) 15；(D) 25Je4A3281 页 57 叶片组装好后，对于叶片长度 300mmL500mm 的叶片允许轴向偏差为( C)mm。(A)05；(B)10；(C)15；(D) 25。Je4A2277 页 56 叶片工作高度每 100mm 允许叶顶间距的误差为(B)mm 。(A)02；(B)05；(C)10；(D) 15Je4A1276 页 56 适用叉型叶根叶片的安装方法是(C)。(A)周向埋入法； (B)轴向埋
